一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，包括分解炉本体、分解炉出口、喷煤管、三次进风口、均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置、生料管、偏心转动型振动抖落装置和液压构造式防浮尘喷洒装置。本发明专利技术属于分解炉撒料技术领域，具体是一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，有效的解决了目前市场上分解炉进行撒料时由于料为粉末状导致灰尘飞扬现象发生的问题，针对分解炉撒料时“既要粉末又不要粉末”(要粉末为生料只有充分均匀撒落才能充分与高温烟气接触，进行应有的热交换，从而升高到碳酸钙的分解温度，打动规定的分解率；不要粉末则为粉末难以控制，飞扬到空气中与与空气大量接触容易发生爆炸现象)的矛盾问题。题。题。

The invention relates to a uniform spreading device of a decomposing furnace and a method for using the device

【技术实现步骤摘要】
一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于分解炉撒料
，具体是指一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备，其种类和形式繁多。基本原理是：在分解炉内同时喂人经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900℃以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳股钙分解过程：燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2～4秒，这时生料中碳敢钙的分解率可达到85％～95％，生料预热后的温度为800～850℃。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料，在一般的带预燃室的分解炉中，进入分解炉的生料都是由旋风筒的下料管，从预燃室的顶部落入分解炉内。生料在落入预燃室内后，一般都是由进入预燃室的三次风将其吹散，以便与炉内的高温烟气充分接触，进行高效的热交换。但是，由于生料在进入分解炉时，生料颗粒之间的粘附性，以及下料时的不均匀性，使生料很难均匀分散。特别是当下料不均匀时，大股的生料就会随着从三次风管过来的热气流一起直接快速的落到分解炉底部。而没有与高温烟气充分接触，使生料没有进行应有的热交换，生料的温度没有升高到碳酸钙的分解温度，因而分解率没有达到规定的要求。影响了分解炉的能力。同时，由于烟气没有与生料进行热交换，因此，造成了热量的浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，有效的解决了目前市场上分解炉进行撒料时由于料为粉末状导致灰尘飞扬现象发生的问题，针对分解炉撒料时“既要粉末又不要粉末”(要粉末为生料只有充分均匀撒落才能充分与高温烟气接触，进行应有的热交换，从而升高到碳酸钙的分解温度，打动规定的分解率；不要粉末则为粉末难以控制，飞扬到空气中与与空气大量接触容易发生爆炸现象)的矛盾问题，借用液压构造的远离将飞扬状的粉末与液体结合，进而将分解炉中的高温二次利用对粉末由下往上进行干燥，同时结合偏心抖落与螺旋进料的方式，有效保证了生料的均匀撒料同时避免了粉末飞扬带来的危险性，是一种非常实用的分解炉的均匀撒料装置及其使用方法。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，包括分解炉本体、分解炉出口、喷煤管、三次进风口、均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置、生料管、偏心转动型振动抖落装置和液压构造式防浮尘喷洒装置，所述分解炉出口设于分解炉本体上，所述喷煤管设于分解炉本体上且呈倾斜设置，所述三次进风口设于分解炉本体上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置焊接设于分解炉本体上且设于远离三次进风口的一侧，所述生料管一端贯穿分解炉本体设置，所述生料管另一端贯穿均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置设置，所述偏心转动型振动抖落装置设于均匀撒料切开式螺旋状旋
转进料装置上，所述液压构造式防浮尘喷洒装置设于偏心转动型振动抖落装置上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置包括导热型焊接固定块、导热连接支撑杆、导热型环形导热支撑管、均匀撒料切开式旋转进料箱、均匀撒料切开式进料电机、均匀撒料切开式旋转进料轴和均匀撒料切开式螺旋状旋转进料叶，所述导热型焊接固定块焊接设于分解炉本体上，所述导热连接支撑杆设于导热型焊接固定块上，所述导热型环形导热支撑管设于导热连接支撑杆上，所述均匀撒料切开式旋转进料箱设于导热型环形导热支撑管上且导热型环形导热支撑管包裹均匀撒料切开式旋转进料箱设置，所述均匀撒料切开式进料电机设于均匀撒料切开式旋转进料箱内部底壁上，所述均匀撒料切开式旋转进料轴设于均匀撒料切开式进料电机的输出轴上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料叶设于均匀撒料切开式旋转进料轴上且设于均匀撒料切开式旋转进料箱内，所述液压构造式防浮尘喷洒装置包括环形液压式加湿型防浮尘喷雾管、物态转换液压防浮尘喷水孔、防浮尘进水管、防浮尘液压进液电机、防浮尘液压抽水管、液压进液电机支撑板和防浮尘液压集水箱，所述环形液压式加湿型防浮尘喷雾管设于偏心转动型振动抖落装置上，所述物态转换液压防浮尘喷水孔设于环形液压式加湿型防浮尘喷雾管上，所述防浮尘进水管设于环形液压式加湿型防浮尘喷雾管上，所述防浮尘液压进液电机设于防浮尘进水管上，所述防浮尘液压抽水管设于防浮尘液压进液电机上，所述液压进液电机支撑板设于防浮尘液压进液电机上，所述防浮尘液压集水箱设于液压进液电机支撑板上且设于防浮尘液压进液电机的下方，所述分解炉本体起到对生料进行充分温度混合的作用，所述喷煤管起到控制火焰的作用，所述三次进风口起到进风从而第三次进行生料与温度均匀混合的作用，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置起到采用螺旋进料的方式配合热传递的性质对生料进行二次均匀撒料的作用，所述生料管起到进料的作用，所述偏心转动型振动抖落装置起到采用偏心抖动的方式将生料进行拍散从而实现第一次均匀进料的作用，所述液压构造式防浮尘喷洒装置采用液压构造的方式将粉末状的生料与水结合增加其吸附性进而达到降尘目的的作用，所述导热型焊接固定块起到导热与固定支撑的作用，所述导热连接支撑杆起到支撑与导热的作用，所述导热型环形导热支撑管起到支撑与传递热量的作用，所述均匀撒料切开式旋转进料箱起到支撑的作用，所述均匀撒料切开式旋转进料轴起到转动的作用，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料叶起到将生料进行二次均匀打散并进料的作用，所述环形液压式加湿型防浮尘喷雾管起到通过液压喷雾的方式从而提供生料的吸附性与重力降低空气中灰尘的作用，所述物态转换液压防浮尘喷水孔起到喷水的作用，所述防浮尘进水管起到进水的作用，所述防浮尘液压抽水管起到抽水的作用，所述液压进液电机支撑板起到支撑的作用，所述防浮尘液压集水箱起到支撑与放置水源的作用。
[0005]进一步地，所述偏心转动型振动抖落装置包括偏心振动抖落撒料箱、导热型块状撒料抖落网、抖落电机支撑架、振动抖落电机、振动抖落转动轴和振动抖落偏心轮，所述偏心振动抖落撒料箱设于均匀撒料切开式旋转进料箱上，所述导热型块状撒料抖落网设于偏心振动抖落撒料箱上，所述抖落电机支撑架设于均匀撒料切开式旋转进料箱外壁上，所述振动抖落电机设于抖落电机支撑架上，所述振动抖落转动轴设于振动抖落电机的输出轴上且贯穿偏心振动抖落撒料箱转动设于偏心振动抖落撒料箱侧壁上，所述振动抖落偏心轮设于振动抖落转动轴上且设于偏心振动抖落撒料箱内，所述偏心振动抖落撒料箱起到支撑与导热的作用，所述导热型块状撒料抖落网起到支撑含水生料的作用，所述抖落电机支撑架
起到支撑的作用，所述振动抖落转动轴起到传动的作用，所述振动抖落偏心轮起到将底部干燥的生料拍散并进行第一次均匀撒料的作用。
[0006]进一步地，所述分解炉本体底部设有烟气进气口。
[0007]进一步地，所述分解炉本体设于生料管和三次进风口之间，所述防浮尘进水管设于防浮尘液压进液电机和环形液压式加湿型防浮尘喷雾管之间，所述防浮尘液压进液电机设于防浮尘进水管和防浮尘液压抽水管之间，所述导热连接支撑杆设于导热型环形导热支撑管和导热型焊接固定块之间，所述偏心振动抖落撒料箱设于环形液压式加湿型防浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，其特征在于：包括分解炉本体、分解炉出口、喷煤管、三次进风口、均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置、生料管、偏心转动型振动抖落装置和液压构造式防浮尘喷洒装置，所述分解炉出口设于分解炉本体上，所述喷煤管设于分解炉本体上且呈倾斜设置，所述三次进风口设于分解炉本体上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置焊接设于分解炉本体上且设于远离三次进风口的一侧，所述生料管一端贯穿分解炉本体设置，所述生料管另一端贯穿均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置设置，所述偏心转动型振动抖落装置设于均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置上，所述液压构造式防浮尘喷洒装置设于偏心转动型振动抖落装置上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料装置包括导热型焊接固定块、导热连接支撑杆、导热型环形导热支撑管、均匀撒料切开式旋转进料箱、均匀撒料切开式进料电机、均匀撒料切开式旋转进料轴和均匀撒料切开式螺旋状旋转进料叶，所述导热型焊接固定块焊接设于分解炉本体上，所述导热连接支撑杆设于导热型焊接固定块上，所述导热型环形导热支撑管设于导热连接支撑杆上，所述均匀撒料切开式旋转进料箱设于导热型环形导热支撑管上且导热型环形导热支撑管包裹均匀撒料切开式旋转进料箱设置，所述均匀撒料切开式进料电机设于均匀撒料切开式旋转进料箱内部底壁上，所述均匀撒料切开式旋转进料轴设于均匀撒料切开式进料电机的输出轴上，所述均匀撒料切开式螺旋状旋转进料叶设于均匀撒料切开式旋转进料轴上且设于均匀撒料切开式旋转进料箱内，所述液压构造式防浮尘喷洒装置包括环形液压式加湿型防浮尘喷雾管、物态转换液压防浮尘喷水孔、防浮尘进水管、防浮尘液压进液电机、防浮尘液压抽水管、液压进液电机支撑板和防浮尘液压集水箱，所述环形液压式加湿型防浮尘喷雾管设于偏心转动型振动抖落装置上，所述物态转换液压防浮尘喷水孔设于环形液压式加湿型防浮尘喷雾管上，所述防浮尘进水管设于环形液压式加湿型防浮尘喷雾管上，所述防浮尘液压进液电机设于防浮尘进水管上，所述防浮尘液压抽水管设于防浮尘液压进液电机上，所述液压进液电机支撑板设于防浮尘液压进液电机上，所述防浮尘液压集水箱设于液压进液电机支撑板上且设于防浮尘液压进液电机的下方。2.根据权利要求1所述的一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，其特征在于：所述偏心转动型振动抖落装置包括偏心振动抖落撒料箱、导热型块状撒料抖落网、抖落电机支撑架、振动抖落电机、振动抖落转动轴和振动抖落偏心轮，所述偏心振动抖落撒料箱设于均匀撒料切开式旋转进料箱上，所述导热型块状撒料抖落网设于偏心振动抖落撒料箱上，所述抖落电机支撑架设于均匀撒料切开式旋转进料箱外壁上，所述振动抖落电机设于抖落电机支撑架上，所述振动抖落转动轴设于振动抖落电机的输出轴上且贯穿偏心振动抖落撒料箱转动设于偏心振动抖落撒料箱侧壁上，所述振动抖落偏心轮设于振动抖落转动轴上且设于偏心振动抖落撒料箱内。3.根据权利要求2所述的一种分解炉的均匀撒料装置及其使用方法，其特征在于：所述分解炉本体底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树江，陈昌峰，田卫周，陈瑞芳，回胜科，
申请(专利权)人：邢台金隅冀东水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：