SVP17A叶片磨圆弧制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种SVP17A叶片磨圆弧，包括外壳，外壳底部到顶部之间开设有矩形通孔，矩形通孔的内部同时插接有顶部圆弧块和底部圆弧块，顶部圆弧块的顶部位于矩形通孔的上方，顶部圆弧块的正面到背面之间开设有圆柱形通孔一，外壳的正面到背面之间开设有螺纹孔一，外壳的上方设有紧固螺钉一。该SVP17A叶片磨圆弧，通过调节伸缩杆上下方向的长度来调节顶部圆弧块到底部圆弧块之间的距离。从而实现不同高度场合的加工，通过使用外壳以及相关紧固件来连接顶部圆弧块和底部圆弧块来替代做成一个整体的SVP17A叶片磨圆弧在磨损后，更换时直接更换掉顶部圆弧块或者底部圆弧块即可，不用整个更换掉，节约了资源，降低了更换成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
SVP17A叶片磨圆弧


[0001]本技术涉及叶片磨圆弧
，具体为一种SVP17A叶片磨圆弧。

技术介绍

[0002]当前市场上的SVP17A叶片磨圆弧都是做成一个整体的，当底部圆弧或者底部圆弧出现损坏不能使用时，只能整个更换，浪费资源，且更换成本高，且将SVP17A叶片磨圆弧做成一个整体，顶部到底部之间的距离不能调整，不能适用不同高度场合的使用要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种SVP17A叶片磨圆弧，达到可调节顶部到底部的距离以及节省资源，降低更换成本的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SVP17A叶片磨圆弧，包括外壳，所述外壳底部到顶部之间开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部同时插接有顶部圆弧块和底部圆弧块，所述顶部圆弧块的顶部位于矩形通孔的上方，所述顶部圆弧块的正面到背面之间开设有圆柱形通孔一，所述外壳的正面到背面之间开设有螺纹孔一，所述外壳的上方设有紧固螺钉一，所述紧固螺钉一同时插接在圆柱形通孔一的内部且与螺纹孔一螺纹连接，所述顶部圆弧块通过紧固螺钉一与圆柱形通孔一以及螺纹孔一的配合与外壳固定连接，所述底部圆弧块的底部位于矩形通孔的下方，所述底部圆弧块的正面到背面之间开设有圆柱形通孔二，所述外壳的正面到背面之间开设有螺纹孔二，所述外壳的上方设有紧固螺钉二，所述紧固螺钉二同时插接在圆柱形通孔二的内部且与螺纹孔二螺纹连接，所述底部圆弧块通过紧固螺钉二与圆柱形通孔二以及螺纹孔二的配合与外壳固定连接，所述底部圆弧块的顶部且位于矩形通孔的内部螺钉固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端且位于矩形通孔的内部螺钉固定连接在顶部圆弧块的底部。
[0005]优选的，所述圆柱形通孔一的数量为六个，且沿着外壳左右方向的中心线相互对称。
[0006]优选的，所述螺纹孔一左右方向的位置与圆柱形通孔一左右方向的位置相同。
[0007]优选的，所述外壳为矩形，且底部开带有矩形切口。
[0008]优选的，所述顶部圆弧块正面到背面的距离和底部圆弧块正面到背面的距离相等，且皆与矩形通孔正面到背面的距离相匹配。
[0009]优选的，所述螺纹孔二左右方向的位置与圆柱形通孔二左右方向的位置相同。
[0010]本技术提供了一种SVP17A叶片磨圆弧。具备以下有益效果：通过调节伸缩杆上下方向的长度来调节顶部圆弧块到底部圆弧块之间的距离。从而实现不同高度场合的加工，通过使用外壳以及相关紧固件来连接顶部圆弧块和底部圆弧块来替代做成一个整体的SVP17A叶片磨圆弧在磨损后，更换时直接更换掉顶部圆弧块或者底部圆弧块即可，不用整个更换掉，节约了资源，降低了更换成本。
附图说明
[0011]图1为本技术示意图；
[0012]图2为本技术左视图；
[0013]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图。
[0014]图中：1外壳、2矩形通孔、3顶部圆弧块、4圆柱形通孔一、5螺纹孔一、 6紧固螺钉一、7底部圆弧块、8圆柱形通孔二、9螺纹孔二、10紧固螺钉二、 11伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种SVP17A叶片磨圆弧，包括外壳1，通过使用外壳1以及相关紧固件来连接顶部圆弧块3和底部圆弧块7来替代做成一个整体的SVP17A叶片磨圆弧在磨损后，更换时直接更换掉顶部圆弧块3或者底部圆弧块7即可，不用整个更换掉，节约了资源，降低了更换成本，外壳1为矩形，且底部开带有矩形切口，外壳1底部到顶部之间开设有矩形通孔2，矩形通孔2的内部同时插接有顶部圆弧块3和底部圆弧块7，顶部圆弧块3和底部圆弧块7与市场现有的SVP17A叶片磨圆弧的顶部底部形状相同，顶部圆弧块3正面到背面的距离和底部圆弧块7正面到背面的距离相等，且皆与矩形通孔2正面到背面的距离相匹配，顶部圆弧块3 的顶部位于矩形通孔2的上方，顶部圆弧块3的正面到背面之间开设有圆柱形通孔一4，圆柱形通孔一4的数量为六个，且沿着外壳1左右方向的中心线相互对称，两边分别为三个，且两边的三个圆柱形通孔一4皆沿着左右方向相同的位置按下上顺序排列，外壳1的正面到背面之间开设有螺纹孔一5，螺纹孔一5左右方向的位置与圆柱形通孔一4左右方向的位置相同，外壳1的上方设有紧固螺钉一6，紧固螺钉一6为两个且沿着外壳1左右方向的中心线相互对称，紧固螺钉一6同时插接在圆柱形通孔一4的内部且与螺纹孔一5 螺纹连接，顶部圆弧块3通过紧固螺钉一6与圆柱形通孔一4以及螺纹孔一5 的配合与外壳1固定连接，底部圆弧块7的底部位于矩形通孔2的下方，底部圆弧块7的正面到背面之间开设有圆柱形通孔二8，圆柱形通孔二8的数量为六个，且沿着外壳1左
右方向的中心线相互对称，两边分别为三个，且两边的三个圆柱形通孔二8皆沿着左右方向相同的位置按下上顺序排列，外壳1 的正面到背面之间开设有螺纹孔二9，螺纹孔二9左右方向的位置与圆柱形通孔二8左右方向的位置相同，外壳1的上方设有紧固螺钉二10，紧固螺钉二 10为两个且沿着外壳1左右方向的中心线相互对称，紧固螺钉二10同时插接在圆柱形通孔二8的内部且与螺纹孔二9螺纹连接，底部圆弧块7通过紧固螺钉二10与圆柱形通孔二8以及螺纹孔二9的配合与外壳1固定连接，底部圆弧块7的顶部且位于矩形通孔2的内部螺钉固定连接有伸缩杆11，通过调节伸缩杆11上下方向的长度来调节顶部圆弧块3到底部圆弧块7之间的距离，从而实现不同高度场合的加工，伸缩杆11的内部结构和工作原理与市场上现有的伸缩水杯的内部结构和工作原理相同，且每个伸缩杆之间可通过螺钉固定相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SVP17A叶片磨圆弧，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部到顶部之间开设有矩形通孔(2)，所述矩形通孔(2)的内部同时插接有顶部圆弧块(3)和底部圆弧块(7)，所述顶部圆弧块(3)的顶部位于矩形通孔(2)的上方，所述顶部圆弧块(3)的正面到背面之间开设有圆柱形通孔一(4)，所述外壳(1)的正面到背面之间开设有螺纹孔一(5)，所述外壳(1)的上方设有紧固螺钉一(6)，所述紧固螺钉一(6)同时插接在圆柱形通孔一(4)的内部且与螺纹孔一(5)螺纹连接，所述顶部圆弧块(3)通过紧固螺钉一(6)与圆柱形通孔一(4)以及螺纹孔一(5)的配合与外壳(1)固定连接，所述底部圆弧块(7)的底部位于矩形通孔(2)的下方，所述底部圆弧块(7)的正面到背面之间开设有圆柱形通孔二(8)，所述外壳(1)的正面到背面之间开设有螺纹孔二(9)，所述外壳(1)的上方设有紧固螺钉二(10)，所述紧固螺钉二(10)同时插接在圆柱形通孔二(8)的内部且与螺纹孔二(9)螺纹连接，所述底部圆弧块(7)通过紧固螺钉二(10)与圆柱形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚公和，
申请(专利权)人：江苏湖润泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：