一种汽轮机叶片生产加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽轮机领域，具体是涉及一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，包括支架；夹持机构，转动连接在支架上，用于夹持汽轮机叶片；翻转机构，设置在支架上，用于驱动夹持机构进行旋转，以驱使被夹持机构所夹持的汽轮机叶片进行翻转；打磨机构，设置在支架旁侧，位于夹持机构的顶部，用于对被夹持机构所夹持的汽轮机叶片进行打磨加工处理；位移机构，设置在支架的旁侧，位移机构的输出轴传动连接有型线确定机构，本发明专利技术打磨驱动器在工作时，会驱动打磨带进行转动，打磨带对叶片进行打磨处理，打磨机构上设置的张紧组件以及位置调节组件可以使得传动带始终保持在张紧状态，便于进行打磨。便于进行打磨。便于进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片生产加工打磨装置


[0001]本专利技术涉及汽轮机领域，具体是涉及一种汽轮机叶片生产加工打磨装置。

技术介绍

[0002]叶片是汽轮机的最关键部件之一，蒸汽通过动静叶片通流部分做功。汽轮机机组运行过程中，叶片工况较为负责，不断受到蒸汽流的冲蚀和激振，当叶片在装配约束状态下的自振频率与外界激振频率互为整数倍时，叶片会发生共振，产生很大的交变应力，容易导致叶片的断裂，造成安全事故。鉴于叶片的重要性，目前对于叶片的动静特性已经进行了较多研究，通常对汽轮机机组产生直接影响的是整级叶片的动频，但实际中叶片在制造过程中必须严格控制单只叶片的静频率，静频率直接影响动频率，其中主要的影响参数为叶片转速、叶片的动频系数，而动频系数又与叶片平均直径、叶型最大惯性主轴与叶轮平面之间的夹角和叶高有直接关系。叶片加工中主要控制叶片的几何尺寸，从而间接保证静频率，实际中针对不同结构的叶片应该进行更加具体的分析。
[0003]随着汽轮机行业的快速发展，汽轮机叶片堆焊后修复打磨和铣削的工作量越来越大。现有的汽轮机叶片堆焊后修复打磨铣削领域，最常见打磨和铣削方式是人工打磨和人工铣削，该种打磨和铣削方式由于是人工直接控制整个过程，不仅精度较差，工作量大、工作效率极低，还存在间接危害人体健康的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，该技术方案解决了人工打磨效率低、安全性低的问题，该打磨装置打磨驱动器在工作时，会驱动打磨带进行转动，打磨带对叶片进行打磨处理，打磨机构上设置的张紧组件以及位置调节组件可以使得传动带始终保持在张紧状态，便于进行打磨。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，包括：
[0007]支架；
[0008]夹持机构，转动连接在所述支架上，用于夹持汽轮机叶片；
[0009]翻转机构，设置在支架上，用于驱动所述夹持机构进行旋转，以驱使被夹持机构所夹持的汽轮机叶片进行翻转；
[0010]打磨机构，设置在支架旁侧，位于夹持机构的顶部，用于对被夹持机构所夹持的汽轮机叶片进行打磨加工处理；
[0011]位移机构，设置在支架的旁侧，所述位移机构的输出轴传动连接有所述型线确定机构，位移机构用于驱动型线确定机构在汽轮机叶片翻转时，移动至汽轮机叶片的旁侧，以避让翻转过程的汽轮机叶片。
[0012]可选的，所述翻转机构包括电机安装座、翻转驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、传动组件和压紧轮，所述电机安装座安装在所述支架上，电机安装座上安装有所述翻转
驱动电机，翻转驱动电机的输出轴传动连接有所述第一齿轮，第一齿轮与支架转动连接，第一齿轮的旁侧设有所述第二齿轮，第二齿轮内套设有所述转轴，转轴与支架转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴通过所述传动组件传动连接有所述夹持机构，支架上转动连接有所述压紧轮，压紧轮与传动组件相抵。
[0013]可选的，传动组件包括传动皮带和转盘，所述传动皮带套设在转轴和所述转盘上，在转轴旋转时，转轴通过传动皮带驱使转盘同步进行旋转。
[0014]可选的，传动皮带设置为多条，且多条的传动皮带之间相互平行设置并设置有一定间距，传动皮带的一侧套设在转盘上，转轴上设有间距相等的若干道自转轴径向向外延伸设置的凸盘，所述凸盘之间设有供传动皮带另一侧卡入的卡槽，压紧轮与所有传动皮带的同一位置处相抵接。
[0015]可选的，夹持机构包括连接轴、齿轮盘、齿纹、第三齿轮、从动转轴、支撑组件、压紧组件、叶根压紧套和压紧驱动件，所述连接轴同轴固定在转盘上，连接轴上同轴连接有所述齿轮盘，齿轮盘其中一端面的边缘处设有一圈所述齿纹，齿纹的侧部设有所述支撑组件，支撑组件上转动连接有所述从动转轴，从动转轴的其中一端同轴固定连接有所述第三齿轮，第三齿轮与齿纹啮合，从动转轴的另一端固定有用于夹持汽轮机叶片的叶根的所述叶根压紧套，从动转轴上固定连接有所述压紧组件，压紧组件的输出轴传动连接有所述压紧驱动件，压紧驱动件用于调节叶根压紧套的夹持程度。
[0016]可选的，压紧组件包括安装基座和压紧驱动气缸，压紧驱动件包括联动杆、压板、滑槽和第二铰接轴，所述安装基座固定在从动转轴上，安装基座上安装有所述压紧驱动气缸，压紧驱动气缸的输出轴传动连接有所述压板，压板相对设置的两端端面上均开设有所述滑槽，滑槽内滑动连接有对称设置的两个第二铰接轴，第二铰接轴上均铰接有一个所述联动杆，联动杆的一端与第二铰接轴铰接，联动杆的另一端与设置在叶根压紧套上的第一铰接轴铰接，叶根压紧套相对设置的两端端面上均对称设有两个所述第一铰接轴。
[0017]可选的，叶根压紧套设置为扁平状，叶根压紧套上开设有一道缺口，靠近缺口两侧的位置上均设有第一铰接轴。
[0018]可选的，支撑组件包括双向丝杆滑台、滑台座、支撑杆、夹持套和旋转内衬套，支架的旁侧设有所述双向丝杆滑台，双向丝杆滑台上滑动连接有两个所述滑台座，滑台座对称设置在双向丝杆滑台上，每个滑台座上均设有一根所述支撑杆，支撑杆的一端与滑台座连接，支撑杆的另一端设有所述夹持套，夹持套上设有截面为半圆形的夹持弧口，所述夹持弧口的内壁上设有所述旋转内衬套，两个旋转内衬套相配合以夹持从动转轴。
[0019]可选的，所述打磨机构包括第一安装架、第二安装架、滑动板、滑轨、第一导向轮、位置调节气缸、张紧组件、打磨带和打磨驱动器，所述第一安装架架设在所述位移机构的输出轴上，第一安装架上固定有所述第二安装架，第二安装架上滑动连接有所述滑动板，第二安装架上设有用于驱动滑动板在第二安装架上滑动的所述位置调节气缸，第二安装架上设供滑动板滑动的所述滑轨，滑轨上设有所述第一导向轮，第一安装架上设有所述打磨驱动器，第一导向轮和打磨驱动器之间缠绕有所述打磨带，第二安装架上设有所述张紧组件，张紧组件用于张紧打磨带。
[0020]可选的，张紧组件包括张紧驱动气缸和张紧轮，第二安装架上固定有所述张紧驱动气缸，张紧驱动气缸的输出轴连接有所述张紧轮，滑动板上设有第一安装座，第一安装座
上转动连接有副导向轮，第一安装座的侧部设有第二安装座，第二安装座上转动连接有第一导向轮，副导向轮、第一导向轮和张紧轮均与打磨带相抵。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0022]通过夹持机构夹持汽轮机叶片，并驱使汽轮机叶片进行翻面，启动打磨驱动器，便能开始进行打磨工作，打磨驱动器在工作时，会驱动打磨带进行转动，打磨带对叶片进行打磨处理，打磨机构上设置的张紧组件以及位置调节组件可以使得传动带始终保持在张紧状态，便于进行打磨。
附图说明
[0023]图1为本专利技术具体实施例的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术具体实施例中翻转机构处的结构示意图一；
[0025]图3为图2中A处的放大示意图；
[0026]图4为本专利技术具体实施例中翻转机构处的结构示意图二；
[0027]图5为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，包括：支架(1)；夹持机构(3)，转动连接在所述支架(1)上，用于夹持汽轮机叶片；翻转机构(2)，设置在支架(1)上，用于驱动所述夹持机构(3)进行旋转，以驱使被夹持机构(3)所夹持的汽轮机叶片进行翻转；打磨机构(3)，设置在支架(1)旁侧，位于夹持机构(3)的顶部，用于对被夹持机构(3)所夹持的汽轮机叶片进行打磨加工处理；位移机构(4)，设置在支架(1)的旁侧，所述位移机构(4)的输出轴传动连接有所述型线确定机构(5)，位移机构(4)用于驱动型线确定机构(5)在汽轮机叶片翻转时，移动至汽轮机叶片的旁侧，以避让翻转过程的汽轮机叶片。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，所述翻转机构(2)包括电机安装座(21)、翻转驱动电机(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、转轴(25)、传动组件(26)和压紧轮(27)，所述电机安装座(21)安装在所述支架(1)上，电机安装座(21)上安装有所述翻转驱动电机(22)，翻转驱动电机(22)的输出轴传动连接有所述第一齿轮(23)，第一齿轮(23)与支架(1)转动连接，第一齿轮(23)的旁侧设有所述第二齿轮(24)，第二齿轮(24)内套设有所述转轴(25)，转轴(25)与支架(1)转动连接，第二齿轮(24)与第一齿轮(23)啮合，转轴(25)通过所述传动组件(26)传动连接有所述夹持机构(3)，支架(1)上转动连接有所述压紧轮(27)，压紧轮(27)与传动组件(26)相抵。3.根据权利要求2所述的一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，传动组件(26)包括传动皮带(261)和转盘(262)，所述传动皮带(261)套设在转轴(25)和所述转盘(262)上，在转轴(25)旋转时，转轴(25)通过传动皮带(261)驱使转盘(262)同步进行旋转。4.根据权利要求3所述的一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，传动皮带(261)设置为多条，且多条的传动皮带(261)之间相互平行设置并设置有一定间距，传动皮带(261)的一侧套设在转盘(262)上，转轴(25)上设有间距相等的若干道自转轴(25)径向向外延伸设置的凸盘(251)，所述凸盘(251)之间设有供传动皮带(261)另一侧卡入的卡槽(252)，压紧轮(27)与所有传动皮带(261)的同一位置处相抵接。5.根据权利要求4所述的一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，夹持机构(3)包括连接轴(31)、齿轮盘(32)、齿纹(33)、第三齿轮(34)、从动转轴(35)、支撑组件(36)、压紧组件(37)、叶根压紧套(38)和压紧驱动件(39)，所述连接轴(31)同轴固定在转盘(262)上，连接轴(31)上同轴连接有所述齿轮盘(32)，齿轮盘(32)其中一端面的边缘处设有一圈所述齿纹(33)，齿纹(33)的侧部设有所述支撑组件(36)，支撑组件(36)上转动连接有所述从动转轴(35)，从动转轴(35)的其中一端同轴固定连接有所述第三齿轮(34)，第三齿轮(34)与齿纹(33)啮合，从动转轴(35)的另一端固定有用于夹持汽轮机叶片的叶根的所述叶根压紧套(38)，从动转轴(35)上固定连接有所述压紧组件(37)，压紧组件(37)的输出轴传动连接有所述压紧驱动件(39)，压紧驱动件(39)用于调节叶根压紧套(38)的夹持程度。6.根据权利要求5所述的一种汽轮机叶片生产加工打磨装置，其特征在于，压紧组件(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：石庆武，曾令军，李传明，赵伟，曾启林，张光勇，
申请(专利权)人：德阳六合能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：