本发明专利技术属于管路连接件的技术领域，具体涉及一种管路连接件成型加工机械及加工方法，包括设于地面的地板以及攻丝装置，所述攻丝装置设于地板上，所述地板上设有向上延伸的安装柱，所述安装柱向上延伸的一端设有转动筒，所述转动筒中设有转动轴，所述转动轴一端沿其周向设有若干供三通连接件固定安装的安装板，且攻丝装置设于其下方，所述安装板上设有供三通连接件固定的卡箍，所述转动轴远离远离安装板的一端设有供转动轴转动的转动齿轮，所述安装柱上设有供转动齿轮转动的转动电机。本发明专利技术可以实现三通连接攻丝过程中的工位自动调转换，有效提高三通连接件的攻丝效率。有效提高三通连接件的攻丝效率。有效提高三通连接件的攻丝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管路连接件成型加工机械及加工方法
[0001]本专利技术涉及管路连接件的
，尤其是涉及一种管路连接件成型加工机械及加工方法。
技术介绍
[0002]管路三通连接件又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，广泛用在主管道要分支管处。三通连接件的管口通过开设内螺纹与其他管件相互连接，而内螺纹的开设质量对管件连接起到至关重要的作用。
[0003]在等径三通的成型加工中，通过攻丝的方式对三通连接件管口进行内螺纹的开设，现有的攻丝加工采用攻丝机进行加工，但现有的攻丝加工设备往往是单轴加工的，一次只能对一个管件的一个孔位进行攻丝加工，对于三通连接件，则需要进行多次调整三通连接件的位置才可以进行全部的攻丝操作。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：三通连接件的攻丝操作中，需要多次对三通连接件进行拆卸与安装才可以完成一个三通连接件的攻丝操作，而反复的拆卸与安装容易导致加工工时变长，出现攻丝效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种管路连接件成型加工机械及加工方法，在对三通连接进行固定的同时，可以进行工位的自动调整，免去了三通连接件的反复拆卸安装，有效提高三通连接件的攻丝效率。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种管路连接件成型加工机械，包括设于地面的地板以及供三通连接件管口攻丝的攻丝装置，所述攻丝装置设于地板上，其包括供攻丝的攻丝头以及供安装的攻丝座，所述地板上还设有向上延伸的安装柱，所述安装柱向上延伸的一端设有转动筒，所述转动筒中穿设有转动轴，且转动轴两端朝远离转动筒的方向延伸，所述转动轴一端沿其周向设有若干供三通连接件固定安装的安装板，安装板相互垂直设置，且攻丝装置设于于其下方，所述安装板上设有供三通连接件卡设的卡箍，所述转动轴远离远离安装板的一端设有供转动轴转动的转动齿轮，所述安装柱上设有供转动齿轮转动的转动电机。
[0008]所述安装板靠近三通连接件的一侧对称设有卡杆座，且卡杆座位于三通连接件的管件部分一侧，两所述卡杆座之间设有供卡箍卡设的卡设杆，且卡设杆沿卡杆座上下方向均匀设有若干，所述卡箍为弧形结构，且其一端转动设于安装板上，另一端设有卡设头，且卡设头扣设于卡设杆上。通过卡箍对三通连接件进行固定，再通过转动电机驱使转动轴进行转动，从而实现三通连接件各个管口的进给工作，每次进给后，通过攻丝装置对三通连接件中的一个管口进行攻丝操作，随转动轴的间歇转动进给，完成一个三通连接件的全部管口的攻丝操作。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述攻丝装置与地板之间还设有供其导向的倾斜滑
块，所述倾斜滑块设于地板上，且倾斜滑块的斜面与其中一个安装板下侧面平行设置，同时，攻丝头与三通连接件的一个管口同轴设置，所述攻丝座滑动设于倾斜滑块上，所述倾斜滑块靠近攻丝座的一侧设有供攻丝座嵌设滑移的攻丝槽，所述攻丝槽中设有供攻丝座进给的攻丝推杆。通过攻丝推杆的伸长或缩短，实现攻丝头沿三通连接件管口的轴线方向上的移动，进一步的，可以实现攻丝装置的攻丝操作。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述卡设头包括卡设爪、卡设板、卡设孔、卡设柱以及卡设压簧，所述卡设板设于卡箍靠近卡设杆的一端，所述卡设爪转动设于卡设板上，且其一端为弧形结构，并与卡设杆抵触连接，所述卡设柱设于卡设爪远离卡设杆的一端，且朝卡箍方向延伸穿设，所述卡箍靠近卡设爪的一侧设有供卡设柱导向穿插的卡设孔，所述卡设压簧套设于卡设柱上，且其两端分别于卡设爪和卡箍相抵触。通过按压卡设爪的上端，使卡设爪绕卡设板进行转动，同时卡设压簧的弹力作用，使卡设爪推向卡设杆方向，从而方便卡箍的闭合。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，每个所述安装板上所设的卡箍不少于两组。通过设置多组卡箍可有效提高三通连接件安装的稳定性，进一步的，提高三通连接件管口攻丝的质量。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述卡箍与安装板之间还设有卡箍座，所述卡箍远离卡设头的一端转动设于卡箍座上，所述卡箍座沿安装板长度方向滑动设置，所述安装板上设有供卡箍座嵌设滑移的滑移槽，所述滑移槽对称设置于安装板靠近三通连接件的一侧，所述卡杆座亦通过卡箍座与安装板相连接，且与卡杆座相连的卡箍座滑动设于靠近卡设头的一个滑移槽中。卡箍通过卡箍座与安装板进行转动连接，实现了若干卡箍间距的可调性，同时卡杆座亦可随之移动调节，从而可以满足不同长度三通连接件的安装。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述卡设杆包括卡设端杆以及卡设套杆，所述卡设端杆对称设于卡杆座相对的一侧，且螺纹方向相反设置，所述卡设套杆供两相对的卡设端杆螺纹连接。卡设杆采用可伸缩设计，可以更好的配合不同长度三通连接件的安装。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装板包括板体、伸缩槽以及伸缩板，所述板体沿转动轴周向设置若干，且相互垂直设置，所述板体沿其长度方向一端设有伸缩槽，所述伸缩槽中设有伸缩板，所述伸缩板与伸缩槽内壁通过凹凸槽进行配合卡设，所述滑移槽贯穿于伸缩板靠近三通连接件的一侧，并继续朝板体的方向进行延伸。安装板采用可伸缩设计，可实现不同长度三通连接件的安装，可有效避免攻丝装置与安装板发生碰撞的危险。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述卡箍上还设有供三通连接件进一步卡紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括卡紧螺栓以及卡紧弧形板，所述卡紧螺栓沿卡箍周向设有若干，且与之螺纹连接，所述卡紧弧形板转动设于卡紧螺栓靠近卡箍中心的一端。通过卡紧螺栓将卡紧弧形板推向三通连接件的管道部分，可以有效对三通连接件进行进一步的固定，以保证加工过程中三通连接件的稳定性。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述卡紧弧形板与三通连接件相抵触的一端设有橡胶片，且橡胶片上设有凹槽结构。通过设置橡胶片，可以有效避免三通连接件表面的碰撞损坏，而设有的槽形结构可以增大卡紧弧形板与三通连接件之间的摩擦阻力，从而实现更好的紧固。
[0017]此外，本专利技术还提供了一种管路连接件成型加工机械的加工方法，其步骤如下：
[0018]S1、准备工序：根据需要加工的三通连接件的伸出长度，调整安装板的长度，调节卡箍之间的距离；
[0019]S2、管件安装固定：人工将卡箍进行松开，之后将三通连接件通过卡箍进行固定；再通过卡紧机构上的卡紧弧形板对三通连接件进一步进行锁紧固定；
[0020]S3、管件攻丝：启动转动电机驱使转动轴定角度间歇转动，使三通连接件中的一个管口朝向攻丝头方向；启动攻丝装置，使攻丝头进行转动，通过攻丝推杆的进给完成对三通连接件管口内螺纹的攻丝操作；攻丝装置复位，转动电机进行转动，使下一管口到达指定位置，依次完成攻丝操作；
[0021]S4、管件取下：三通连接件的全部管口完成攻丝操作后，停止设备运转，松开卡箍，人工取下三通连接件即可。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.本专利技术提供的一种管路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路连接件成型加工机械，包括设于地面的地板(1)以及供三通连接件管口攻丝的攻丝装置(2)，所述攻丝装置(2)设于地板(1)上，其包括供攻丝的攻丝头(21)以及供安装的攻丝座(22)，其特征在于：所述地板(1)上还设有向上延伸的安装柱(3)，所述安装柱(3)向上延伸的一端设有转动筒(11)，所述转动筒(11)中穿设有转动轴(12)，且转动轴(12)两端朝远离转动筒(11)的方向延伸，所述转动轴(12)一端沿其周向设有若干供三通连接件固定安装的安装板(4)，安装板(4)相互垂直设置，且攻丝装置(2)设于于其下方，所述安装板(4)上设有供三通连接件卡设的卡箍(5)，所述转动轴(12)远离远离安装板(4)的一端设有供转动轴(12)转动的转动齿轮(13)，所述安装柱(3)上设有供转动齿轮(13)转动的转动电机(14)；所述安装板(4)靠近三通连接件的一侧对称设有卡杆座(6)，且卡杆座(6)位于三通连接件的管件部分一侧，两所述卡杆座(6)之间设有供卡箍(5)卡设的卡设杆(7)，且卡设杆(7)沿卡杆座(6)上下方向均匀设有若干，所述卡箍(5)为弧形结构，且其一端转动设于安装板(4)上，另一端设有卡设头(8)，且卡设头(8)扣设于卡设杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种管路连接件成型加工机械，其特征在于：所述攻丝装置(2)与地板(1)之间还设有供其导向的倾斜滑块(23)，所述倾斜滑块(23)设于地板(1)上，且倾斜滑块(23)的斜面与其中一个安装板(4)下侧面平行设置，同时，攻丝头(21)与三通连接件的一个管口同轴设置，所述攻丝座(22)滑动设于倾斜滑块(23)上，所述倾斜滑块(23)靠近攻丝座(22)的一侧设有供攻丝座(22)嵌设滑移的攻丝槽(24)，所述攻丝槽(24)中设有供攻丝座(22)进给的攻丝推杆(25)。3.根据权利要求1所述的一种管路连接件成型加工机械，其特征在于：所述卡设头(8)包括卡设爪(81)、卡设板(82)、卡设孔(83)、卡设柱(84)以及卡设压簧(85)，所述卡设板(82)设于卡箍(5)靠近卡设杆(7)的一端，所述卡设爪(81)转动设于卡设板(82)上，且其一端为弧形结构，并与卡设杆(7)抵触连接，所述卡设柱(84)设于卡设爪(81)远离卡设杆(7)的一端，且朝卡箍(5)方向延伸穿设，所述卡箍(5)靠近卡设爪(81)的一侧设有供卡设柱(84)导向穿插的卡设孔(83)，所述卡设压簧(85)套设于卡设柱(84)上，且其两端分别于卡设爪(81)和卡箍(5)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种管路连接件成型加工机械，其特征在于：每个所述安装板(4)上所设的卡箍(5)不少于两组。5.根据权利要求1所述的一种管路连接件成型加工机械，其特征在于：所述卡箍(5)与安装板(4)之间还设有卡箍座(54)，所述卡箍(5)远离卡设头(8)的一端转动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：吴昊，
类型：发明
国别省市：
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