一种镗孔加工定位工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镗孔加工定位工具，涉及镗孔加工技术领域；其包括工作台，工作台的顶端左侧安装有定位构件，定位构件主要起限位工作，工作台的顶端右侧安装有支块，支块可对竖杆进行支撑工作，支块的顶端固接有竖杆，竖杆的外壁安装有滑动构件，滑动构件可在竖杆的外壁上下滑动，滑动构件的左侧安装有挤压构件，挤压构件可对加工件进行挤压固定工作。本实用新型专利技术通过定位构件、滑动构件及挤压构件三者之间的相互配合，可实现对不同形状的如整流支柱等加工件进行有效的挤压固定，适用范围广，且操作简单、易上手，降低了对不同的支柱类加工件进行端部镗孔加工时对定位工具的频繁更换，提供了镗孔加工的精准性和加工效率。提供了镗孔加工的精准性和加工效率。提供了镗孔加工的精准性和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔加工定位工具


[0001]本技术涉及镗孔加工
，尤其为一种镗孔加工定位工具。

技术介绍

[0002]整流支柱是汽轮机的一个重要部件，整流支柱是一个中空的曲面部件，在其端部设计有螺纹孔及通孔，该部位在镗床加工完成，由于整流支柱的外形为曲面轮廓，无平整面可以进行定位，且整流支柱的两侧形状不一，加之各型号的整流支柱形状不同，在对其端部镗孔进行加工时定位操作十分繁琐，影响整流支柱端部镗孔加工的准确性和加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种镗孔加工定位工具，通过合理有效的结构设计，解决现有技术中在对整流支柱端部镗孔进行加工时对整流支柱的定位操作繁琐困难的问题，提高整流支柱端部镗孔加工的准确性和加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种镗孔加工定位工具，包括：
[0006]工作台；
[0007]定位构件，其安装于所述工作台顶端左侧；
[0008]支块，其安装于所述工作台顶端右侧；
[0009]竖杆，其固定连接于所述支块的顶端；
[0010]滑动构件，其安装于所述竖杆的外壁；
[0011]挤压构件，其固定安装于所述工作台顶端并位于所述滑动构件左侧、定位构件右侧；
[0012]其中，所述定位构件包括插板、定块、转块、弧形板、第一支杆、顶板和弹簧，所述插板的顶端固接有定块，所述定块的内部转动连接有转块，所述转块的右侧固接有弧形板，所述弧形板的右侧中心处转动连接有第一支杆，所述第一支杆的右侧固接有顶板，所述顶板与弧形板之间固接有两个弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧为对称设置。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖杆的外壁加工有多个凹槽。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动构件包括套管、插杆、扣板和拉块，所述套管的内部插接有两个插杆，所述插杆的右侧固接有扣板，所述扣板的右侧固接有拉块。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉块的外壁加工有磨纹。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压构件包括压板、第二支杆、撑块、套环和弹簧片，所述压板的顶端转动连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端转动连接有撑块，所述撑块的外壁套接有套环，所述压板与撑块之间两侧均固接有弹簧片。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0019]本技术的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具，通过定位构件、滑动构件及挤压构件三者之间的相互配合，可实现对不同形状的整流支柱进行有效的挤压固定，且操作简单、易上手，确保了在进行整流支柱端部镗孔加工时对整流支柱定位的准确性和稳定性，从而确保镗孔加工的精准性；且本用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具还适用于多种型号的整流支柱的挤压定位，降低了对不同型号的整流支柱进行端部镗孔加工时对定位工具的频繁更换，提供了镗孔加工效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为图1中弧形板位置放大的连接结构示意图。
[0023]图3为图1中滑动构件和竖杆的连接结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、工作台，2、定位构件，201、插板，202、定块，203、转块，204、弧形板，205、第一支杆，206、顶板，207、弹簧，3、支块，4、竖杆，5、滑动构件，501、套管，502、插杆，503、扣板，504、拉块，6、挤压构件，601、压板，602、第二支杆，603、撑块，604、套环，605、弹簧片。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1~图3所示，本实施例中提供的一种镗孔加工定位工具，包括工作台1，工作台1的顶端左侧安装有定位构件2，定位构件2可以对整流支柱进行限位工作，工作台1的顶端右侧安装有支块3，支块3可以对竖杆4进行支撑工作，支块3的顶端固接有竖杆4，竖杆4的外壁安装有滑动构件5，滑动构件5可以在竖杆4的外壁上下滑动，滑动构件5的左侧安装有挤压构件6，挤压构件6可以对整流支柱进行挤压固定工作；
[0029]定位构件2包括插板201、定块202、转块203、弧形板204、第一支杆205、顶板206和弹簧207，插板201的顶端固接有定块202，插板201工作台1插接相连，定块202的内部转动连接有转块203，定块202在插板201插入后通过螺栓可以与螺栓进行固定工作，转块203可以在定块202的内部转动，转块203的右侧固接有弧形板204，弧形板204可以通过转块203转动，弧形板204的右侧中心处转动连接有第一支杆205，第一支杆205可以在弧形板204的内部转动，第一支杆205的右侧固接有顶板206，顶板206通过第一支杆205转动，顶板206与弧形板204之间固接有两个弹簧207，顶板206转动时可以对弹簧207进行挤压工作，弹簧207的弹性系数为：20N/CM
‑
80N/CM，弹簧207为对称设置，竖杆4的外壁加工有多个凹槽。
[0030]滑动构件5包括套管501、插杆502、扣板503和拉块504，套管501的内部插接有两个
插杆502，套管501可以在竖杆4的外壁上下滑动，插杆502可以从套管501的内部插入拔出，插杆502可以贯穿套管501插入到竖杆4的内部，插杆502的右侧固接有扣板503，扣板503的右侧固接有拉块504，拉动拉块504可以将扣板503和插杆502插入拔出，拉块504的外壁加工有磨纹，磨纹可以起到增加摩擦力的工作。
[0031]挤压构件6包括压板601、第二支杆602、撑块603、套环604和弹簧片605，压板601的顶端转动连接有第二支杆602，第二支杆602可以在压板601的内部转动，第二支杆602的顶端转动连接有撑块603，撑块603的外壁套接有套环604，套环604与套管501固定相连，压板601与撑块603之间两侧均固接有弹簧片605，压板601可以对弹簧片605挤压。
[0032]当用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具开始使用时，使用者将需要加工的整流支柱放置到工作台1上，放置时整流支柱的左侧与顶板206相贴合，贴合时可以对顶板206进行挤压，挤压过程中顶板206根据整流支柱接触面形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗孔加工定位工具，其特征在于，包括：工作台；定位构件，其安装于所述工作台顶端左侧；支块，其安装于所述工作台顶端右侧；竖杆，其固定连接于所述支块的顶端；滑动构件，其安装于所述竖杆的外壁；挤压构件，其固定安装于所述工作台顶端并位于所述滑动构件左侧、定位构件右侧；其中，所述定位构件包括插板、定块、转块、弧形板、第一支杆、顶板和弹簧，所述插板的顶端固接有定块，所述定块的内部转动连接有转块，所述转块的右侧固接有弧形板，所述弧形板的右侧中心处转动连接有第一支杆，所述第一支杆的右侧固接有顶板，所述顶板与弧形板之间固接有两个弹簧。2.根据权利要求1所述的镗孔加工定位工具，其特征在于，所述弹簧为对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄立国，
申请(专利权)人：四川大金不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：