一种二燃室喷烧液体废物设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种二燃室喷烧液体废物设备，该设备的二燃室的一侧安转有雾化喷枪和回转窑，另一侧安装有温度传感器，雾化喷枪上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路连接压缩空气罐，另一个进口通过输送管路连接储液罐。解决了当喷射的液体热值不高，甚至无热值时，由于其自身温度与窑内温度相差较大，当低温液体直接喷入窑内，接触到窑内的耐火砖时，由于温度的极度反差，会对耐火材料产生影响的问题，本实用新型专利技术提供一种新的液废处置方式，将液体类危险废物通过二燃室喷烧方式达到处理液体废物的目的，通过二燃室的温度传感器，根据二燃室温度可以自动控制三通阀门，喷射储液罐内的高热值还是低热值的液体危险废物。物。物。

【技术实现步骤摘要】
一种二燃室喷烧液体废物设备


[0001]本技术涉及一种二燃室喷烧液体废物设备，属于环境保护设备
，涉及危险废物焚烧技术。

技术介绍

[0002]焚烧工艺是危险废物无害化处理的有效手段之一，通常不同种类危险废物固体通过混合搅拌，经过抓斗将固体废物送进焚烧回转窑内进行焚烧处理。但是部分液体类危险废物无法通过抓斗进行抓取送入回转窑内焚烧，此时就需要采用通过管路泵喷进入回转窑内焚烧。由于喷烧的液体中由于其物性不确定，其热值高低相差很多，热值上的差异对回转窑处置时有着至关重要的影响。当喷入的液体热值高时，可以瞬间燃烧，对固体废物起到助燃的作用，使得回转窑内温度维持在800
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1000℃，从而可以确保燃烧时产生的烟气指标符合国家排放标准。但是，当喷射的液体热值不高，甚至无热值时，由于其自身温度与窑内温度相差较大，当低温液体直接喷入窑内，接触到窑内的耐火砖时，由于温度的极度反差，会对耐火材料产生影响，如果长时间喷射，耐火材料会发生剥落，甚至炸裂事故，回转窑一旦耐火材料剥落，就会影响整个焚烧工况，降低了废物的处置量。所以，对于这种低热值液体的喷烧处置，需要一种新的处置方式。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，提出一种二燃室喷烧液体废物设备。
[0004]本技术提出一种二燃室喷烧液体废物设备，包括输送管路、三通阀门、储液罐、两个自吸泵、隔板、压缩空气罐、压缩空气管路、回转窑、雾化喷枪、二燃室和温度传感器，所述二燃室的一侧安转有雾化喷枪和回转窑，另一侧安装有温度传感器，所述雾化喷枪上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路连接压缩空气罐，另一个进口通过输送管路连接储液罐，
[0005]所述储液罐内放置有低热值液体和高热值液体两种液体，低热值液体和高热值液体通过隔板隔开，所述储液罐的高热值液体侧和低热值液体侧均连接有输送管路，连接处的输送管路内设置有自吸泵，两处输送管路汇合处设置有三通阀门，所述温度传感器将温度反馈给控制系统，进而控制三通阀门的启闭。
[0006]优选地，所述输送管路上设置有变频器。
[0007]优选地，所述雾化喷枪的喷液端设置有一个中间喷夜孔和周围若干喷气孔，液体从中间喷夜孔喷出，压缩气体从四周喷气孔喷出，起到雾化效果
[0008]优选地，所述喷气孔设置有5
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6个。
[0009]本技术所述的二燃室喷烧液体废物设备的有益效果为：
[0010]1、本技术所述的二燃室喷烧液体废物设备，提供一种新的液废处置方式，将液体类危险废物通过二燃室喷烧方式达到处理液体废物的目的，通过二燃室的温度传感
器，根据二燃室温度可以自动控制三通阀门，喷射储液罐内的高热值还是低热值的液体危险废物。
[0011]2、本技术所述的二燃室喷烧液体废物设备，可以有效改善低热值液体喷射入回转窑内对耐火材料的伤害，有效的防止耐火材料遇低温液体炸裂的风险，提高了耐火材料的使用周期。
[0012]3、由于二燃室温度在1200℃，可以有效分解二恶因等有毒有害气体，所以二燃室的温度需要保持稳定，同时温度不断地上升达到承受的极限，对二燃室的耐火材料也是一种损害。所以本专利技术高低热值液体的搭配喷入可以有效的控制二燃室温度，并且还达到了以废治废，综合利用的目的，降低了辅助燃料的使用，降从而低了生产处置成本。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术所述的一种二燃室喷烧液体废物设备的结构示意图；
[0016]其中，1
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输送管路，2
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变频器，3
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三通阀门，4
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储液罐，5
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自吸泵，6
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隔板，7
‑
压缩空气罐，8
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压缩空气管路，9
‑
回转窑，10
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雾化喷枪，11
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二燃室，12
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0018]具体实施方式一：参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的二燃室喷烧液体废物设备，包括输送管路1、三通阀门3、储液罐4、两个自吸泵5、隔板6、压缩空气罐7、压缩空气管路8、回转窑9、雾化喷枪10、二燃室11和温度传感器12，所述二燃室11的一侧安转有雾化喷枪10和回转窑9，另一侧安装有温度传感器12，所述雾化喷枪10上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路8连接压缩空气罐7，另一个进口通过输送管路1连接储液罐4，
[0019]所述储液罐4内放置有低热值液体和高热值液体两种液体，低热值液体和高热值液体通过隔板6隔开，所述储液罐4的高热值液体侧和低热值液体侧均连接有输送管路1，连接处的输送管路1内设置有自吸泵5，两处输送管路1汇合处设置有三通阀门3，所述温度传感器12将温度反馈给控制系统，进而控制三通阀门3的启闭。
[0020]所述输送管路1上设置有变频器2。
[0021]所述雾化喷枪10的喷液端设置有一个中间喷夜孔和周围若干喷气孔，液体从中间喷夜孔喷出，压缩气体从四周喷气孔喷出，起到雾化效果
[0022]所述喷气孔设置有5
‑
6个。
[0023]高热值与低热值液废储存在储液罐4内，由隔板6将低热值和高热值液废分隔开，通过各自管路的自吸泵5输送到三通阀门3，在变频器2控制流量的情况下，通过管路进入雾化喷枪10内，由雾化喷枪10喷射入二燃室11，同时二燃室11有温度传感器12，其通过温度的测量，通过系统控制三通阀门3的开关，以及选择开关低热值还是高热值液废。
[0024]所述压缩空气储罐7的压缩空气通过管路输送至雾化喷枪10入口。
[0025]所述雾化喷枪10连接两组管路，一组为液体废物，一个是压缩空气，可以将液态雾
化喷入二燃室11内。
[0026]所述雾化喷枪10内液体从中间喷出去，压缩气体从四周5个洞喷进去，起到雾化效果。
[0027]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二燃室喷烧液体废物设备，其特征在于，包括输送管路(1)、三通阀门(3)、储液罐(4)、两个自吸泵(5)、隔板(6)、压缩空气罐(7)、压缩空气管路(8)、回转窑(9)、雾化喷枪(10)、二燃室(11)和温度传感器(12)，所述二燃室(11)的一侧安转有雾化喷枪(10)和回转窑(9)，另一侧安装有温度传感器(12)，所述雾化喷枪(10)上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路(8)连接压缩空气罐(7)，另一个进口通过输送管路(1)连接储液罐(4)，所述储液罐(4)内放置有低热值液体和高热值液体两种液体，低热值液体和高热值液体通过隔板(6)隔开，所述储液罐(4)的高热值液体侧和低热值液体侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付禧，张荣华，刘强，董威，王国书，
申请(专利权)人：黑龙江云水环境技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：