耐水高硬度透气腻子膏及制备方法技术

本发明专利技术属于墙面腻子膏技术领域，具体涉及一种耐水透气的腻子膏。耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：包括以下组分：去离子水10‑250份、有机硅消泡剂3‑5份、润湿分散剂5‑8份、无甲醛防腐剂1‑3份、附着力促进剂3‑10份、戊二醇单异丁醚4‑16份、碱溶胀增稠剂2‑3份、复合硅酸盐粉500‑700份、合成丙烯酸乳液预制浆50‑200份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液、多孔淀粉、防腐防霉剂制备而成。本发明专利技术的有益效果在于：耐水高硬度透气腻子膏同时兼顾透水透气性的同时具有较好的耐水性，且作为一种这样的腻子膏，可以作为外墙腻子或者内墙腻子都可，也可以将所公开的耐水高硬度透气腻子膏作为唯一的墙面腻子而不需要再增加其他的外墙腻子或者内墙腻子。

【技术实现步骤摘要】
耐水高硬度透气腻子膏及制备方法
本专利技术属于墙面腻子膏
，具体涉及一种耐水透气的腻子膏。
技术介绍
目前，用于粉饰墙面的腻子膏有外层和内层之分，即所谓的外墙腻子和内墙腻子，一般来说外墙腻子的颗粒度较细，而内墙腻子颗粒度大较为粗糙，外墙腻子为了达到耐水耐磨的要求，一般会在腻子中在配合一些乳白胶等成分，导致外墙腻子的透水透气性能下降，内墙腻子一般本身具有一定的透水透气性，但是内墙腻子颗粒粗糙，虽然透水性可以但是耐水性较差故传统的墙面用的腻子膏无法同时兼顾透水透气性的同时具有较好的耐水性要求。
技术实现思路
为解决无法同时兼顾透水透气性的同时具有较好的耐水性的问题，本专利技术公开了两个方面，一方面公开了耐水高硬度透气腻子膏，另一方面公开了该耐水高硬度透气腻子膏的制备方法。其中耐水高硬度透气腻子膏，包括以下组分：去离子水10-250份、有机硅消泡剂3-5份、润湿分散剂5-8份、无甲醛防腐剂1-3份、附着力促进剂3-10份、戊二醇单异丁醚4-16份、碱溶胀增稠剂2-3份、复合硅酸盐粉500-700份、合成丙烯酸乳液预制浆50-200份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液、多孔淀粉、防腐防霉剂制备而成；其中所述的复合硅酸盐粉由两种或以上的硅酸盐粉料混合而成。进一步的，所述的多孔淀粉采用甘薯粉、玉米粉、小麦粉、大米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉之中的一种或多种混合制成。优选的，所述的所述的多孔淀粉在100目-800目。具体的，所述的附着力促进剂为DN-630附着力促进剂，分子式为：[C10H30O5Si-C10H30O5Si]n。本专利技术的另一方面公开了耐水高硬度透气腻子膏的制备方法，步骤如下：步骤一：取去离子水10-250份、复合硅酸盐粉500-700份并加入碱溶胀增稠剂2-3份搅拌至均匀；步骤二：在上一步骤中继续加入合成丙烯酸乳液预制浆50-200份、润湿分散剂5-8份、附着力促进剂3-10份、戊二醇单异丁醚4-16份至搅拌机器中并以150r-300r/min，搅拌30-50min；步骤三：在搅拌机器中继续加入无甲醛防腐剂1-3份、有机硅消泡剂3-5份并以30r-80r/min，搅拌100-150min，即得所述腻子膏。优选的，所述的步骤二中搅拌机器以160r-180r/min，搅拌30-50min。具体的，所述的复合硅酸盐由硅酸钠、石棉、聚碳酸酯制备而成。硅酸钠、石棉作为两种硅酸盐，聚碳酸酯作为改性剂，并可以提高腻子的硬度。本专利技术的有益效果在于：耐水高硬度透气腻子膏同时兼顾透水透气性的同时具有较好的耐水性，且作为一种这样的腻子膏，可以作为外墙腻子或者内墙腻子都可，也可以将所公开的耐水高硬度透气腻子膏作为唯一的墙面腻子而不需要再增加其他的外墙腻子或者内墙腻。故在使用时，墙面可以做到一次涂刷，节省人力的同时，节省了多次涂刷的时间，实用效果好。具体是实施方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1耐水高硬度透气腻子膏由以下组分组成：去离子水200份、有机硅消泡剂4份、润湿分散剂8份、无甲醛防腐剂2份、附着力促进剂7份、戊二醇单异丁醚10份、碱溶胀增稠剂3份、复合硅酸盐粉600份、合成丙烯酸乳液预制浆150份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液20份、多孔玉米淀粉135份、防腐防霉剂5份制备而成。其中制备过程如下：步骤一：取去离子水200份、复合硅酸盐粉600份并加入碱溶胀增稠剂3份搅拌至均匀；步骤二：在上一步骤中继续加入合成丙烯酸乳液预制浆150份、润湿分散剂8份、附着力促进剂7份、戊二醇单异丁醚10份至搅拌机器中并以160r/min，搅拌40min；步骤三：在搅拌机器中继续加入无甲醛防腐剂2份、有机硅消泡剂4份并以50r/min，搅拌100min，即得所述腻子膏。其中所述的复合硅酸盐粉600份由硅酸钠200份、石棉380份、聚碳酸酯20份制备而成，其中聚碳酸酯所述聚碳酸酯的重均分子量为15000-30000。所示制得的耐水高硬度透气腻子膏实测效果如表1所示：表1实施例2耐水高硬度透气腻子膏由以下组分组成：去离子水200份、有机硅消泡剂5份、润湿分散剂8份、无甲醛防腐剂2份、附着力促进剂8份、戊二醇单异丁醚12份、碱溶胀增稠剂3份、复合硅酸盐粉700份、合成丙烯酸乳液预制浆200份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液30份、多孔木薯淀粉160份、防腐防霉剂10份制备而成。其中制备过程如下：步骤一：取去离子水200份、复合硅酸盐粉700份并加入碱溶胀增稠剂3份搅拌至均匀；步骤二：在上一步骤中继续加入合成丙烯酸乳液预制浆150份、润湿分散剂8份、附着力促进剂7份、戊二醇单异丁醚10份至搅拌机器中并以200r/min，搅拌50min；步骤三：在搅拌机器中继续加入无甲醛防腐剂2份、有机硅消泡剂4份并以70r/min，搅拌100min，即得所述腻子膏。其中所述的复合硅酸盐粉700份由硅酸钠250份、石棉420份、聚碳酸酯30份制备而成，其中聚碳酸酯所述聚碳酸酯的重均分子量为15000-30000。所示制得的耐水高硬度透气腻子膏实测效果如表2所示：表2实施例3耐水高硬度透气腻子膏由以下组分组成：去离子水250份、有机硅消泡剂5份、润湿分散剂8份、无甲醛防腐剂2份、附着力促进剂10份、戊二醇单异丁醚14份、碱溶胀增稠剂3份、复合硅酸盐粉500份、合成丙烯酸乳液预制浆180份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液30份、多孔大米淀粉140份、防腐防霉剂10份制备而成。其中制备过程如下：步骤一：取去离子水250份、复合硅酸盐粉500份并加入碱溶胀增稠剂3份搅拌至均匀；步骤二：在上一步骤中继续加入合成丙烯酸乳液预制浆150份、润湿分散剂8份、附着力促进剂10份、戊二醇单异丁醚14份至搅拌机器中并以300r/min，搅拌40min；步骤三：在搅拌机器中继续加入无甲醛防腐剂2份、有机硅消泡剂5份并以80r/min，搅拌110min，即得所述腻子膏。其中所述的复合硅酸盐粉500份由硅酸钠200份、石棉270份、聚碳酸酯30份制备而成，其中聚碳酸酯所述聚碳酸酯的重均分子量为15000-30000。所示制得的耐水高硬度透气腻子膏实测效果如表3所示：表3结合表1-表3中相关的数据展示并对比具体检测依据中所需要达到的标准，可知在吸水量、耐水性、耐洗刷性的指标上远远高于标准所需的要求。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：包括以下组分：去离子水10-250份、有机硅消泡剂3-5份、润湿分散剂5-8份、无甲醛防腐剂1-3份、附着力促进剂3-10份、戊二醇单异丁醚4-16份、碱溶胀增稠剂2-3份、复合硅酸盐粉500-700份、合成丙烯酸乳液预制浆50-200份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液、多孔淀粉、防腐防霉剂制备而成；其中所述的复合硅酸盐粉由两种或以上的硅酸盐粉料混合而成。/n

【技术特征摘要】
1.耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：包括以下组分：去离子水10-250份、有机硅消泡剂3-5份、润湿分散剂5-8份、无甲醛防腐剂1-3份、附着力促进剂3-10份、戊二醇单异丁醚4-16份、碱溶胀增稠剂2-3份、复合硅酸盐粉500-700份、合成丙烯酸乳液预制浆50-200份；其中所述的合成丙烯酸乳液预制浆由丙烯酸乳液、多孔淀粉、防腐防霉剂制备而成；其中所述的复合硅酸盐粉由两种或以上的硅酸盐粉料混合而成。


2.根据权利要求1所述的耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：所述的多孔淀粉采用甘薯粉、玉米粉、小麦粉、大米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉之中的一种或多种混合制成。


3.根据权利要求1所述的耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：所述的所述的多孔淀粉在100目-800目。


4.根据权利要求1所述的耐水高硬度透气腻子膏，其特征在于：所述的附着力促进剂为DN-630附着力促进剂，分子式为：[C10H30O5Si-C10H30O5Si]n。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁润党，何升祥，梁伟佳，
申请(专利权)人：佛山市锐澳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44