八音盒机芯自动组装设备制造技术

本发明专利技术公开了八音盒组装的八音盒机芯自动组装设备，包括机芯振动输送盘和上料机，所述机芯振动输送盘和所述上料斗均有两个，所述机芯振动输送盘一侧设置有上料支撑，所述上料支撑上穿设固定有所述上料机，所述上料机一侧壁底部固定连接有上料电机。本发明专利技术中的空心球会在振动过程中挤出到机芯的上方，在球头杠杆的作用下，会通过压簧为压力传感器施加一个作用力，可以通过压力传感器实时的测量压力的大小，进而可以通过控制压力传感器的测量值来判定空心球的高度，可以控制上料机间歇的工作，控制机芯振动输送盘内部的机芯的量，达到对机芯振动输送盘内部的机芯上料的自动化控制，省时省力，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
八音盒机芯自动组装设备


[0001]本专利技术涉及八音盒组装领域，具体是八音盒机芯自动组装设备。

技术介绍

[0002]八音盒的制作技艺精湛，其清凉的音质给人们带来美妙的享受。如今八音琴(盒)已成为人们走亲访友的馈赠佳品，机芯是八音盒的重要部件，现有的设备在对机芯进行组装时，大都采用半自动化的方式进行组装，效率较低，而且松动盘机芯的量也不能实现自动化的间歇上料控制，需要手动的上料，耗时费力。因此，本领域技术人员提供了八音盒机芯自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供八音盒机芯自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]八音盒机芯自动组装设备，包括机芯振动输送盘和上料机，所述机芯振动输送盘和所述上料斗均有两个，所述机芯振动输送盘一侧设置有上料支撑，所述上料支撑上穿设固定有所述上料机，所述上料机一侧壁底部固定连接有上料电机，所述上料机上位于所述上料电机上方固定连接有料斗，所述机芯振动输送盘一侧壁上固定连接有杠杆支撑，所述杠杆支撑中部开设有支撑槽，所述支撑槽内部穿设有球头杠杆，所述球头杠杆与所述杠杆支撑上的支撑槽通过转轴转动连接，所述球头杠杆的另一端固定连接有放置于所述机芯振动输送盘上方中部的空心球，所述支撑槽底部开设有导向孔，所述导向孔底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器上方活动设置有滑动压头，所述滑动压头顶部与所述球头杠杆之间卡压有压簧。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述机芯振动输送盘的输出端固定连接有机芯输送机，两个所述机芯输送机之间设置有条轴压装组件压合支撑架，所述条轴压装组件压合支撑架一侧设置有条轴压装组件振动输送盘，所述条轴压装组件振动输送盘输出端设置有条轴压装组件输送机。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述机芯输送机与所述条轴压装组件压合支撑架相对一侧壁上固定连接有送料推杆，所述条轴压装组件压合支撑架上方中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有条轴压装组件压合推杆，所述旋转电机的输出轴穿过所述条轴压装组件压合支撑架顶部后键连接有旋转盘。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转盘底部固定连接有滑块，所述条轴压装组件压合支撑架内底部固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨与所述滑块滑动连接，所述旋转盘与所述条轴压装组件压合支撑架通过所述圆形滑轨和所述滑块转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转盘外壁上均匀固定有八个压合定位箱体，所述压合定位箱体包括开设于所述压合定位箱体一侧壁上的条轴压装组件定位槽和机芯定
位槽，所述条轴压装组件定位槽的高度与所述条轴压装组件输送机的输料高度相同。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述条轴压装组件压合支撑架内底部位于所述旋转盘的下方固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有回料推杆，所述回料推杆的输出端穿过所述支撑座后固定连接有推料推板，所述推料推板上方一体镶嵌有卡合推杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述推料推板底部设置有与所述条轴压装组件压合支撑架固定连接有导轨，所述推料推板与所述条轴压装组件压合支撑架通过所述导轨滑动连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述机芯输送机一侧壁位于所述条轴压装组件压合支撑架旁固定连接有音筒组装装置，所述音筒组装装置一侧设置有音筒振动输送盘，所述音筒振动输送盘与所述音筒组装装置之间设置有音筒输送机。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述音筒组装装置包括音筒组装支撑架、固定在所述音筒组装支撑架内部的音筒组装定位台和设置在所述音筒组装支撑架顶部的音筒组装推杆，所述音筒组装推杆的伸缩端穿过所述音筒组装支撑架设置，所述音筒组装推杆以及所述条轴压装组件压合推杆的伸缩端上均固定连接有压头。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述机芯输送机与所述音筒组装装置相对一侧设置有上料装置，所述上料装置包括推杆支撑、固定连接在所述推杆支撑上的上料推杆和设置在所述上料推杆伸缩端的抓取机械手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中的空心球会在振动过程中挤出到机芯的上方，在球头杠杆的作用下，会通过压簧为压力传感器施加一个作用力，可以通过压力传感器实时的测量压力的大小，进而可以通过控制压力传感器的测量值来判定空心球的高度，可以控制上料机间歇的工作，控制机芯振动输送盘内部的机芯的量，达到对机芯振动输送盘内部的机芯上料的自动化控制，省时省力，提高效率；
[0017]2、本专利技术可以实现对八音盒机芯上条轴压装组件和音筒的自动化组装生产，省时省力，可以大大的解放劳动力，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中上料机和机芯振动输送盘部位的仰视图；
[0020]图3为本专利技术图2中转轴部位的剖视图；
[0021]图4为本专利技术中条轴压装组件压合支撑架的俯剖视图；
[0022]图5为本专利技术中条轴压装组件压合支撑架仰视图；
[0023]图6为本专利技术中音筒组装装置的仰视图；
[0024]图7为本专利技术中压合定位箱体部位的剖视图。
[0025]图中：1、机芯振动输送盘；2、上料机；3、料斗；4、上料支撑；5、上料电机；6、杠杆支撑；7、空心球；8、球头杠杆；9、转轴；10、支撑槽；11、导向孔；12、压力传感器；13、滑动压头；14、压簧；15、机芯输送机；16、条轴压装组件压合支撑架；17、条轴压装组件振动输送盘；18、条轴压装组件输送机；19、音筒振动输送盘；20、音筒输送机；21、上料装置；2101、上料推杆；2102、推杆支撑；2103、抓取机械手；22、音筒组装装置；2201、音筒组装支撑架；2202、音筒组
装推杆；2203、音筒组装定位台；23、旋转电机；24、条轴压装组件压合推杆；25、圆形滑轨；26、滑块；27、旋转盘；28、压合定位箱体；2801、机芯定位槽；2802、条轴压装组件定位槽；29、导轨；30、送料推杆；31、压头；32、支撑座；33、回料推杆；34、推料推板；35、卡合推杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，八音盒机芯自动组装设备，包括机芯振动输送盘1和上料机2，机芯振动输送盘1和上料斗3均有两个，机芯振动输送盘1一侧设置有上料支撑4，上料支撑4上穿设固定有上料机2，上料机2一侧壁底部固定连接有上料电机5，上料机2上位于上料电机5上方固定连接有料斗3，机芯振动输送盘1一侧壁上固定连接有杠杆支撑6，杠杆支撑6中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.八音盒机芯自动组装设备，包括机芯振动输送盘(1)和上料机(2)，其特征在于：所述机芯振动输送盘(1)和所述上料斗(3)均有两个，所述机芯振动输送盘(1)一侧设置有上料支撑(4)，所述上料支撑(4)上穿设固定有所述上料机(2)，所述上料机(2)一侧壁底部固定连接有上料电机(5)，所述上料机(2)上位于所述上料电机(5)上方固定连接有料斗(3)，所述机芯振动输送盘(1)一侧壁上固定连接有杠杆支撑(6)，所述杠杆支撑(6)中部开设有支撑槽(10)，所述支撑槽(10)内部穿设有球头杠杆(8)，所述球头杠杆(8)与所述杠杆支撑(6)上的支撑槽(10)通过转轴(9)转动连接，所述球头杠杆(8)的另一端固定连接有放置于所述机芯振动输送盘(1)上方中部的空心球(7)，所述支撑槽(10)底部开设有导向孔(11)，所述导向孔(11)底部固定连接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)上方活动设置有滑动压头(13)，所述滑动压头(13)顶部与所述球头杠杆(8)之间卡压有压簧(14)。2.根据权利要求1所述的八音盒机芯自动组装设备，其特征在于：所述机芯振动输送盘(1)的输出端固定连接有机芯输送机(15)，两个所述机芯输送机(15)之间设置有条轴压装组件压合支撑架(16)，所述条轴压装组件压合支撑架(16)一侧设置有条轴压装组件振动输送盘(17)，所述条轴压装组件振动输送盘(17)输出端设置有条轴压装组件输送机(18)。3.根据权利要求2所述的八音盒机芯自动组装设备，其特征在于：所述机芯输送机(15)与所述条轴压装组件压合支撑架(16)相对一侧壁上固定连接有送料推杆(30)，所述条轴压装组件压合支撑架(16)上方中部固定连接有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)一侧设置有条轴压装组件压合推杆(24)，所述旋转电机(23)的输出轴穿过所述条轴压装组件压合支撑架(16)顶部后键连接有旋转盘(27)。4.根据权利要求3所述的八音盒机芯自动组装设备，其特征在于：所述旋转盘(27)底部固定连接有滑块(26)，所述条轴压装组件压合支撑架(16)内底部固定连接有圆形滑轨(25)，所述圆形滑轨(25)与所述滑块(26)滑动连接，所述旋转盘(27)与所述条轴压装组件压合支撑架(16)通过所述圆形滑轨(25)和所述滑块(26)转动连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高成，
申请(专利权)人：宁波市雅声精机有限公司，
类型：发明
国别省市：