一种螺旋桨叶片连接头专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋桨叶片连接头专用工装，包括固定板，所述固定板的前侧设有固定机构和垫板，且固定板的背部设有安装板，所述垫板位于固定机构的下侧，所述固定机构由连接座和固定杆组成，所述连接座的尾部穿过固定板并通过轴承与安装板转动连接，且连接座的前端设有罩盖和限位柱，所述罩盖套接在连接座上，且罩盖通过第一弹簧与连接座弹性连接，所述罩盖的中部设有通孔，所述限位柱固定在连接座上，且限位柱的前端设有卡槽。与传统的螺旋桨叶片连接头用工装相比，本实用新型专利技术可以快速的完成连接头的固定，而且在加工时还可对工件的角度进行调节，整个加工过程只需一次固定和一次拆卸，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋桨叶片连接头专用工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体为一种螺旋桨叶片连接头专用工装。

技术介绍

[0002]在螺旋桨叶片连接头的磨削加工过程中，需要用到工装来对其进行固定，由于螺旋桨叶片连接头有多个待加工位，而现有的固定工装在固定后就无法再调节，因此在加工时，需要经过多次夹装和调整，才能完成螺旋桨叶片连接头的加工，效率较低。
[0003]为此，我们推出一种螺旋桨叶片连接头专用工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋桨叶片连接头专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋桨叶片连接头专用工装，包括固定板，所述固定板的前侧设有固定机构和垫板，且固定板的背部设有安装板，所述垫板位于固定机构的下侧，所述固定机构由连接座和固定杆组成，所述连接座的尾部穿过固定板并通过轴承与安装板转动连接，且连接座的前端设有罩盖和限位柱，所述罩盖套接在连接座上，且罩盖通过第一弹簧与连接座弹性连接，所述罩盖的中部设有通孔，所述限位柱固定在连接座上，且限位柱的前端设有卡槽，所述固定杆的前端设有与限位柱相对应的插槽，且固定杆的内侧设有卡块和顶杆，所述卡块通过第二弹簧与固定杆弹性连接，且卡块的前端设有与卡槽相对应的卡突，所述卡块的尾部设有斜面，所述顶杆插接在固定杆中，且顶杆的一端与卡块相抵，所述安装板通过滑轨与固定板滑动连接，且安装板上设有驱动电机，所述安装板的上侧设有升降气缸。
[0006]优选的，所述固定杆为空心结构，且固定杆的外端设有挡板。
[0007]优选的，所述顶杆的前端对称设有两个限位凸起，且顶杆的尾部设有把手。
[0008]优选的，所述驱动电机通过螺丝与安装板固定连接，且驱动电机的输出轴与连接座固定连接。
[0009]优选的，所述升降气缸通过螺丝固定在固定板上，且升降气缸的活塞杆与安装板固定连接。
[0010]优选的，所述垫板通过螺丝与固定板固定连接，且垫板的上侧设有锥形限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置一个带有固定机构的固定板，使用时只需先将固定杆插接在工件中部的通孔内，然后将固定杆的一端插接到罩盖中，通过连接座上的限位柱可将固定杆固定柱，罩盖会在第一弹簧的作用下将工件抵紧，加工时，升降气缸会向下推动安装板，在安装板的带动下工件也会向下运动并与垫板相抵，至此完成工件的固定，当需要调整位置时，安装板先向上运动，然后驱动电机带动连接座旋转，角度调节完成后，升降气缸再次向下推动安装板，当需要拆卸时，只需向内侧推动顶杆，在顶杆的推动下，卡块会向一侧运动，从而与限位柱分离。与传统的螺旋桨叶片连接头用工装
相比，本技术可以快速的完成连接头的固定，而且在加工时还可对工件的角度进行调节，整个加工过程只需一次固定和一次拆卸，效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定杆内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的罩盖内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定板主视图。
[0016]图中：1、固定板；2、垫板；3、安装板；4、连接座；5、固定杆；6、罩盖；7、限位柱；8、第一弹簧；9、卡块；10、顶杆；11、第二弹簧；12、插槽；13、驱动电机；14、升降气缸；15、限位凸起。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种螺旋桨叶片连接头专用工装，包括固定板1，所述固定板1的前侧设有固定机构和垫板2，且固定板1的背部设有安装板3，所述垫板2位于固定机构的下侧，所述固定机构由连接座4和固定杆5组成，所述连接座4的尾部穿过固定板1并通过轴承与安装板3转动连接，且连接座4的前端设有罩盖6和限位柱7，所述罩盖6套接在连接座4上，且罩盖6通过第一弹簧8与连接座4弹性连接，所述罩盖6的中部设有通孔，所述限位柱7固定在连接座4上，且限位柱7的前端设有卡槽，所述固定杆5的前端设有与限位柱7相对应的插槽12，且固定杆5的内侧设有卡块9和顶杆10，所述卡块9通过第二弹簧11与固定杆5弹性连接，且卡块9的前端设有与卡槽相对应的卡突，所述卡块9的尾部设有斜面，所述顶杆10插接在固定杆5中，且顶杆10的一端与卡块9相抵，所述安装板3通过滑轨与固定板1滑动连接，且安装板3上设有驱动电机13，所述安装板3的上侧设有升降气缸14，在斜面的作用，当顶杆10向前运动时，卡块9会向顶杆10的一侧运动。
[0019]所述固定杆5为空心结构，且固定杆5的外端设有挡板。所述顶杆10的前端对称设有两个限位凸起15，且顶杆10的尾部设有把手。所述驱动电机13通过螺丝与安装板3固定连接，且驱动电机13的输出轴与连接座4固定连接。所述升降气缸14通过螺丝固定在固定板1上，且升降气缸14的活塞杆与安装板3固定连接。所述垫板2通过螺丝与固定板1固定连接，且垫板2的上侧设有锥形限位块。
[0020]为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：在工件的侧边设有三个需要加工的连接端头，通过设置一个带有固定机构的固定板1，使用时只需先将固定杆5插接在工件中部的通孔内，然后将固定杆5的一端插接到罩盖6中，在此过程中，限位柱7会插接在固定杆5端部的插槽12内，通过卡块9和限位柱7可使固定杆5与连接座4固定在一起，罩盖6在第一弹簧8的作用下会给工件一个向外的推力，而工件又会被固定杆5外端的挡板挡住，这样就完成了工件的固定，加工时，升降气缸14
会向下推动安装板3，在安装板3的带动下工件也会向下运动并与垫板2相抵，完成工件的固定，当需要调整位置时，安装板3先向上运动，然后驱动电机13带动连接座4旋转，角度调节完成后，升降气缸14再次向下推动安装板3，当需要拆卸时，只需向内侧推动顶杆10，在顶杆10的推动下，卡块9会向一侧运动，从而与限位柱7分离。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋桨叶片连接头专用工装，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的前侧设有固定机构和垫板（2），且固定板（1）的背部设有安装板（3），所述垫板（2）位于固定机构的下侧，所述固定机构由连接座（4）和固定杆（5）组成，所述连接座（4）的尾部穿过固定板（1）并通过轴承与安装板（3）转动连接，且连接座（4）的前端设有罩盖（6）和限位柱（7），所述罩盖（6）套接在连接座（4）上，且罩盖（6）通过第一弹簧（8）与连接座（4）弹性连接，所述罩盖（6）的中部设有通孔，所述限位柱（7）固定在连接座（4）上，且限位柱（7）的前端设有卡槽，所述固定杆（5）的前端设有与限位柱（7）相对应的插槽（12），且固定杆（5）的内侧设有卡块（9）和顶杆（10），所述卡块（9）通过第二弹簧（11）与固定杆（5）弹性连接，且卡块（9）的前端设有与卡槽相对应的卡突，所述卡块（9）的尾部设有斜面，所述顶杆（10）插接在固定杆（5）中，且顶杆（10）的一端与卡块（9）相抵，所述安装板（3）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦臻，秦海旭，
申请(专利权)人：无锡市新轮机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：