一种用于八音盒装配的工装制造技术

一种用于八音盒装配的工装，通过第一凸轮分割器呈间歇等距离旋转的第一工作圆台带动底板旋转，沿第一工作圆台的边缘周向间隔依次布置有底板上料工位、音筒上料工位、推进音筒工位、推进螺丝工位以及第一移栽工位，并与工作台上安装有底板上料机构、音筒上料机构、推进音筒机构以及推进螺丝机构的位置一一对应；音筒上料工位包括音筒振动盘、第一上料滑槽、第一控制组件、第一气动夹爪、以第二控制组件；音筒的中心轴与第一气动夹爪的中心轴互相垂直，第一气动夹爪的中心轴相对于第一工作圆台的上端面呈倾斜设置。本技术提高一种用于八音盒装配的工装，实现装配精度高、装配效率高、防止动力电机在音筒安装过程中造成严重损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及八音盒配件，尤其涉及一种用于八音盒装配的工装。

技术介绍

1、音盒其原理是动力带动表面有小凸起的音筒匀速转动，当凸起经过音板音条时会拨动簧片(先将其慢慢抬起，然后突然放下)使簧片按设定的振动频率振动而发出设定的声音。八音盒的音板部分是在一块弹性钢板上切割长短一致，但是厚薄粗细不等的细条做成的(厚薄粗细按设定振动频率不等)。音筒上的一个凸点相当于是乐谱上一个音符。一个音筒按有规律设定的凸点，音筒转动，凸点从音板边缘划过，由于凸点的不同，使发音不同，再加上阻尼器的作用，使音筒做匀速转动，从而演奏曲目。

2、通过人工将音筒与音板安装有八音盒底板上，并使得音筒的齿轮与动力电机的齿轮啮合，因通过人工安装，精度较低，效率较慢，当使用工装将音筒安装于底板上时，因音筒呈顺时针转动，所以动力电机齿轮为逆时针转动，且动力电机齿轮为单向转动，但安装音筒时通常采用从上至下竖直将音筒安装于底板上，并与动力电机的齿轮啮合，但问题是当音筒从上至下安装过程中，因音筒齿轮与动力电机齿轮的啮合带动动力电机的齿轮顺时针旋转，因动力电机为单向转动，且呈逆时针转动，所以从上至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于八音盒装配的工装，包括本体、底板(1)，所述本体包括工作台(2)，所述底板(1)包括音筒安装槽(1.1)、螺丝安装槽(1.2)、以及音片安装槽(1.3)，其特征在于：所述工作台(2)上设有用于带动所述底板(1)转动的第一凸轮分割器(3)，所述第一凸轮分割器(3)包括呈间歇等距离旋转的第一工作圆台(3.1)，沿所述第一工作圆台(3.1)的边缘周向间隔依次布置有底板上料工位、音筒上料工位、推进音筒工位、推进螺丝工位以及第一移栽工位，所述工作台(2)上安装有底板上料机构(5)、音筒上料机构(6)、推进音筒机构(7)以及推进螺丝机构(8)，所述底板上料机构(5)、音筒上料机构(6)、...

【技术特征摘要】

1.一种用于八音盒装配的工装，包括本体、底板(1)，所述本体包括工作台(2)，所述底板(1)包括音筒安装槽(1.1)、螺丝安装槽(1.2)、以及音片安装槽(1.3)，其特征在于：所述工作台(2)上设有用于带动所述底板(1)转动的第一凸轮分割器(3)，所述第一凸轮分割器(3)包括呈间歇等距离旋转的第一工作圆台(3.1)，沿所述第一工作圆台(3.1)的边缘周向间隔依次布置有底板上料工位、音筒上料工位、推进音筒工位、推进螺丝工位以及第一移栽工位，所述工作台(2)上安装有底板上料机构(5)、音筒上料机构(6)、推进音筒机构(7)以及推进螺丝机构(8)，所述底板上料机构(5)、音筒上料机构(6)、推进音筒机构(7)以及推进螺丝机构(8)依次与所述底板上料工位、音筒上料工位、推进音筒工位以及推进螺丝工位位置对应；

2.根据权利要求1所述的一种用于八音盒装配的工装，其特征在于：所述第一气动夹爪(6.4)的中心轴相对于所述第一工作圆台(3.1)的上端面的倾斜角度为60°。

3.根据权利要求1所述的一种用于八音盒装配的工装，其特征在于：所所述第一控制组件(6.3)包括呈第一音筒控制件(6.3.1)、以及被第一音筒控制件(6.3.1)控制在竖直方向上移动的支撑块(6.3.2)，所述支撑块(6.3.2)设于所述第一上料滑槽(6.2)的输出端，所述支撑块(6.3.2)上设有支撑槽(6.3.2.1)，所述支撑槽(6.3.2.1)呈音筒壁面仿形设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于八音盒装配的工装，其特征在于：所述第二控制组件(6.5)包括用于安装所述第一气动夹爪(6.4)的上料滑块(6.5.1)、用于推动所述上料滑块(6.5.1)沿所述第一气动夹爪(6.4)的中心轴方向移动的第二音筒控制件(6.5.2)、与所述上料滑块(6.5.1)配合第一滑轨(6.5.3)、用于安装所述第一滑轨(6.5.3)的上料滑座(6.5.4)、控制所述上料滑座(6.5.4)移动的第三音筒控制件(6.5.5)、以及与所述上料滑座(6.5.4)配合的第二滑轨(6.5.6)，所述第二音筒控制件(6.5.2)控制所述上料滑块(6.5.1)靠近音筒，所述第一气动夹爪(6.4)夹持音筒后，所述第二音筒控制件(6.5.2)控制所述气动夹爪远离所述支撑槽(6.3.2.1)，通过所述第三音筒控制件(6.5.5)控制所述上料滑座(6.5.4)将所述第一气动夹爪(6.4)移动至音筒上料工位对应处，所述气动夹爪呈倾斜状态将所述音筒安装于所述音筒上料工位上的音筒安装槽(1.1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于八音盒装配的工装，其特征在于：所述推进螺丝机构(8)包括用于筛选螺丝的螺丝振动盘(8.1)、第二上料滑槽(8.2)、固定座(8.3)、螺丝移动块(8.4)、第一螺丝控制件(8.5)、以及第二螺丝控制件(8.6)，所述第二上料滑槽(8.2)的输入端连接所述螺丝振动盘(8.1)，所述固定座(8.3)上设有导向槽(8.3.1)、移动槽(8.3.2)，所述导向槽(8.3.1)与所述移动槽(8.3.2)呈交叉垂直设置，所述导向槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高成，
申请(专利权)人：宁波市雅声精机有限公司，
类型：新型
国别省市：