一种锂电池负极材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池负极材料生产设备，属于石墨加工技术领域，包括粉碎箱和水洗箱，粉碎箱内安装有一对粉碎辊，粉碎辊的下端设有弧形过滤网，水洗箱内上部设有一个折形网孔板，折形网孔板下方横向设有一个喷水管，喷水管的下端设有一排喷头，喷水管的下方设有拨料轴，拨料轴上安装有拨料框，拨料轴的下方设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌框，搅拌框内安装有多个横杆，水洗箱下方设有接料筒，接料筒内底面倾斜设置，接料筒内底面的最低端连接有泥浆泵，泥浆泵通过输送软管与粉碎箱顶端相连。本实用新型专利技术将粉碎、多次的水洗等工序整合在一起，结构简单，占地面积较小，多次的水洗工作无需来回进行物料的转运，操作简单，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料生产设备
本技术涉及一种锂电池负极材料生产设备，属于石墨加工

技术介绍
锂电池负极材料主要成分是石墨，在实际生产锂电池负极的时候，与其他金属的加工方法大体相似，原材料是含有石墨成分的石墨矿石，石墨矿石蕴含在地下，采矿工人在井下采集石墨矿石，在井下利用碎石机将矿石进行初步的粉碎，得到小块的矿石，然后运送到地面，再采用专门的设备对矿石进行粉碎和多次的水洗，得到含有大量水分的高浓度石墨。最后再将含有水分的石墨进行烘干和淹没，这样就可以运往生产电池的厂家作为加工锂电池负极材料的原材料了。然而，现有的对小块矿石进行粉碎和多次水洗的设备，结构比较复杂，占地面积较大，多次水洗需要物料的来回转运，操作繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、占地面积较小的锂电池负极材料生产设备，操作简单，可提高生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：即一种锂电池负极材料生产设备，包括粉碎箱和设置在粉碎箱下端的水洗箱，水洗箱前端面中间部位处开设有长方形出料口，粉碎箱内安装有一对粉碎辊，两个粉碎辊的下端设有两个弧形过滤网，水洗箱内上部设有一个折形网孔板，折形网孔板的中间向上凸起，折形网孔板与水洗箱的两侧内壁之间存在间隙，折形网孔板下方横向设有一个喷水管，喷水管的下端设有一排喷头，喷水管的下方设有拨料轴，拨料轴穿过水洗箱两侧板安装，拨料轴上安装有拨料框，拨料轴的一端与设置在水洗箱外的拨料电机相连，拨料轴的下方设有搅拌轴，搅拌轴也穿过水洗箱两侧板安装的，搅拌轴的一端与设置在水洗箱外的搅拌电机相连，搅拌轴上安装有搅拌框，搅拌框内安装有多个横杆，水洗箱下方设有接料筒，接料筒内底面倾斜设置，接料筒内底面的最低端连接有泥浆泵，泥浆泵通过输送软管与粉碎箱顶端相连。本技术将粉碎、多次的水洗等工序整合在一起，结构简单，占地面积较小，多次的水洗工作无需来回进行物料的转运，操作简单，提高了生产效率。进一步优选，所述弧形过滤网与粉碎辊上的粉碎齿之间存在间隙。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术将粉碎、多次的水洗等工序整合在一起，结构简单，占地面积较小，多次的水洗工作无需来回进行物料的转运，操作简单，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为拨料轴和拨料框的俯视结构示意图。图中：1、粉碎箱；2、水洗箱；3、粉碎辊；4、弧形过滤网；5、折形网孔板；6、喷水管；7、喷头；8、水泵；9、进水管；10、拨料电机；11、拨料轴；12、拨料框；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌框；16、接料筒；17、泥浆泵；18、输送软管；19、横杆；20、长方形出料口。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、图2所示的一种锂电池负极材料生产设备，包括粉碎箱1和设置在粉碎箱1下端的水洗箱2，水洗箱2前端面中间部位处开设有长方形出料口20，粉碎箱1内安装有一对粉碎辊3，两个粉碎辊3分别由一个电机驱动，两个粉碎辊3的下端设有两个弧形过滤网4，水洗箱2内上部设有一个折形网孔板5，折形网孔板5的中间向上凸起，折形网孔板5与水洗箱2的两侧内壁之间存在间隙，折形网孔板5下方横向设有一个喷水管6，喷水管6的下端设有一排喷头7，喷水管6的一端通过软管与设置在水洗箱2外的水泵8相连，水泵8的入口端连接有进水管9，喷水管6的下方设有拨料轴11，拨料轴11穿过水洗箱2两侧板安装，拨料轴11上安装有拨料框12，拨料轴11的一端与设置在水洗箱2外的拨料电机10相连，拨料轴11的下方设有搅拌轴14，搅拌轴14也穿过水洗箱2两侧板安装的，搅拌轴14的一端与设置在水洗箱2外的搅拌电机13相连，搅拌轴14上安装有搅拌框15，搅拌框15内安装有多个横杆19，水洗箱2下方设有接料筒16，接料筒16内底面倾斜设置，接料筒16内底面的最低端连接有泥浆泵17，泥浆泵17通过输送软管18与粉碎箱1顶端相连。弧形过滤网4与粉碎辊3上的粉碎齿之间存在间隙。工作过程：采矿工人在井下采集石墨矿石，在井下利用碎石机将矿石进行初步的粉碎，得到小块的矿石，然后运送到地面。小块的矿石加入到粉碎箱1内，两个粉碎辊3转动对矿石进行粉碎，颗粒度达到要求的穿过弧形过滤网4落入到水洗箱2中，喷头7向水洗箱2中不断喷水，搅拌电机13带动搅拌框15进行搅拌，此时，拨料电机10没有启动，拨料框12处于水平位置，当时搅拌到一定时间后，开启拨料电机10，拨料框12转动将上部的物料通过长方形出料口20拨出，物料落入到接料筒16，而后物料通过泥浆泵17泵入到粉碎箱中，物料进入到水洗箱2再次进行水洗，上述操作进行五次的循环，即可得到达到要求的高纯度石墨了。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料生产设备，其特征在于：包括粉碎箱(1)和设置在粉碎箱(1)下端的水洗箱(2)，水洗箱(2)前端面中间部位处开设有长方形出料口(20)，粉碎箱(1)内安装有一对粉碎辊(3)，两个粉碎辊(3)的下端设有两个弧形过滤网(4)，水洗箱(2)内上部设有一个折形网孔板(5)，折形网孔板(5)的中间向上凸起，折形网孔板(5)与水洗箱(2)的两侧内壁之间存在间隙，折形网孔板(5)下方横向设有一个喷水管(6)，喷水管(6)的下端设有一排喷头(7)，喷水管(6)的下方设有拨料轴(11)，拨料轴(11)穿过水洗箱(2)两侧板安装，拨料轴(11)上安装有拨料框(12)，拨料轴(11)的一端与设置在水洗箱(2)外的拨料电机(10)相连，拨料轴(11)的下方设有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)也穿过水洗箱(2)两侧板安装，搅拌轴(14)的一端与设置在水洗箱(2)外的搅拌电机(13)相连，搅拌轴(14)上安装有搅拌框(15)，搅拌框(15)内安装有多个横杆(19)，水洗箱(2)下方设有接料筒(16)，接料筒(16)内底面倾斜设置，接料筒(16)内底面的最低端连接有泥浆泵(17)，泥浆泵(17)通过输送软管(18)与粉碎箱(1)顶端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料生产设备，其特征在于：包括粉碎箱(1)和设置在粉碎箱(1)下端的水洗箱(2)，水洗箱(2)前端面中间部位处开设有长方形出料口(20)，粉碎箱(1)内安装有一对粉碎辊(3)，两个粉碎辊(3)的下端设有两个弧形过滤网(4)，水洗箱(2)内上部设有一个折形网孔板(5)，折形网孔板(5)的中间向上凸起，折形网孔板(5)与水洗箱(2)的两侧内壁之间存在间隙，折形网孔板(5)下方横向设有一个喷水管(6)，喷水管(6)的下端设有一排喷头(7)，喷水管(6)的下方设有拨料轴(11)，拨料轴(11)穿过水洗箱(2)两侧板安装，拨料轴(11)上安装有拨料框(12)，拨料轴(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙来华，曹玉秋，
申请(专利权)人：山东和玉新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37