一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机，包括底板，所述底板下表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板左下端的上表面固定安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端活动连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的顶部固定连接有软管，所述底板上表面的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有管体，所述管体下表面的右侧与软管的顶部连通。本实用新型专利技术设置了高压气泵、固定板、喷头和管体，达到了智能清屑的目的，解决了现有的全自动攻丝机不具备智能清屑的功能，导致工作时间久了以后工作区域会产生很多废屑，人们清理起来比较麻烦的问题。理起来比较麻烦的问题。理起来比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机


[0001]本技术涉及全自动攻丝机
，具体为一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机。

技术介绍

[0002]全自动攻丝机是一款自动生产的设备，它分为全自动和半自动，该设备属于螺纹成型机械领域，该设备减轻了工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全，而现有的全自动攻丝机不具备智能清屑的功能，导致工作时间久了以后工作区域会产生很多废屑，人们清理起来比较麻烦，为此，我们提出一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机，包括底板，所述底板下表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板左下端的上表面固定安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端活动连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的顶部固定连接有软管，所述底板上表面的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有管体，所述管体下表面的右侧与软管的顶部连通，所述管体左侧的中端开设有喷头，所述底板的左端开设有通孔，所述底板下表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块内侧的中端均开设有插槽，所述插槽的内侧均插接有插块，所述插块的内侧固定连接有收集箱。
[0005]优选的，所述底板上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有攻丝机本体。
[0006]优选的，所述底板上表面的左侧固定连接有底座，且底座位于攻丝机本体的下方。
[0007]优选的，所述底板上表面的右侧固定连接有保护壳，且保护壳位于伺服电机的外表面。
[0008]优选的，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了高压气泵、固定板、喷头和管体，将加工工件卡设到底座的上方，通过攻丝机本体加工后容易产生废屑，通过外置控制器开启高压气泵工作，通过外置控制器开启脉冲电磁阀，高压气泵将高压空气通过脉冲电磁阀输送到软管，再从软管输送到管体的内腔，通过喷头喷到底座的上方进行间断喷气清理废屑，同时通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动电动伸缩杆转动，同时通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，可以多角度调节管体带动喷头对底座进行清理，清理后的废屑通过通孔掉落到收集箱的内腔进行统一处理，达到了智能清屑的目的，解决了现有的全自动攻丝机不具备智能清屑的
功能，导致工作时间久了以后工作区域会产生很多废屑，人们清理起来比较麻烦的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术通孔结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑腿；3、底座；4、攻丝机本体；5、支撑柱；6、软管；7、脉冲电磁阀；8、固定块；9、收集箱；10、高压气泵；11、固定板；12、喷头；13、管体；14、电动伸缩杆；15、通孔；16、伺服电机；17、插槽；18、插块；19、保护壳。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、支撑腿2、底座3、攻丝机本体4、支撑柱5、软管6、脉冲电磁阀7、固定块8、收集箱9、高压气泵10、固定板11、喷头12、管体13、电动伸缩杆14、通孔15、伺服电机16、插槽17、插块18和保护壳19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有攻丝机本体4，底板1上表面的左侧固定连接有底座3，且底座3位于攻丝机本体4的下方，底板1上表面的右侧固定连接有保护壳19，且保护壳19位于伺服电机16的外表面，底板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部设置有防滑垫，底板1下表面的右侧固定连接有固定板11，固定板11左下端的上表面固定安装有高压气泵10，高压气泵10的输出端活动连接有脉冲电磁阀7，脉冲电磁阀7的顶部固定连接有软管6，底板1上表面的右侧固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶部固定连接有管体13，管体13下表面的右侧与软管6的顶部连通，管体13左侧的中端开设有喷头12，底板1的左端开设有通孔15，底板1下表面的左侧固定连接有固定块8，固定块8内侧的中端均开设有插槽17，插槽17的内侧均插接有插块18，插块18的内侧固定连接有收集箱9，设置了高压气泵10、固定板11、喷头12和管体13，将加工工件卡设到底座3的上方，通过攻丝机本体4加工后容易产生废屑，通过外置控制器开启高压气泵10工作，通过外置控制器开启脉冲电磁阀7，高压气泵10将高压空气通过脉冲电磁阀7输送到软管6，再从软管6输送到管体13的内腔，通过喷头12喷到底座3的上方进行间断喷气清理废屑，同时通过外置控制器开启伺服电机16工作，伺服电机16
带动电动伸缩杆14转动，同时通过外置控制器开启电动伸缩杆14伸缩，可以多角度调节管体13带动喷头12对底座3进行清理，清理后的废屑通过通孔15掉落到收集箱9的内腔进行统一处理，达到了智能清屑的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了高压气泵10、固定板11、喷头12和管体13，将加工工件卡设到底座3的上方，通过攻丝机本体4加工后容易产生废屑，通过外置控制器开启高压气泵10工作，通过外置控制器开启脉冲电磁阀7，高压气泵10将高压空气通过脉冲电磁阀7输送到软管6，再从软管6输送到管体13的内腔，通过喷头12喷到底座3的上方进行间断喷气清理废屑，同时通过外置控制器开启伺服电机16工作，伺服电机16带动电动伸缩杆14转动，同时通过外置控制器开启电动伸缩杆14伸缩，可以多角度调节管体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能清屑功能的全自动攻丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面的右侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）左下端的上表面固定安装有高压气泵（10），所述高压气泵（10）的输出端活动连接有脉冲电磁阀（7），所述脉冲电磁阀（7）的顶部固定连接有软管（6），所述底板（1）上表面的右侧固定安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的顶部固定连接有管体（13），所述管体（13）下表面的右侧与软管（6）的顶部连通，所述管体（13）左侧的中端开设有喷头（12），所述底板（1）的左端开设有通孔（15），所述底板（1）下表面的左侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）内侧的中端均开设有插槽（17），所述插槽（17）的内侧均插接有插块（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：天津臻旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：