一种浇口棒制造技术

本实用新型专利技术为一种浇口棒，涉及铸造造型技术领域，解决了现有技术中的直浇道面积与设计时不符；浇口杯内部无泄压部位，导致浇口杯伸缩不畅；由于砂型铸造，浇口杯与砂模直接接触，浇口杯连接位置易进砂，砂堆积过多使浇口杯不可伸缩的技术问题。技术特征包括浇口杯，浇口杯与压实板可以拆卸的连接；与浇口杯内腔滑动配合的第二节浇口棒；与第二节浇口棒内腔滑动配合的第三节浇口棒；其中，在第二节浇口棒内腔设有卡簧沟槽，卡簧沟槽内安装有卡簧；在第二节浇口棒和第三节浇口棒的上端一侧均设有泄压口；在泄压口与第二节浇口棒和第三节浇口棒的上端面之间还设有集砂槽。具有直浇道面积与设计相符的有益效果。与设计相符的有益效果。与设计相符的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口棒


[0001]本技术涉及铸造造型
，特别涉及一种浇口棒。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。
[0003]想要获得品质优异的铸件，良好的砂型是不可或缺的；砂型的制备除了模具本身外还需要浇口棒与模具配合形成浇注系统中的直浇道部分。
[0004]对于DISA水平线来说浇口杯在造型过程中通过吹气来实现浇口杯的伸长，通过砂型的合模自由状态的浇口杯至收缩状态，且浇口杯实际使用的第三节会优先收缩至浇口杯内部，导致直浇道面积与设计时不符；现有的浇口杯内部无泄压部位，导致浇口杯伸缩不畅；由于砂型铸造，浇口杯与砂模直接接触，浇口杯连接位置易进砂，砂堆积过多使浇口杯不可伸缩。

技术实现思路

[0005]本技术要解决现有技术中的浇口杯实际使用的第三节会优先收缩至浇口杯内部，导致直浇道面积与设计时不符；浇口杯内部无泄压部位，导致浇口杯伸缩不畅；由于砂型铸造，浇口杯与砂模直接接触，浇口杯连接位置易进砂，砂堆积过多使浇口杯不可伸缩的技术问题，提供一种浇口棒。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0007]一种浇口棒，包括：
[0008]浇口杯，浇口杯与压实板可以拆卸的连接；
[0009]与浇口杯内腔滑动配合的第二节浇口棒；
[0010]与第二节浇口棒内腔滑动配合的第三节浇口棒；
[0011]其中，在第二节浇口棒内腔设有卡簧沟槽，卡簧沟槽内安装有卡簧；
[0012]在第二节浇口棒和第三节浇口棒的上端一侧均设有泄压口；
[0013]在泄压口与第二节浇口棒和第三节浇口棒的上端面之间还设有集砂槽。
[0014]进一步的，浇口杯的顶端设有螺纹，浇口杯与压实板通过螺纹固定连接。
[0015]进一步的，第二节浇口棒为中空的圆柱形结构，第二节浇口棒的顶端外侧设有第二挡边，浇口杯的内腔下部设有用于限制第二节浇口棒位置的第一圆环挡面；
[0016]当第二节浇口棒运动至浇口杯最下端时，第二挡边与第一圆环挡面贴合。
[0017]进一步的，第二节浇口棒的底端内腔设有第二圆环挡面，第三节浇口棒的顶端外侧设有第三挡边；
[0018]当第三节浇口棒运动至第二节浇口棒底端时，第三挡边与第二圆环挡面贴合；
[0019]当第三节浇口棒运动至第二节浇口棒顶端时，第三挡边与卡簧贴合。
[0020]本技术具有以下的有益效果：
[0021]本技术的一种浇口棒，通过设置泄压口，针对浇口杯内部泄压问题，在浇口杯的第二节浇口棒及第三节浇口棒的上端设置泄压口，在浇口杯受砂模合箱力收缩时消除了气压的阻力，使浇口杯伸缩顺畅，防止浇口杯对砂型的破坏；针对浇口杯结合缝隙集砂问题，在浇口杯的第二节浇口棒及第三节浇口棒增加了集砂槽，进入缝隙的砂粒由于相对的滑动会进入集砂槽内，并从泄压口处排出，解决了浇口杯结合位置易进砂，砂堆积过多使浇口杯不可伸缩的问题；通过卡簧的限位功能解决了第三节浇口棒在造型时完全收缩进第二节浇口棒内部的问题，保证直浇道面积与设计相符。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1为本技术的一种浇口棒的结构示意图；
[0024]图2为本技术的一种浇口棒的伸出时的结构示意图；
[0025]图3为本技术的一种浇口棒的局部放大示意图。
[0026]图中的附图标记表示为：
[0027]1、浇口杯；101、第一圆环挡面；2、第二节浇口棒；201、第二挡边；202、集砂槽；203、泄压口；204、第二圆环挡面；205、卡簧；3、第三节浇口棒； 301、第三挡边；4、压实板；5、受座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，一种浇口棒，包括：
[0030]浇口杯1，浇口杯1与压实板4可以拆卸的连接；
[0031]与浇口杯1内腔滑动配合的第二节浇口棒2；
[0032]与第二节浇口棒2内腔滑动配合的第三节浇口棒3；
[0033]其中，在第二节浇口棒2内腔设有卡簧沟槽，卡簧沟槽内安装有卡簧205；
[0034]在第二节浇口棒2和第三节浇口棒3的上端一侧均设有泄压口203；
[0035]在泄压口203与第二节浇口棒2和第三节浇口棒3的上端面之间还设有集砂槽202。
[0036]工作原理：工作时，如图1所示，从上到下通入压缩空气，在压缩空气的作用下，第二节浇口棒2与第三节浇口棒3伸出，达到伸出状态，使第三节浇口棒3 的底端与模具上的受座5进行接触；造型机对砂箱进行压实时，撤掉压缩空气的供给，第三节浇口棒3受到受座5的挤压退至第二节浇口棒2中的卡簧205时，第三节浇口棒3无法再向内缩进，在此工作段的砂型中形成通道，完成造型工作。
[0037]针对浇口杯1内部泄压问题，在浇口杯1的第二节浇口棒2及第三节浇口棒3 的上端设置泄压口203，在浇口杯1受砂模合箱力收缩时消除了气压的阻力，使浇口杯1伸缩顺畅，防止浇口杯1对砂型的破坏；针对浇口杯1结合缝隙集砂问题，在浇口杯1的第二节浇口棒2及第三节浇口棒3增加了集砂槽202，进入缝隙的砂粒由于相对的滑动会进入集砂槽202
内，并从泄压口203处排出，解决了浇口杯1 的结合处易进砂，砂堆积过多使浇口杯1不可伸缩的问题；通过卡簧205的限位功能解决了第三节浇口棒3在造型时完全收缩进第二节浇口棒2内部的问题，保证直浇道面积与设计相符。
[0038]浇口杯1的顶端设有螺纹，浇口杯1与压实板4通过螺纹固定连接。
[0039]工作原理：通过螺纹连接，使浇口杯1易于安装易于拆卸，提高了工作的效率。
[0040]第二节浇口棒2为中空的圆柱形结构，第二节浇口棒2的顶端外侧设有第二挡边201，浇口杯1的内腔下部设有用于限制第二节浇口棒2位置的第一圆环挡面 101；
[0041]当第二节浇口棒2运动至浇口杯1最下端时，第二挡边201与第一圆环挡面 101贴合。
[0042]第二节浇口棒2的底端内腔设有第二圆环挡面204，第三节浇口棒3的顶端外侧设有第三挡边301；
[0043]当第三节浇口棒3运动至第二节浇口棒2底端时，第三挡边301与第二圆环挡面204贴合；
[0044]当第三节浇口棒3运动至第二节浇口棒2顶端时，第三挡边301与卡簧205贴合。
[0045]工作原理：通过设置第二挡边201和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇口棒，其特征在于，包括：浇口杯(1)，所述浇口杯(1)与压实板(4)可以拆卸的连接；与所述浇口杯(1)内腔滑动配合的第二节浇口棒(2)；与所述第二节浇口棒(2)内腔滑动配合的第三节浇口棒(3)；其中，在所述第二节浇口棒(2)内腔设有卡簧沟槽，所述卡簧沟槽内安装有卡簧(205)；在所述第二节浇口棒(2)和第三节浇口棒(3)的上端一侧均设有泄压口(203)；在所述泄压口(203)与第二节浇口棒(2)和第三节浇口棒(3)的上端面之间还设有集砂槽(202)。2.如权利要求1所述的一种浇口棒，其特征在于，所述浇口杯(1)的顶端设有螺纹，所述浇口杯(1)与压实板(4)通过螺纹固定连接。3.如权利要求1所述的一种浇口棒，其特征在于，所述第二节浇口棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，宫廷，刘旭伟，
申请(专利权)人：长春泰盟机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：