一种钢炉渣复合粉的生产装置制造方法及图纸

技术编号:28407769 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:12
本实用新型专利技术公开了一种钢炉渣复合粉的生产装置,包括加工箱、粉碎电机、磁选屉、滤网、往复结构和输送结构,所述加工箱呈矩形箱状结构,所述加工箱内部开设有加工腔,所述加工箱顶部处设置有进料漏斗,所述加工箱底部处四角均固定有支撑腿,所述加工箱的一侧边上且对应滤网的倾斜最底部处设置有输送结构,所述滤网的两侧对称固定有四组滑柱,所述滤网的两平行侧边上中段处均设置有往复结构加工腔内且滤网的正下方插接安装有磁选屉,所述磁选屉上固定有磁选板。该钢炉渣复合粉的生产装置,设计合理,能避免粉碎后的炉渣堆积在滤网上,并能对粉碎后炉渣中的铁、钢等进行很好的吸附,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢炉渣复合粉的生产装置
本技术属于钢炉渣复合粉生产
,具体涉及一种钢炉渣复合粉的生产装置。
技术介绍
钢炉渣是一种工业固体废物,是炼钢排出的渣,主要成分为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。为了充分利用燃煤电厂、钢铁铸造行业每天所产生的粉煤灰、钢炉渣来制造水泥熟料用原料,使废弃资源得到充分利用,既有利于环保,又有利于节约大量国土资源,钢炉渣是生产复合矿粉及高活性矿粉复合微粉的原材料。复合矿粉及高活性矿粉复合微粉,可作为混凝土外加剂使用,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。在钢炉渣复合粉生产过程中,需要对钢炉渣进行粉碎处理,且在粉碎过程中,往往需要就筛分处理。现有的钢炉渣复合粉在进行粉碎生产的过程中,常出现钢炉渣堆积在滤网上,不能有效筛分的问题发生,且不能在粉碎后对部分钢炉渣中的铁、钢等进行很好的磁选吸附。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢炉渣复合粉的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢炉渣复合粉的生产装置,包括加工箱、粉碎电机、磁选屉、滤网、往复结构和输送结构,所述加工箱呈矩形箱状结构,所述加工箱内部开设有加工腔,所述加工箱顶部处设置有进料漏斗,所述加工箱底部处四角均固定有支撑腿,加工腔内部且靠近进料漏斗的正下方对称设置有两组粉碎辊,加工腔内粉碎辊与进料漏斗之间倾斜固定有集料板,所述粉碎辊的正下方倾斜设置有滤网,所述加工箱的一侧边上且对应滤网的倾斜最底部处设置有输送结构,所述滤网的两侧对称固定有四组滑柱,所述滤网的两平行侧边上中段处均设置有往复结构,且加工箱对应滤网的侧边上设置有供往复结构以及滑柱滑动的滑腔,所述加工箱内部且对应往复结构的正上方设置有带动往复结构传动的传动盘,加工腔内且滤网的正下方插接安装有磁选屉,所述磁选屉上固定有磁选板。优选的,所述往复结构包括安装筒、弹簧和压片,所述安装筒内部开设有供弹簧安装的压缩腔,所述弹簧的一端固定在压片的一侧,所述弹簧的另一侧边上固定在压缩腔的一端,所述安装筒顶部开设有啮合齿,所述传动盘设置有两组,且通过连接杆进行固定,所述传动盘呈半圆形结构,所述传动盘与安装筒顶部啮合,连接杆的一端安装有传动电机。优选的,所述输送结构包括收集筒、输送筒和输送电机,所述收集筒固定在加工箱的一侧边上,所述收集筒顶部处设置有输送筒,所述输送筒顶部处安装有输送电机,所述输送筒的一侧边上设置有导通盒,且导通盒设置在集料板的正上方。优选的,所述收集筒内部呈漏斗状,且输送筒的一端伸入到收集筒内,所述输送电机的机轴前端设置有输送杆,且输送杆上呈螺纹状设置有输送叶。优选的,所述粉碎辊的外缘上开设有齿轮状的粉碎槽,两组粉碎辊上的粉碎槽交错配合,两组粉碎辊的同一端均伸出加工箱,且伸出端安装有粉碎电机。本技术的技术效果和优点:该钢炉渣复合粉的生产装置,通过设置在滤网两侧边上的往复结构,往复结构中的安装筒、弹簧、压片以及传动电机和半圆形的传动盘之间的配合,可以对滤网上的粉碎后的钢炉渣进行很好的筛分处理,避免滤渣积聚在滤网上,通过设置的磁选屉,磁选屉中的磁选板,可以对掉落炉渣中的铁、钢等进行很好的吸附,并进行收集,通过设置的输送结构,输送结构中的收集筒、输送筒、输送电机、输送杆、导通盒之间的配合,可以对不合格的钢炉渣输送进行二次的粉碎处理。该钢炉渣复合粉的生产装置,设计合理,能避免粉碎后的炉渣堆积在滤网上,并能对粉碎后炉渣中的铁、钢等进行很好的吸附,适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术滤网的结构示意图;图4为本技术图3中A处的放大图。图中:1加工箱、2粉碎电机、3进料漏斗、4粉碎辊、5集料板、6磁选屉、7磁选板、8滤网、9滑柱、10传动电机、11传动盘、12往复结构、13安装筒、14弹簧、15压片、16输送结构、17收集筒、18输送筒、19输送电机、191输送杆、20导通盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种钢炉渣复合粉的生产装置,包括加工箱1、粉碎电机2、磁选屉6、滤网8、往复结构12和输送结构16,所述加工箱1呈矩形箱状结构,所述加工箱1内部开设有加工腔,所述加工箱1顶部处设置有进料漏斗3,所述加工箱1底部处设置有出料口,所述加工箱1底部处四角均固定有支撑腿,加工腔内部且靠近进料漏斗3的正下方对称设置有两组粉碎辊4,加工腔内粉碎辊4与进料漏斗3之间倾斜固定有集料板5,所述粉碎辊4的正下方倾斜设置有滤网8,所述加工箱1的一侧边上且对应滤网8的倾斜最底部处设置有输送结构16,所述滤网8的两侧对称固定有四组滑柱9,所述滤网8的两平行侧边上中段处均设置有往复结构12,且加工箱1对应滤网8的侧边上设置有供往复结构12以及滑柱9滑动的滑腔,所述加工箱1内部且对应往复结构12的正上方设置有带动往复结构12传动的传动盘11,加工腔内且滤网8的正下方插接安装有磁选屉6,所述磁选屉6上固定有磁选板7,磁选板7可以通过电磁铁板。具体的,所述往复结构12包括安装筒13、弹簧14和压片15,所述往复结构12与传动电机10和传动盘11之间的配合,可以对滤网8上的粉碎的钢炉渣进行很好的筛分处理,避免滤渣积聚在滤网8上,所述安装筒13内部开设有供弹簧14安装的压缩腔,所述弹簧14的一端固定在压片15的一侧,所述弹簧14可以起到辅助弹回的作用,所述弹簧14的另一侧边上固定在压缩腔的一端,所述安装筒13顶部开设有啮合齿,所述传动盘11设置有两组,且通过连接杆进行固定,所述传动盘11呈半圆形结构,所述传动盘11与安装筒13顶部啮合,连接杆的一端安装有传动电机10。具体的,所述输送结构16包括收集筒17、输送筒18和输送电机19,所述输送结构16可以对不合格的钢炉渣输送进行二次的粉碎处理,避免人工再次投料,所述收集筒17固定在加工箱1的一侧边上,所述收集筒17顶部处设置有输送筒18,所述输送筒18顶部处安装有输送电机19,所述输送筒18的一侧边上设置有导通盒20,且导通盒20设置在集料板5的正上方。具体的,所述收集筒17内部呈漏斗状,且输送筒18的一端伸入到收集筒17内,所述输送电机19的机轴前端设置有输送杆191,且输送杆191上呈螺纹状设置有输送叶。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢炉渣复合粉的生产装置,包括加工箱(1)、粉碎电机(2)、磁选屉(6)、滤网(8)、往复结构(12)和输送结构(16),其特征在于:所述加工箱(1)呈矩形箱状结构,所述加工箱(1)内部开设有加工腔,所述加工箱(1)顶部处设置有进料漏斗(3),所述加工箱(1)底部处四角均固定有支撑腿,加工腔内部且靠近进料漏斗(3)的正下方对称设置有两组粉碎辊(4),加工腔内粉碎辊(4)与进料漏斗(3)之间倾斜固定有集料板(5),所述粉碎辊(4)的正下方倾斜设置有滤网(8),所述加工箱(1)的一侧边上且对应滤网(8)的倾斜最底部处设置有输送结构(16),所述滤网(8)的两侧对称固定有四组滑柱(9),所述滤网(8)的两平行侧边上中段处均设置有往复结构(12),且加工箱(1)对应滤网(8)的侧边上设置有供往复结构(12)以及滑柱(9)滑动的滑腔,所述加工箱(1)内部且对应往复结构(12)的正上方设置有带动往复结构(12)传动的传动盘(11),加工腔内且滤网(8)的正下方插接安装有磁选屉(6),所述磁选屉(6)上固定有磁选板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢炉渣复合粉的生产装置,包括加工箱(1)、粉碎电机(2)、磁选屉(6)、滤网(8)、往复结构(12)和输送结构(16),其特征在于:所述加工箱(1)呈矩形箱状结构,所述加工箱(1)内部开设有加工腔,所述加工箱(1)顶部处设置有进料漏斗(3),所述加工箱(1)底部处四角均固定有支撑腿,加工腔内部且靠近进料漏斗(3)的正下方对称设置有两组粉碎辊(4),加工腔内粉碎辊(4)与进料漏斗(3)之间倾斜固定有集料板(5),所述粉碎辊(4)的正下方倾斜设置有滤网(8),所述加工箱(1)的一侧边上且对应滤网(8)的倾斜最底部处设置有输送结构(16),所述滤网(8)的两侧对称固定有四组滑柱(9),所述滤网(8)的两平行侧边上中段处均设置有往复结构(12),且加工箱(1)对应滤网(8)的侧边上设置有供往复结构(12)以及滑柱(9)滑动的滑腔,所述加工箱(1)内部且对应往复结构(12)的正上方设置有带动往复结构(12)传动的传动盘(11),加工腔内且滤网(8)的正下方插接安装有磁选屉(6),所述磁选屉(6)上固定有磁选板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种钢炉渣复合粉的生产装置,其特征在于:所述往复结构(12)包括安装筒(13)、弹簧(14)和压片(15),所述安装筒(13)内部开设有供弹簧(14)安装的压缩腔,所述弹簧(14)的一端固定在压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈信坤
申请(专利权)人:润星福建新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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