本实用新型专利技术公开了一种静叶片加工用表面抛光装置，具体涉及静叶片加工领域，包括控制箱，所述控制箱两侧均设有存储箱，所述控制箱顶部设有工作台，所述工作台内壁底部设有电机，所述工作台顶部设有定位卡座，所述定位卡座两侧均设有支撑板，所述支撑板固定设置于存储箱顶部，所述支撑板顶部设有顶板，所述顶板底部设有活动。本实用新型专利技术通过设有工作台和定位卡座，根据不同的静叶片的型号大小不同调节相匹配的定位卡座，并且卡槽匹配静叶片的倾斜角度，将静叶片放置在卡槽内后由定位轴将整体安装在转动盘内，电机工作带动转动盘转动后可以将打磨过程中产生的粉尘粉末推送至存储箱内，便于对粉尘的收集和存储。便于对粉尘的收集和存储。便于对粉尘的收集和存储。
【技术实现步骤摘要】
一种静叶片加工用表面抛光装置
[0001]本技术涉及静叶片加工
，更具体地说，本技术涉及一种静叶片加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]静叶片简称静叶，是固定在隔板或导叶持环上静止不动的叶片。静叶在汽轮机中不但为汽流导向外，且还使蒸汽加速。在蒸汽室（喷嘴室）中的静叶称之为喷嘴，静叶在速度级作为导向叶片，使汽流改变方向进人下一列动叶。在反动式汽轮机中，静叶起喷嘴作用。
[0003]现有的静叶片在生产过程中需要对静叶片表面进行精确打磨工作，使其表面光滑平整从而在工作过程中能有高效的工作效果，但是由于静叶片的型号种类较多，且静叶片整体形状和倾斜角度不同，现有的打磨工作大多为人工打磨，操作麻烦且费时费力，因此，专利技术一种静叶片加工用表面抛光装置很有必要。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种静叶片加工用表面抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静叶片加工用表面抛光装置，包括控制箱，所述控制箱两侧均设有存储箱，所述控制箱顶部设有工作台，所述工作台内壁底部设有电机，所述工作台顶部设有定位卡座，所述定位卡座两侧均设有支撑板，所述支撑板固定设置于存储箱顶部，所述支撑板顶部设有顶板，所述顶板底部设有活动板，所述活动板底部表面设有马达。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述存储箱顶部连通设有入料口，所述入料口设置于支撑板内侧，所述存储箱外侧表面设有出污口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述电机顶部设有转动盘，所述转动盘设置于工作台内壁顶部且与工作台内壁滑动连接，所述转动盘与电机输出端传动连接且转动盘内壁顶部均匀设有安装槽。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述定位卡座内部设有卡槽，所述定位卡座底部均匀设有定位轴，所述定位轴与安装槽相匹配。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述顶板与支撑板之间设有液压升降杆，所述顶板与活动板之间设有支撑杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述马达底部表面设有打磨盘，所述打磨盘内部匹配设有打磨垫，所述打磨盘输出端与马达输入端传动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有工作台和定位卡座，根据不同的静叶片的型号大小不同调节相匹配的定位卡座，并且卡槽匹配静叶片的倾斜角度，将静叶片放置在卡槽内后由定位轴将整体安装在转动盘内，电机工作带动转动盘转动后可以将打磨过程中产生的粉尘粉末
推送至存储箱内，便于对粉尘的收集和存储；
[0013]2、通过设有顶板和活动板，定位安装完成的静叶片放置在马达底部，控制液压升降杆工作带动活动板向下移动，使打磨盘与静叶片接触后马达工作，马达带动打磨盘由顶部对静叶片进行快速打磨工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的工作台结构示意图。
[0016]图3为本技术的定位卡座结构示意图。
[0017]附图标记为：1控制箱、2存储箱、21入料口、22出污口、3工作台、31电机、32转动盘、33安装槽、4定位卡座、41卡槽、42定位轴、5支撑板、6顶板、61液压升降杆、62支撑杆、7活动板、8马达。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1
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3所示的一种静叶片加工用表面抛光装置，包括控制箱1，控制箱1两侧均设有存储箱2，控制箱1顶部设有工作台3，工作台3内壁底部设有电机31，工作台3顶部设有定位卡座4，定位卡座4两侧均设有支撑板5，支撑板5固定设置于存储箱2顶部，支撑板5顶部设有顶板6，顶板6底部设有活动板7，活动板7底部表面设有马达8。
[0020]存储箱2顶部连通设有入料口21，入料口21设置于支撑板5内侧，存储箱2外侧表面设有出污口22，打磨过程中产生的粉尘粉末推送至存储箱2内，便于对粉尘的收集和存储。
[0021]电机31顶部设有转动盘32，转动盘32设置于工作台3内壁顶部且与工作台3内壁滑动连接，转动盘32与电机31输出端传动连接且转动盘32内壁顶部均匀设有安装槽33，电机31工作带动转动盘32转动后可以将打磨过程中产生的粉尘粉末推送至存储箱2。
[0022]定位卡座4内部设有卡槽41，定位卡座4底部均匀设有定位轴42，定位轴42 与安装槽33相匹配，根据不同的静叶片的型号大小不同调节相匹配的定位卡座4，并且卡槽41匹配静叶片的倾斜角度，将静叶片放置在卡槽41内后由定位轴42将整体安装在转动盘32内。
[0023]顶板6与支撑板5之间设有液压升降杆61，顶板6与活动板7之间设有支撑杆62，控制液压升降杆61工作带动活动板7向下移动。
[0024]马达8底部表面设有打磨盘，打磨盘内部匹配设有打磨垫，打磨盘输出端与马达8输入端传动连接，打磨盘与静叶片接触后马达8工作，马达8带动打磨盘由顶部对静叶片进行快速打磨工作。
[0025]本技术工作原理：
[0026]参照说明书附图1、图2和图3：根据不同的静叶片的型号大小不同调节相匹配的定位卡座4，并且卡槽41匹配静叶片的倾斜角度，将静叶片放置在卡槽41内后由定位轴42将整体安装在转动盘32内，电机31工作带动转动盘32转动后可以将打磨过程中产生的粉尘粉末
推送至存储箱2内，便于对粉尘的收集和存储；
[0027]参照说明书附图1：定位安装完成的静叶片放置在马达8底部，控制液压升降杆61工作带动活动板7向下移动，使打磨盘与静叶片接触后马达8工作，马达8带动打磨盘由顶部对静叶片进行快速打磨工作。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静叶片加工用表面抛光装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）两侧均设有存储箱（2），所述控制箱（1）顶部设有工作台（3），所述工作台（3）内壁底部设有电机（31），所述工作台（3）顶部设有定位卡座（4），所述定位卡座（4）两侧均设有支撑板（5），所述支撑板（5）固定设置于存储箱（2）顶部，所述支撑板（5）顶部设有顶板（6），所述顶板（6）底部设有活动板（7），所述活动板（7）底部表面设有马达（8）。2.根据权利要求1所述的一种静叶片加工用表面抛光装置，其特征在于：所述存储箱（2）顶部连通设有入料口（21），所述入料口（21）设置于支撑板（5）内侧，所述存储箱（2）外侧表面设有出污口（22）。3.根据权利要求1所述的一种静叶片加工用表面抛光装置，其特征在于：所述电机（31）顶部设有转动盘（32），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇军，张华春，
申请(专利权)人：南通兴东叶片科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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