一种面罩的自动装配生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种面罩的自动装配生产设备，包括海绵条供应机构、贴胶机构、面罩板载台、面罩板传输机构、弹性带供应机构、弹性带传输机构以及铆压机构；贴胶机构设置于海绵条供应机构和面罩板载台之间，以将海绵条供应机构上带有胶层的海绵粘贴至面罩板载台的面罩板上；铆压机构包括铆压载台和铆压单元；面罩板传输机构将面罩板载台上的面罩板传输至铆压机构的铆压载台上；铆压单元设有二组，分别位于铆压载台的左端和右端；弹性带传输机构设置于弹性带供应机构和铆压载台之间，以将弹性带供应机构上的弹性带传输至铆压载台的面罩板上，铆压单元将弹性带和面罩板铆压固定，实现面罩的自动化生产。面罩的自动化生产。面罩的自动化生产。

An automatic assembly equipment for mask

【技术实现步骤摘要】
一种面罩的自动装配生产设备


[0001]本技术涉及面罩的生产领域，具体涉及一种面罩的自动装配生产设备。

技术介绍

[0002]在较为污染的环境下作业，为了更好的保护自身的眼睛和口鼻，通常会佩戴面罩。现有技术中，所采用的面罩包括一透明的面罩板、贴设于面罩板内侧用于抵接在人体额头上的海绵条以及两端固定在面罩板上的弹性带，弹性带用于绕至头部后端用于固定。现有技术中，该面罩的制备方式都是通过人工进行制备的，人工制备效率慢，且合格率较低。需要进行改善。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种能够自动生产面罩的自动装配生产设备，实现自动生产，提高效率和合格率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种面罩的自动装配生产设备，包括海绵条供应机构、贴胶机构、面罩板载台、面罩板传输机构、弹性带供应机构、弹性带传输机构以及铆压机构；
[0006]所述贴胶机构设置于海绵条供应机构和面罩板载台之间，以将海绵条供应机构上带有胶层的海绵条粘贴至面罩板载台的面罩板上；
[0007]所述铆压机构包括铆压载台和铆压单元；所述铆压载台具有前端、后端、左端和右端，所述铆压载台的前端对应所述面罩板载台，所述面罩板传输机构设置于面罩板载台和铆压机构之间，以将面罩板载台上贴有海绵条的面罩板传输至铆压机构的铆压载台上；所述铆压单元设有二组，分别位于铆压载台的左端和右端；
[0008]所述弹性带供应机构设置于铆压机构背离面罩板载台的后端，所述弹性带传输机构设置于弹性带供应机构和铆压载台之间，以将弹性带供应机构上的弹性带传输至铆压载台的面罩板上，所述铆压单元将弹性带和面罩板铆压固定。
[0009]进一步的，所述海绵条供应机构包括条形轨道和第一驱动装置，海绵条设置于条形轨道上，所述第一驱动装置驱动海绵条沿条形轨道移动，以进行输出。
[0010]进一步的，所述海绵条供应机构还包括轨道载台和第二驱动装置，所述条形轨道设有多个且并排设置于轨道载台上，所述第二驱动装置驱动连接所述轨道载台，以带动轨道载台平移，进而使多个条形轨道依次对应所述第一驱动装置。
[0011]进一步的，所述贴胶机构为翻转贴胶机构，包括翻转摆臂以及驱动该翻转摆臂进行摆动翻转的第三驱动装置，所述翻转摆臂上设有一用于容纳海绵条的条形长槽。
[0012]进一步的，还包括升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动连接所述面罩板载台，以驱动面罩板载台升降。
[0013]进一步的，所述面罩板传输机构为吸真空传输机构，并设置于面罩板载台的上方位置，吸真空传输机构包括沿面罩板载台至铆压载台方向排布的导轨、可滑动装配于导轨
上的滑座、驱动滑座滑动的第四驱动装置以及设置于滑座上的升降真空吸头，所述升降真空吸头用于吸取面罩板载台上的面罩板，第四驱动装置驱动滑座在导轨上滑动，进而将面罩板传输至铆压载台。
[0014]进一步的，所述弹性带供应机构包括料盘、导向组件、夹持组件、夹持拉伸组件以及剪切组件，所述料盘用于装配弹性带料卷，所述导向组件设置于料盘和夹持组件之间，以对料盘上拉出的弹性带料进行导向并输出至夹持组件，所述夹持组件用于夹持或松开所述弹性带料，所述夹持拉伸组件具有对应夹持组件的输出端的夹持部以及驱动该夹持部靠近或远离夹持组件的第五驱动装置，以将夹持组件的输出端的弹性带料夹住并拉长，所述剪切组件对应夹持组件的输出端，以将弹性带料剪断，形成所需长度的弹性带。
[0015]进一步的，所述弹性带传输机构为翻转传输机构，包括翻转支臂以及驱动该翻转支臂摆动翻转的第六驱动装置，所述翻转支臂用于固定弹性带供应机构所供应的弹性带，并通过第六驱动装置驱动翻转至铆压载台，以将弹性带贴设于铆压载台上的面罩板上。
[0016]进一步的，所述铆压载台的左端和右端均形成有一让位缺口，所述铆压单元均包括上扣输送装置、下扣输送装置、上扣传动装置以及铆压驱动装置，所述下扣输送装置的输出端延伸至铆压载台的让位缺口内，以对应面罩板的底部，所述铆压驱动装置对应让位缺口的上方，所述上扣传动装置具有一传动臂，并能够在上扣输送装置的输出端以及位于让位缺口的上方位置之间切换，以将上扣输送装置的输出端的上扣传输至让位缺口的上方位置；当所述传动臂切换至位于让位缺口的上方位置时，处于让位缺口和铆压驱动装置之间，所述铆压驱动装置作用至传动臂上，以驱动传动臂向下铆压而使得上扣和下扣相扣合，进而将弹性带固定至面罩板上。
[0017]进一步的，所述上扣传动装置的传动臂为摆动式传动臂或平移式传动臂。
[0018]进一步的，所述面罩板载台和铆压载台之间形成一落料口，还包括吹料机构，所述吹料机构具有位于铆压载台的后端的吹料口。
[0019]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0020]本方案中各机构排布合理，能够很好的实现面罩的自动化生产，面罩生产效率高、合格率高。
附图说明
[0021]图1所示为实施例一中面罩的自动装配生产设备的结构示意图；
[0022]图2所示为实施例一中面罩的自动装配生产设备在另一角度的结构示意图；
[0023]图3所示为实施例一中贴胶机构的部分结构示意图；
[0024]图4所示为实施例一中面罩板载台与升降驱动装置的装配结构示意图；
[0025]图5所示为实施例一中面罩板传输机构的部分结构示意图；
[0026]图6所示为实施例一中其中一组铆压单元的结构示意图，其中隐藏部分结构；
[0027]图7所示为实施例一中铆压机构的结构示意图；
[0028]图8所示为实施例一中弹性带供应机构的部分结构示意图；
[0029]图9所示为实施例一中弹性带传输机构的结构示意图；
[0030]图10所示为实施例二中铆压机构的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0033]实施例一
[0034]参照图1至图9所示，本实施例提供的一种面罩的自动装配生产设备，包括海绵条供应机构10、贴胶机构20、面罩板载台30、面罩板传输机构40、弹性带供应机构60、弹性带传输机构70以及铆压机构50。
[0035]具体的，本实施例中，设有第一作业机台100和第二作业机台200，所述海绵条供应机构10、贴胶机构20、面罩板载台30和面罩板传输机构40设置于第一作业机台100上，所述弹性带供应机构60、弹性带传输机构70以及铆压机构50设置于第二作业机台200上。第一作业机台100和第二作业机台200可进行分离和拼接，便于拆装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面罩的自动装配生产设备，其特征在于：包括海绵条供应机构、贴胶机构、面罩板载台、面罩板传输机构、弹性带供应机构、弹性带传输机构以及铆压机构；所述贴胶机构设置于海绵条供应机构和面罩板载台之间，以将海绵条供应机构上带有胶层的海绵条粘贴至面罩板载台的面罩板上；所述铆压机构包括铆压载台和铆压单元；所述铆压载台具有前端、后端、左端和右端，所述铆压载台的前端对应所述面罩板载台，所述面罩板传输机构设置于面罩板载台和铆压机构之间，以将面罩板载台上贴有海绵条的面罩板传输至铆压机构的铆压载台上；所述铆压单元设有二组，分别位于铆压载台的左端和右端；所述弹性带供应机构设置于铆压机构背离面罩板载台的后端，所述弹性带传输机构设置于弹性带供应机构和铆压载台之间，以将弹性带供应机构上的弹性带传输至铆压载台的面罩板上，所述铆压单元将弹性带和面罩板铆压固定。2.根据权利要求1所述的面罩的自动装配生产设备，其特征在于：所述海绵条供应机构包括条形轨道和第一驱动装置，海绵条设置于条形轨道上，所述第一驱动装置驱动海绵条沿条形轨道移动，以进行输出。3.根据权利要求2所述的面罩的自动装配生产设备，其特征在于：所述海绵条供应机构还包括轨道载台和第二驱动装置，所述条形轨道设有多个且并排设置于轨道载台上，所述第二驱动装置驱动连接所述轨道载台，以带动轨道载台平移，进而使多个条形轨道依次对应所述第一驱动装置。4.根据权利要求1所述的面罩的自动装配生产设备，其特征在于：所述贴胶机构为翻转贴胶机构，包括翻转摆臂以及驱动该翻转摆臂进行摆动翻转的第三驱动装置，所述翻转摆臂上设有一用于容纳海绵条的条形长槽。5.根据权利要求1所述的面罩的自动装配生产设备，其特征在于：所述面罩板传输机构为吸真空传输机构，并设置于面罩板载台的上方位置，吸真空传输机构包括沿面罩板载台至铆压载台方向排布的导轨、可滑动装配于导轨上的滑座、驱动滑座滑动的第四驱动装置以及设置于滑座上的升降真空吸头，所述升降真空吸头用于吸取面罩板载台上的面罩板，第四驱动装置驱动滑座在导轨上滑动，进而将面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华远，赖育河，
申请(专利权)人：厦门市钰钵特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：