本发明专利技术公开了具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，包括锅炉、搅拌器、喷射泵及熔渣池，所述搅拌器连接有喷射泵，所述锅炉底部连接有熔渣池，所述熔渣池上设有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管另一端与蒸汽机进气口相连，所述蒸汽机出气口上设有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管另一端连接有蒸汽回收箱。本发明专利技术提供了一种具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，通过该装置可使熔渣中的残留有机物和颗粒煤更加完全燃烧，大大减轻了二次燃烧室的负荷，并且提高了熔渣池产生的蒸汽利用率。提高了熔渣池产生的蒸汽利用率。提高了熔渣池产生的蒸汽利用率。
【技术实现步骤摘要】
具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉
[0001]本专利技术涉及焚烧锅炉
，尤其是具有排渣结构的液态水煤浆焚烧锅炉。
技术介绍
[0002]我国目前各行各业生产的工业和生活废水数量十分庞大，尤其是高浓度的有毒有机废水，其处理方法一直是困扰环保领域的重要问题，焚烧法处理废液是将含有高浓度有机物的废液在高温下进行氧化分解，使有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。现有的方法是利用这些废水来制备水煤浆，通过废水和煤粉混合制备一定浓度的水煤浆，通过水煤浆燃烧分解其中的有机物质。
[0003]一般水煤浆的稳定性通常由浆体内的大颗粒煤群决定，适当比例粒度差别较大的颗粒容易形成较高的堆积密度，在水煤浆中则可在保持良好流动性的前提下获得较高的浓度。从提高浓度的角度，水煤浆中需要较多的大颗粒。而废液水煤浆中颗粒通常与废液混合后有些大颗粒被废液中有机物包裹，在燃烧时废液水煤浆中的有机物和大颗粒煤无法充分燃烧，增大了二次燃烧室燃烧的负荷，并且其中的大颗粒煤还可用于燃烧，造成能源浪费，同时，熔渣在进入熔渣池时产生的大量蒸汽利用率也极低，同样也造成了能源浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，包括锅炉、搅拌器、喷射泵及熔渣池，所述搅拌器连接有喷射泵，所述锅炉底部连接有熔渣池。
[0006]上述方案中，优选的，所述熔渣池上设有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管另一端与蒸汽机进气口相连，所述蒸汽机出气口上设有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管另一端连接有蒸汽回收箱，其有益效果在于：提供了一种蒸汽回收装置，可以将熔渣在熔渣池内产生的大量高温蒸汽进行回收再利用，节省了水分的浪费，提高了设备的节能效率。
[0007]上述方案中，优选的，所述蒸汽机上设有汽轮，所述汽轮连接有提升装置，所述提升装置通过拉绳及导向轮连接有链条，所述链条连接有重块，所述链条上设有若干拨块，其有益效果在于：提供了一种蒸汽机汽轮驱动的提升装置，为后续装置提供了间接动力。
[0008]上述方案中，优选的，所述熔渣池下方设有第二捞渣池，所述第二捞渣池内设有捞渣机，所述捞渣机另一端连接有第一储料仓，所述第一储料仓固设于机架上，所述第一储料仓下方设有与拨块相配合的给料装置，所述给料装置下方设有破碎机，所述破碎机出料处设有与锅炉相连的输送机，其有益效果在于：提供了一种熔渣的再利用及处理的设备，使熔渣中残留的有机物及煤可以充分利用，降低二次燃烧室的负荷。
[0009]上述方案中，优选的，所述提升装置包括驱动轴及绞轮，所述蒸汽轮通过键配合固设于驱动轴上，所述绞轮转动设于驱动轴上，所述绞轮一侧与汽轮上设有相互配合的啮合
齿，其有益效果在于：提供了一种汽轮与绞轮的连接方式，使汽轮可以带动绞轮同步转动。
[0010]上述方案中，优选的，所述给料装置包括料槽、第一弹簧、第二弹簧及第二拨杆，所述料槽通过第一弹簧与第一储料仓出料口相连，所述料槽优选为不锈钢料槽，所述料槽下方设有第二拨杆，所述第二拨杆转动设于机架上，所述第二弹簧两端分别勾设于机架及第二拨杆上，其有益效果在于：提供了一种通过重块自重力带动给料装置进行给料的结构，利用蒸汽能量的同时也节省了给料装置的驱动力。
[0011]上述方案中，优选的，所述机架上转动设有与链条相配合的第一链轮，所述第一链轮上固设有与之同心的第二链轮，所述第二链轮与设于破碎机驱动轴上的第三链轮相连，其有益效果在于：提供了提供了一种破碎机的动力来源，使破碎机可在重块下落时同步驱动，使熔渣破碎。
[0012]上述方案中，优选的，所述重块下方设有缓冲台，所述缓冲台上设有与重块相配合的第二开关，所述第一链轮下方设有与重块相配合的第三开关，其有益效果在于：提供了一种重块的限位装置及检测装置，使重块在一定区间内作提升及下落。
[0013]上述方案中，优选的，所述第一蒸汽管与第二蒸汽管之间设有蒸汽阀，所述蒸汽阀均通过电缆与第二开关及第三开关相连，其有益效果在于：提供了一种可使蒸汽管间互通的阀门，在蒸汽机不做功时持续给蒸汽收集箱提供蒸汽，使蒸汽利用最大化。
[0014]使用所述的具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，其步骤如下：
①
、在使用时，将废液与煤粉混合后的废液水煤浆喷入锅炉燃烧，燃烧后因大颗粒煤不完全燃烧和有机废液内的杂质形成的熔渣落入熔渣池，熔渣池将熔渣送入第二捞渣池，通过捞渣机将颗粒熔渣送入储料仓内；
②
、与此同时，熔渣池在熔渣时产生大量的蒸汽经过第一蒸汽管进入蒸汽机，驱动蒸汽机做功，此时蒸汽阀处于关闭状态，蒸汽机出气口通过第二蒸汽管将蒸汽送入蒸汽回收箱内，蒸汽机做功使汽轮转动，汽轮随后带动绞轮转动，使绞轮将拉绳收紧，拉动重块向上提升，当重块在上升时接触上限位时，即重块触碰第三开关，第三开关触发蒸汽阀，使蒸汽阀打开，使进入第一蒸汽管的蒸汽可通过第二蒸汽管排入蒸汽回收箱内；
③
、同时，蒸汽机由于蒸汽不再通入，失去动力，重块在自重作用下下落，重块下落使链条带动第一链轮转动，链条上的拨块在下落时与料槽下方的第二拨杆配合，使料槽倾斜倒料，将料倒入破碎机内，与此同时，第一链轮转动带动第二链轮及第三链轮转动，第三链轮设于破碎机主动轮上，因此破碎机转动，将落入破碎机的熔渣碾碎，随后通过输送机送入锅炉内；
④
、重块下落至最低点时与第二开关接触，第二开关控制蒸汽阀关闭，蒸汽可重新驱动蒸汽机做功；
⑤
、破碎后的熔渣经过锅炉燃烧，极小颗粒在进入熔渣池后通过滤网向另一出口滤出。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种废液水煤浆燃烧锅炉，通过该装置可使未完全燃烧的煤和有机物经过破碎后重新燃烧，通过未完全燃烧的煤的再破碎可以提高燃烧效率，减轻二次燃烧室的负荷，同时熔渣池内产生的蒸汽可以用来补充废液确少时混合煤粉所需的水分，节约了资源，提高了能源利用率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例1结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例2结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例3结构示意图。
[0019]图4为本专利技术废液池放大示意图。
[0020]图5为本专利技术提升装置结构示意图。
[0021]图6为本专利技术储料仓及给料装置结构示意图。
[0022]图7为本专利技术局部放大示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图7。
[0024]实施例1：具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，包括锅炉1、搅拌器2、喷射泵3及熔渣池4，所述搅拌器2连接有喷射泵3，所述喷射泵3通过连接管道将废液水煤浆喷入锅炉1内进行燃烧，所述锅炉1底部连接有熔渣池4。
[0025]优选的，所述搅拌器2上方通过废液进料管16连接有废液池5，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，包括锅炉（1）、搅拌器（2）、喷射泵（3）及熔渣池（4），所述搅拌器（2）连接有喷射泵（3），所述锅炉（1）底部连接有熔渣池（4），其特征在于：所述熔渣池（4）上设有第一蒸汽管（11），所述第一蒸汽管（11）另一端与蒸汽机（12）进气口相连，所述蒸汽机（12）出气口上设有第二蒸汽管（13），所述第二蒸汽管（13）另一端连接有蒸汽回收箱（14）；所述蒸汽机（12）上设有汽轮（121），所述汽轮（121）连接有提升装置，所述提升装置通过拉绳（17）及导向轮（18）连接有链条（19），所述链条（19）连接有重块（24），所述链条（19）上设有若干拨块（20）；所述熔渣池（4）下方设有第二捞渣池（63），所述第二捞渣池（63）内设有捞渣机（7），所述捞渣机（7）另一端连接有第一储料仓（8），所述第一储料仓（8）固设于机架（85）上，所述第一储料仓（8）下方设有与拨块（20）相配合的给料装置，所述给料装置下方设有破碎机（9），所述破碎机（9）出料处设有与锅炉（1）相连的输送机（10）。2.根据权利要求1所述的具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，其特征在于：所述提升装置包括驱动轴（122）及绞轮（123），所述蒸汽轮（12）通过键配合固设于驱动轴（122）上，所述绞轮（123）转动设于驱动轴（122）上，所述绞轮（123）一侧与汽轮（121）上设有相互配合的啮合齿。3.根据权利要求1所述的具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，其特征在于：所述给料装置包括料槽（81）、第一弹簧（82）、第二弹簧（83）及第二拨杆（84），所述料槽（81）通过第一弹簧（82）与第一储料仓（8）出料口相连，所述料槽（81）优选为不锈钢料槽，所述料槽（81）下方设有第二拨杆（84），所述第二拨杆（84）转动设于机架（85）上，所述第二弹簧（83）两端分别勾设于机架（85）及第二拨杆（84）上。4.根据权利要求1所述的具有液态排渣结构的废液水煤浆焚烧锅炉，其特征在于：所述机架（85）上转动设有与链条（19）相配合的第一链轮（21），所述第一链轮（21）上固设有与之同心的第二链轮（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇强，方振明，郑向阳，钱钧，
申请(专利权)人：浙江先创能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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