一种用于回收空框体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于回收空框体的装置，包括机体，所述机体内部上端并排设置有挤压轮，所述机体内部位于挤压轮底端位置并排设置有两个粉碎轮，所述挤压轮和粉碎轮一端伸出机体外侧设置有齿轮，所述挤压轮和粉碎轮另一端伸出机体外侧设置有皮带轮，所述粉碎轮一端伸出机体安装在电动机内部，所述机体内部位于粉碎轮底端位置设置有过滤网，所述机体底端设置有螺纹筒，所述机体底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端旋转安装在螺纹筒内部，所述螺纹杆底端焊接有拨轮，所述拨轮底端焊接有底板。本实用新型专利技术先将挤压轮对空框体内部的空气挤出，缩减空框体的占用空间，在通过粉碎轮对空框体进行粉碎，即可进行回收，非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收空框体的装置
本技术涉及回收设备
，具体是一种用于回收空框体的装置。
技术介绍
空框体即内部为中空的废气物品，在回收过程中，由于内部为中空设置，占用空间较大，且不方便进行粉碎，回收起来非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于回收空框体的装置，以解决在回收过程中，由于内部为中空设置，占用空间较大，且不方便进行粉碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于回收空框体的装置，包括机体，所述机体内部上端并排设置有挤压轮，所述机体内部位于挤压轮底端位置并排设置有两个粉碎轮，所述挤压轮和粉碎轮两端嵌入机体内部，所述挤压轮和粉碎轮嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述挤压轮和粉碎轮一端伸出机体外侧设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在挤压轮和粉碎轮一端，所述挤压轮和粉碎轮另一端伸出机体外侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在挤压轮和粉碎轮一侧，所述粉碎轮一端伸出机体安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在机体一侧位置，所述机体内部位于粉碎轮底端位置设置有过滤网，所述过滤网通过螺栓固定安装在机体内部底端，所述机体一端设置有出料口，所述机体另一端底端设置有碎屑出口，所述机体底端设置有螺纹筒，所述机体底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端旋转安装在螺纹筒内部，所述螺纹杆底端焊接有拨轮，所述拨轮底端焊接有底板。优选的，所述挤压轮和粉碎轮外侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。优选的，所述机体内部位于过滤网底端设置有导板，且导板焊接在机体内部底端。r>优选的，所述机体内部位于挤压轮和粉碎轮上端位置设置有锥形板，且锥形板焊接在机体内部。优选的，所述底板底端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过螺栓固定安装在底板底端位置。优选的，所述螺纹杆位于螺纹筒内部段上端位置设置有限位板，且限位板底端焊接在螺纹杆上端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、先将挤压轮对空框体内部的空气挤出，缩减空框体的占用空间，在通过粉碎轮对空框体进行粉碎，即可进行回收，非常的方便快捷；2、限位板的设置用于限制螺纹杆的活动范围，避免在调节的过程中使得螺纹杆脱离螺纹筒；3、摩擦垫的设置用于增加底板和地面之间的摩擦力，避免在机体运行的过程中出现打滑的现象；4、锥形板的设置能够将物料集中的导向挤压轮和粉碎轮内部。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术粉碎轮的结构示意图；图4为本技术挤压轮的结构示意图。图中：1、机体；2、出料口；3、过滤网；4、挤压轮；5、锥形板；6、皮带轮；7、电动机；8、导板；9、限位板；10、螺纹杆；11、底板；12、拨轮；13、摩擦垫；14、螺纹筒；15、碎屑出口；16、粉碎轮；17、齿轮；18、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种用于回收空框体的装置，包括机体1，机体1内部上端并排设置有挤压轮4，机体1内部位于挤压轮4底端位置并排设置有两个粉碎轮16，挤压轮4和粉碎轮16两端嵌入机体1内部，挤压轮4和粉碎轮16嵌入机体1内部段外侧套有轴承，挤压轮4和粉碎轮16一端伸出机体1外侧设置有齿轮17，齿轮17通过螺栓固定安装在挤压轮4和粉碎轮16一端，挤压轮4和粉碎轮16另一端伸出机体1外侧设置有皮带轮6，皮带轮6通过螺栓固定安装在挤压轮4和粉碎轮16一侧，粉碎轮16一端伸出机体1安装在电动机7内部，电动机7通过螺栓固定安装在机体1一侧位置，机体1内部位于粉碎轮16底端位置设置有过滤网3，过滤网3通过螺栓固定安装在机体1内部底端，机体1一端设置有出料口2，机体1另一端底端设置有碎屑出口15，机体1底端设置有螺纹筒14，机体1底端设置有螺纹杆10，螺纹杆10上端旋转安装在螺纹筒14内部，螺纹杆10底端焊接有拨轮12，拨轮12底端焊接有底板11。优选的，挤压轮4和粉碎轮16外侧设置有耐磨层18，且耐磨层18设置为镀铬层，能够增加挤压轮4和粉碎轮16的硬度和耐磨性。优选的，机体1内部位于过滤网3底端设置有导板8，且导板8焊接在机体1内部底端，导板8能够将过滤产生的碎屑快速的导出机体1。优选的，机体1内部位于挤压轮4和粉碎轮16上端位置设置有锥形板5，且锥形板5焊接在机体1内部，锥形板5的设置能够将物料集中的导向挤压轮4和粉碎轮16内部。优选的，底板11底端设置有摩擦垫13，且摩擦垫13通过螺栓固定安装在底板11底端位置，摩擦垫13的设置用于增加底板11和地面之间的摩擦力，避免在机体1运行的过程中出现打滑的现象。优选的，螺纹杆10位于螺纹筒14内部段上端位置设置有限位板9，且限位板9底端焊接在螺纹杆10上端位置，限位板9的设置用于限制螺纹杆10的活动范围，避免在调节的过程中使得螺纹杆10脱离螺纹筒14。本技术的工作原理及使用流程：使用时将机体1放置在指定时间，放置完成之后通过旋转螺纹杆10对底板11的高度进行调节，从而对机体1进行调平，将电动机7通过导线与外界电源进行连接，在通过开关开启电动机7，电动机7将会带动粉碎轮16进行旋转，粉碎轮16通过齿轮17和皮带轮6带动挤压轮4和粉碎轮16进行使用，将物料导入机体1内部，先通过挤压轮4对空框体内部的空气挤出，缩减空框体的占用空间，在通过粉碎轮16对空框体进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤网3过滤之后在通过出料口2导出即可。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回收空框体的装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)内部上端并排设置有挤压轮(4)，所述机体(1)内部位于挤压轮(4)底端位置并排设置有两个粉碎轮(16)，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)两端嵌入机体(1)内部，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)一端伸出机体(1)外侧设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过螺栓固定安装在挤压轮(4)和粉碎轮(16)一端，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)另一端伸出机体(1)外侧设置有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过螺栓固定安装在挤压轮(4)和粉碎轮(16)一侧，所述粉碎轮(16)一端伸出机体(1)安装在电动机(7)内部，所述电动机(7)通过螺栓固定安装在机体(1)一侧位置，所述机体(1)内部位于粉碎轮(16)底端位置设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)通过螺栓固定安装在机体(1)内部底端，所述机体(1)一端设置有出料口(2)，所述机体(1)另一端底端设置有碎屑出口(15)，所述机体(1)底端设置有螺纹筒(14)，所述机体(1)底端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上端旋转安装在螺纹筒(14)内部，所述螺纹杆(10)底端焊接有拨轮(12)，所述拨轮(12)底端焊接有底板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于回收空框体的装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)内部上端并排设置有挤压轮(4)，所述机体(1)内部位于挤压轮(4)底端位置并排设置有两个粉碎轮(16)，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)两端嵌入机体(1)内部，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)一端伸出机体(1)外侧设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过螺栓固定安装在挤压轮(4)和粉碎轮(16)一端，所述挤压轮(4)和粉碎轮(16)另一端伸出机体(1)外侧设置有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过螺栓固定安装在挤压轮(4)和粉碎轮(16)一侧，所述粉碎轮(16)一端伸出机体(1)安装在电动机(7)内部，所述电动机(7)通过螺栓固定安装在机体(1)一侧位置，所述机体(1)内部位于粉碎轮(16)底端位置设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)通过螺栓固定安装在机体(1)内部底端，所述机体(1)一端设置有出料口(2)，所述机体(1)另一端底端设置有碎屑出口(15)，所述机体(1)底端设置有螺纹筒(14)，所述机体(1)底端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上端旋转安装在螺纹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英松，张德富，
申请(专利权)人：厦门麦丰密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35