一种锂电池负极材料烧结装置制造方法及图纸

技术编号:28184784 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 02:09
本实用新型专利技术涉及一种锂电池负极材料烧结装置,属于烧结设备技术领域,包括炉体,炉体上设有加料口和出料口,炉体内部设有转轴,转轴上通过两排连接杆设有两个弧形板,弧形板的轮廓与炉体的内壁相贴,转轴的一端与安装在炉体左侧外的电机相连,炉体上部右侧面上设有排气管,排气管上安装有抽风机,炉体下方设有输气管,输气管上端通过五个曝气管与炉体下端连通,输气管上安装有引风机,引风机的进气端设有进气管,进气管上通过一个三通连接有循环气管,循环气管延伸到炉体的正上方,炉体下端通过两个出气管与炉体顶端连通。本实用新型专利技术操作、结构简单,采用流化床原理,烧结更加均匀、精确,同时效率也更高。同时效率也更高。同时效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料烧结装置


[0001]本技术涉及一种锂电池负极材料烧结装置,属于烧结设备


技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展,对动力锂离子电池的要求不断提高,需求量也不断加大。与之相关的则是对电池材料及其生产设备的要求也不断提高,对成本控制也提出更高要求。
[0003]现有的锂电池的负极材料烧结大部分在推板窑或辊道窑上进行,以电为加热方式,同时不同的材料需要不同的气氛保护,如碳负极和磷酸铁锂正极材料需要惰性气体保护,而反过来三元材料反而需要在空气氛围或者氧气氛围中。操作、结构复杂,且需要烧结负极材料需要特别均匀、精确的烧结,在烧结的过程中还可能出现粘在炉体内部的情况,同时粘连在一起的负极材料影响烧结的质量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种操作、结构简单,烧结均匀、精确的锂电池负极材料烧结装置,同时烧结质量和效率都可以得到保障。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]即一种锂电池负极材料烧结装置,包括炉体,炉体上设有加料口和出料口,炉体内部设有转轴,转轴上通过两排连接杆设有两个弧形板,弧形板的轮廓与炉体的内壁相贴,转轴的一端与安装在炉体左侧外的电机相连,炉体上部右侧面上设有排气管,排气管上安装有抽风机,炉体下方设有输气管,输气管上端通过五个曝气管与炉体下端连通,输气管上安装有引风机,引风机的进气端设有进气管,进气管上通过一个三通连接有循环气管,循环气管延伸到炉体的正上方,炉体下端通过两个出气管与炉体顶端连通。
[0007]本技术操作、结构简单,根据需要通入何种气体,直接连接在进气管上即可,采用流化床原理,曝气管将气体通入到炉体内,将待烧结的负极材料吹起,在炉体内形成流化床,烧结更加均匀、精确,同时烧结质量和效率都能够得到保障,弧形板可以将粘结在炉体内壁上的负极材料刮起来,改善烧结的效果。
[0008]进一步优选,所述弧形板内侧面的两端上各设有一个挡板。在弧形板转动的过程中,对刮起的负极材料抛洒效果更好,有提高烧结的效率。
[0009]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0010]本技术操作、结构简单,根据需要通入何种气体,直接连接在进气管上即可,采用流化床原理,曝气管将气体通入到炉体内,将待烧结的负极材料吹起,在炉体内形成流化床,烧结更加均匀、精确,同时烧结质量和效率都能够得到保障,弧形板可以将粘结在炉体内壁上的负极材料刮起来,改善烧结的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术去掉翻料喷洒机构的侧面结构示意图。
[0013]图中:1、炉体;2、加料口;3、排气管;4、抽风机;5、电机;6、转轴;7、连接杆;8、弧形板;9、挡板;10、引风机;11、进气管;12、输气管;13、曝气管;14、出气管;15、循环气管;16、出料口。
具体实施方式
[0014]下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0015]如图1、图2所示的一种锂电池负极材料烧结装置,包括炉体1,炉体1内部设有加热装置,炉体1上设有加料口2和出料口16,炉体1内部设有转轴6,转轴6上通过两排连接杆7设有两个弧形板8,弧形板8内侧面的两端上各设有一个挡板9,弧形板8的轮廓与炉体1的内壁相贴,转轴6的一端与安装在炉体1左侧外的电机5相连,炉体1上部右侧面上设有排气管3,排气管3上安装有抽风机4,炉体1下方设有输气管12,输气管12上端通过五个曝气管13与炉体1下端连通,输气管12上安装有引风机10,引风机10的进气端设有进气管11,进气管11上通过一个三通连接有循环气管15,循环气管15延伸到炉体1的正上方,炉体1下端通过两个出气管14与炉体1顶端连通。
[0016]工作过程:
[0017]需要通入何种气体就像相应的气体罐与进气管11相连接,抽风机4负责将炉体1内的空气抽空,使炉体1内部形成真空,关闭抽风机4,启动引风机10,将气体通过多个曝气管13通入到炉体1内,炉体1内的负极材料在吹入气体的作用下,形成流程床,进行烧结,与此同时,电机5带动转轴6和弧形板8旋转,将粘附在炉体1内壁上的负极材料刮起,并进行抛洒,烧结效果更好,效率更高,当完成烧结,需要出料时,操作弧形板8在最上端和最下顶端,将曝气管13的出口堵住,此时就可以出料了,
[0018]在本技术的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料烧结装置,炉体(1),炉体(1)上设有加料口(2)和出料口(16),其特征在于:炉体(1)内部设有转轴(6),转轴(6)上通过两排连接杆(7)设有两个弧形板(8),弧形板(8)的轮廓与炉体(1)的内壁相贴,转轴(6)的一端与安装在炉体(1)左侧外的电机(5)相连,炉体(1)上部右侧面上设有排气管(3),排气管(3)上安装有抽风机(4),炉体(1)下方设有输气管(12),输气管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙来华孙合元
申请(专利权)人:山东和玉新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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