一种高精度板材攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度板材攻丝机，包括工作台，其技术方案要点是：所述工作台的左端固定连接主轴，所述主轴的上端固定连接有机体，所述机体上端固定连接有机顶，所述机体下端右侧固定连接有丝锥头，所述工作台上端固定连接有操作台，所述工作台内部前后侧均开设有空槽，所述空槽内部固定连接有夹紧装置，所述工作台下端固定连接有放置架，所述放置架上端固定连接有润滑装置所述工作台下端倒角处固定连接有桌腿。通过在齿条上啮合连接的齿轮旋转带动连接轴，从而使得固定在保护罩上的夹板相对于操作台做水平运动，直到夹板逐渐接近固定板之后起到夹紧材料的效果，而夹板左端和固定板右端设有的橡胶垫可以避免加持过程中材料受到损伤。材料受到损伤。材料受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度板材攻丝机


[0001]本技术涉板材加工领域，特别涉及一种高精度板材攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝是一种使用丝锥加工内螺纹的方法。传统的攻丝方法是先在零件上加工出螺纹底孔并在孔口处加工出倒角。将工件夹紧，将丝锥对其准螺纹底孔的孔口。对丝锥施加延孔的轴向的压力并转动丝锥，为了减轻了工人的劳动强度而出现的攻丝机是机床的一种。
[0003]然而，现在市面上出现的攻丝机却很少有针对板材类材料的固定装置，在进行攻丝作业时，仅靠人工固定板材不仅费力而且还可能达不到好的效果，造成螺纹孔成品偏大或者加工时板材抖动的问题，而且在攻丝作业时的切削液无法调控流量，经常会造成切削液的浪费或切削液不足的情况。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高精度板材攻丝机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高精度板材攻丝机，包括工作台，所述工作台的左端固定连接主轴，所述主轴的上端固定连接有机体，所述机体上端固定连接有机顶，所述机体下端右侧固定连接有丝锥头，所述工作台上端固定连接有操作台，所述工作台内部前后侧均开设有空槽，所述空槽内部固定连接有夹紧装置，所述工作台下端固定连接有放置架，所述放置架上端固定连接有润滑装置，所述工作台下端倒角处固定连接有桌腿；
[0007]所述夹紧装置，包括齿条，且齿条固定连接在空槽下端，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的前侧壁通过滚珠轴承转动连接有保护罩，所述连接轴前端固定连接有手柄，所述保护罩左端固定连接有夹板，所述工作台上端左侧固定连接有固定板；
[0008]所述润滑装置包括储液箱，且储液箱固定连接在放置架上端，所述储液箱左端通过流液管固定连接有液泵，所述液泵上端传动连接有泵液电机，所述液泵左端固定连接有定型管，所述定型管另一端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管外侧螺纹连接有第一油液连接管，所述第一油液连接管右侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外侧固定连接有第一套环，所述第一油液连接管内壁右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接有第一孔盘，所述第一套环内壁右侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块外侧滑动连接有第二油液连接管，所述第二油液连接管左端侧壁开设有第二滑槽，且第二滑块外侧和第二滑槽滑动连接，所述第一套环内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接有第一活动盘，所述第二油液连接管右侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块外侧固定连接有第二套环，所述第二套环内壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块内部固定连接有第二活动盘，所
述第二套环内壁右侧固定连接有第四滑块，所述第四滑块滑动连接有滴头，所述滴头左端外侧开设有第四滑槽，且第四滑槽内侧和第四滑块滑动连接，所述滴头内壁左侧固定连接有第四固定块，所述第四固定块内部固定连接有第二孔盘，所述第二孔盘内部固定连接有阶梯轴，所述阶梯轴左端侧壁固定连接有第一孔盘，所述第二活动盘内部通过滚珠轴承转动连接有阶梯轴，且阶梯轴右端侧壁通过滚珠轴承和第一活动盘转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一油液连接管、第二油液连接管、滴头中所设有的第一孔盘和第一活动盘，第一活动盘连接的第一套环由于第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽中的滑动起到在第一油液连接管和第二油液连接管外侧转动从而带动第一活动盘转动的效果，油液通过第一孔槽所开设的孔经过第一活动盘的孔流出，通过转动第一套环使不同的第一活动盘的孔对准第一活动盘的孔起到粗调切削液流量的效果，通过旋转第二套环起到微调切削液流量的作用。
[0010]较佳的，所述固定板的右端和夹板的左端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫外侧开设有防滑纹路。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以避免在夹持材料时由于夹持时的力过大而对材料造成划痕或者折弯，防滑纹路可以防止材料发生偏移。
[0012]较佳的，所述工作台下端的桌腿共设有四个，所述桌腿的下端固定连接有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案，四条桌腿用于支撑整个装置，桌腿下端的万向轮在移动工作台时可以让操作人员更加省力。
[0014]较佳的，所述工作台右端固定连接有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，把手是在推拉整个装置时配合桌腿下端的万向轮可以让工作台有一个可以扶持的结构。
[0016]较佳的，所述储液箱上端右侧通过铰接件铰接有上盖。
[0017]通过采用上述技术方案，上盖可以起到防止切削液从储液箱中溅出或有杂质落入，也避免了切削液长时间暴露在空气下造成切削液变质，使用铰接可以打开或关闭上盖而不用拿下上盖，使得添加切削液更加方便。
[0018]较佳的，所述桌腿外侧固定连接有承重架。
[0019]通过采用上述技术方案，由于工作台上端结构较多，经过长时间后桌腿可能会有磨损，上方的重量可能对其造成负担，使用承重架增加桌腿之间的支撑强度可以大大增加桌腿的使用寿命。
[0020]较佳的，所述操作台的上端开设有流液槽。
[0021]通过采用上述技术方案，在作业时，切削液有可能积累在操作台上端，长时间下来可能造成对操作台的腐蚀和对被加工材料的污染，开设流液槽使得多余的切削液从流液槽中流出，避免了切削液积累在操作台上端的可能。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]第一、通过第一油液连接管、第二油液连接管、滴头中所设有的第一孔盘和第一活动盘，第一活动盘连接的第一套环由于第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽中的滑动起到在第一油液连接管和第二油液连接管外侧转动从而带动第一活动盘转动的效果，油液通过第一孔槽所开设的孔经过第一活动盘的孔流出，通过转动第一套环使不同的第一活动盘的孔对准第一活动盘的孔起到粗调切削液流量的效果，通过旋转第二套环起到微调切
削液流量的作用；
[0024]第二、通过在齿条上啮合连接的齿轮旋转带动连接轴，从而使得固定在保护罩上的夹板相对于操作台做水平运动，直到夹板逐渐接近固定板之后起到夹紧材料的效果，而夹板左端和固定板右端设有的橡胶垫可以避免加持过程中材料受到损伤。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的工作台俯视图；
[0027]图3是本技术的夹紧装置剖视图；
[0028]图4是本技术的工作台剖视图；
[0029]图5是本技术的滴头连接示意图；
[0030]图6是本技术的滴管分解图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、主轴；3、机体；4、机顶；5、丝锥头；6、操作台；7、空槽；8、夹紧装置；801、齿条；802、齿轮；803、连接轴；804、保护罩；805、手柄；806、夹板；807、固定板；9、润滑装置；901、储液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度板材攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左端固定连接主轴(2)，所述主轴(2)的上端固定连接有机体(3)，所述机体(3)上端固定连接有机顶(4)，所述机体(3)下端右侧固定连接有丝锥头(5)，所述工作台(1)上端固定连接有操作台(6)，所述工作台(1)内部前后侧均开设有空槽(7)，所述空槽(7)内部固定连接有夹紧装置(8)，所述工作台(1)下端固定连接有放置架(10)，所述放置架(10)上端固定连接有润滑装置(9)，所述工作台(1)下端倒角处固定连接有桌腿(11)；所述夹紧装置(8)包括齿条(801)，且齿条(801)固定连接在空槽(7)下端，所述齿条(801)啮合连接有齿轮(802)，所述齿轮(802)内侧固定连接有连接轴(803)，所述连接轴(803)的前侧壁通过滚珠轴承转动连接有保护罩(804)，所述连接轴(803)前端固定连接有手柄(805)，所述保护罩(804)左端固定连接有夹板(806)，所述工作台(1)上端左侧固定连接有固定板(807)；所述润滑装置(9)包括储液箱(901)，且储液箱(901)固定连接在放置架(10)上端，所述储液箱(901)左端通过流液管(903)固定连接有液泵(904)，所述液泵(904)上端传动连接有泵液电机(905)，所述液泵(904)左端固定连接有定型管(906)，所述定型管(906)另一端固定连接有外螺纹管(929)，所述外螺纹管(929)外侧螺纹连接有第一油液连接管(907)，所述第一油液连接管(907)右侧壁开设有第一滑槽(908)，所述第一滑槽(908)内侧滑动连接有第一滑块(909)，所述第一滑块(909)外侧固定连接有第一套环(910)，所述第一油液连接管(907)内壁右侧固定连接有第一固定块(911)，所述第一固定块(911)固定连接有第一孔盘(912)，所述第一套环(910)内壁右侧固定连接有第二滑块(913)，所述第二滑块(913)外侧滑动连接有第二油液连接管(915)，所述第二油液连接管(915)左端侧壁开设有第二滑槽(914)，且第二滑块(913)外侧和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋，
申请(专利权)人：嵊州迅雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：