一种砍排骨刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砍排骨刀，包括半心形齿刀片，半心形齿刀片的上方设有圆弧刃口，圆弧刃口的顶部圆弧周边上设有紧密相连的多个牙口，牙口内设有刀齿刃口；所述的刀齿刃口内设有多个月牙型齿和位于相邻月牙型齿之间向外凸出的尖齿；所述的半心形齿刀片的左下端底部重心位置设有一个半圆形安装定位孔，半心形齿刀片上设有围绕半圆形安装定位孔均分分布的多个圆形螺丝安装通孔，每个圆形螺丝安装通孔内均设有让螺丝头安装后下沉于孔内保持半心形齿刀片表面平整光滑的螺丝头埋头圆环凹槽；所述的圆弧刃口由至少三段刃口依次拼接而成。该砍排骨刀专门用于切割﹣5度以下的冷冻肉和冷冻排骨的耐用型切割刀具，具有高精度高速切割的特点。速切割的特点。速切割的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种砍排骨刀


[0001]本技术涉及一种切骨肉刀具的
，尤其涉及一种耐用型、用于切割高精度高速低温的冷冻猪排骨的砍排骨刀。

技术介绍

[0002]现有技术中用于切割一些﹣5度以下的冷冻肉和冷冻排骨的刀具多数采用圆形刀片的结构，在圆形刀片的外周上设有刀齿用于切割，这类圆形刀片通过螺丝等与驱动结构的转轴安装固定。由于是圆形刀片进行切割，其尖利的刀齿刃口会垂直作用于坚硬的骨头和坚冰上，对刀齿造成较大的冲击，抗冲击能力较低，降低刀具的使用寿命；其圆形刀片在切割时与冷冻排骨的接触面积大和接触时间长，会对冷冻排骨的切割状态造成不利影响，包括形状、位置和温度等，严重影响了切割的精度；另外，此类圆形刀片的刀齿采用的为常规刀齿结构，当刀齿被磨损后，其整体的刀齿刃口不再锋利，未能完成良好的切割功能，使用寿命较短和切割性能低下。最后，圆形刀片与转轴安装时采用的螺丝安装结构，螺丝安装安装于圆形刀片上后其螺丝的螺丝头往往会凸出于圆形刀片的表面，使刀具平面不平整光滑，当切割冷冻排骨较为深入时螺丝头碰撞冷冻排骨，就会造成冷冻排骨的切口不平整，甚至产生较多的废渣或碎骨能，影响切割效果和整体的切割性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种砍排骨刀，该砍排骨刀能解决现有技术的刀具抗冲击能力低、刀齿易磨损、冷冻排骨切口不平整、切割精度不高和切割性能低下等问题，专门用于切割﹣5度以下的冷冻肉和冷冻排骨的耐用型切割刀具，具有高精度高速切割的特点。整体采用类似半心形的结构，在半心形刀具外圆周上设置有刀齿，刀齿设置有多个用于切割冻肉的月牙齿和多个用于切割骨头和坚冰的尖齿，另在半心形刀具上设置圆弧刃口避免尖峰的刀齿刃口垂直租用与坚硬的骨头和坚冰上，使圆弧刃口保持最有效的横向切锯动作，提高切割坚硬冷冻排骨的切割效果和刀具的使用寿命，减少使用的维修成本，同时还能增大刃口的抗冲击能力，提高切割性能和切割精度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砍排骨刀，包括半心形齿刀片，半心形齿刀片的上方设有圆弧刃口，圆弧刃口的顶部圆弧周边上设有紧密相连的多个牙口，牙口内设有刀齿刃口；所述的刀齿刃口内设有多个月牙型齿和位于相邻月牙型齿之间向外凸出的尖齿；所述的半心形齿刀片的左下端底部重心位置设有一个半圆形安装定位孔，半心形齿刀片上设有围绕半圆形安装定位孔均分分布的多个圆形螺丝安装通孔，每个圆形螺丝安装通孔内均设有让螺丝头安装后下沉于孔内保持半心形齿刀片表面平整光滑的螺丝头埋头圆环凹槽；所述的圆弧刃口由至少三段刃口依次拼接而成。半心形齿刀片设计，能有效避免圆弧刃口上的尖利刀齿垂直作用与坚硬的骨头和坚冰上，提高切割坚硬位置的效果和使用寿命，减少使用的维修成本，且厚度上可设计得比原有的圆形刀片厚很多，增强耐用型；圆弧刃口由多段刃口拼接而成，每段刃口也为弧形状态，每段刃口的半径
和弧度均不同，在半心形齿刀片做圆周运动切割时，特殊的圆弧刃口设计可是刃口始终做出最有效率的横向切割动作，同时避免导出刃口垂直作用于坚硬的骨头和坚冰上，提高刀片的使用寿命；切割开始时，牙口两端的大尖齿预先切割，然后月牙型齿切割﹣5度以下的冷冻肉，随着切割的深入，月牙型齿之间的尖齿(此尖齿比大尖齿小)锯切骨头和坚冰，形成良好的切割性能和效果，切口平整；当牙口内靠外的尖齿磨损后，靠内和中间的尖齿会更加突出继续完成切割的功能，增强使用寿命；半圆形安装定位孔用于与驱动机构的转轴配合定位安装，转轴定位卡入半圆形安装定位孔内，圆形螺丝安装通孔用于安装螺丝并实现半心形齿刀片与转轴的安装固定，螺丝头埋头圆环凹槽用于螺丝安装入圆形螺丝安装通孔后螺丝头不会突出半心形齿刀片的表面，使半心形齿刀片保持表面平整光滑，不影响切割效果。
[0005]进一步的，所述的半心形齿刀片的背面上方设有能有效减少半心形齿刀片与被切割物体接触面积和接触时间的内陷台阶。内陷台阶能有效减少半心形齿刀片与被切割物体接触面积和接触时间，以便减少对被切割物体的状态影响，包括对被切割物体的形状、位置和温度影响等，提高切割的精度。
[0006]进一步的，所述的半心形齿刀片的右下端位置设有用于加强固定半心形齿刀片使其贴合切割表面的带螺纹圆孔。带螺纹圆孔作为加强固定半心形齿刀片稳定性的作用，保证了半心形齿刀片在切割时贴合切割表面，提高切割精度。
[0007]进一步的，所述的半圆形安装定位孔的半径为37mm，牙口宽度为2
‑
10mm,深度为1
‑
12mm。
[0008]进一步的，所述的月牙型齿设置有4
‑
10个，尖齿设置有3
‑
9个。
[0009]进一步的，所述的圆弧刃口与半心形齿刀片的夹角角度为10
‑
20
°
，牙口与半心形齿刀片的夹角角度为22
‑
40
°
。圆弧刃口和牙口分别与半心形齿刀片的倾斜角度不同，即把刃口部分设计成两段不同的斜度，通过加大刃口斜度，增大刃口的抗冲击能力
[0010]进一步的，所述的圆弧刃口由三段刃口依次拼接而成，三段刃口的半径依次为三段刃口的半径之比为1:2.5:3。
[0011]进一步的，所述的半心形齿刀片的厚度为4.5
‑
10mm，长度为190
‑
450mm。由于坚硬的冻排骨和冻肉等硬度高，半心形齿刀片的厚度比一般刀具厚(现有刀具多为2
‑
4mm)，对硬质类的物质有着更好的切割性能和效果，同时保证了其使用的耐久性。
[0012]综上所述，本技术的砍排骨刀能解决现有技术的刀具抗冲击能力低、刀齿易磨损、冷冻排骨切口不平整、切割精度不高和切割性能低下等问题，专门用于切割﹣5度以下的冷冻肉和冷冻排骨的耐用型切割刀具，具有高精度高速切割的特点。整体采用类似半心形的结构，在半心形刀具外圆周上设置有刀齿，刀齿设置有多个用于切割冻肉的月牙齿和多个用于切割骨头和坚冰的尖齿，另在半心形刀具上设置圆弧刃口避免尖峰的刀齿刃口垂直租用与坚硬的骨头和坚冰上，使圆弧刃口保持最有效的横向切锯动作，提高切割坚硬冷冻排骨的切割效果和刀具的使用寿命，减少使用的维修成本，同时还能增大刃口的抗冲击能力，提高切割性能和切割精度。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例1的一种砍排骨刀的正面示意图；
[0014]图2是图1的A处的放大示意图；
[0015]图3是本技术实施例1的一种砍排骨刀的侧面示意图；
[0016]图4是图3的B处的放大示意图。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]本实施例1所描述的一种砍排骨刀，如图1、图2、图3和图4所示，包括半心形齿刀片1，半心形齿刀片的上方设有圆弧刃口2，圆弧刃口的顶部圆弧周边上设有紧密相连的多个牙口3，牙口内设有刀齿刃口4；所述的刀齿刃口内设有4
‑
10个月牙型齿5和位于相邻月牙型齿之间向外凸出的3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砍排骨刀，其特征在于，包括半心形齿刀片，半心形齿刀片的上方设有圆弧刃口，圆弧刃口的顶部圆弧周边上设有紧密相连的多个牙口，牙口内设有刀齿刃口；所述的刀齿刃口内设有多个月牙型齿和位于相邻月牙型齿之间向外凸出的尖齿；所述的半心形齿刀片的左下端底部重心位置设有一个半圆形安装定位孔，半心形齿刀片上设有围绕半圆形安装定位孔均分分布的多个圆形螺丝安装通孔，每个圆形螺丝安装通孔内均设有让螺丝头安装后下沉于孔内保持半心形齿刀片表面平整光滑的螺丝头埋头圆环凹槽；所述的圆弧刃口由至少三段刃口依次拼接而成。2.根据权利要求1所述的一种砍排骨刀，其特征在于，所述的半心形齿刀片的背面上方设有能有效减少半心形齿刀片与被切割物体接触面积和接触时间的内陷台阶。3.根据权利要求2所述的一种砍排骨刀，其特征在于，所述的半心形齿刀片的右下端位置设有用于加强固定半心形齿刀片使其贴合切割表面的带螺纹圆孔。4.根据权利要求3所述的一种砍排骨刀，其特征在于，所述的半圆形安装定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振纲，马炳国，
申请(专利权)人：广东研基精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：