本实用新型专利技术涉及稀土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，可对原料进行较为彻底的筛分；包括箱体，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体底端设置有出料口，并在出料口处可拆卸设置有挡板；还包括箱门、拉手、网筒、连接管、入料管、固定杆和电机，箱体前侧壁中央区域设置有取放口，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，网筒内部设置有内腔，连接管与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，网筒顶端设置有开口，并在开口处可拆卸设置有网盖，箱体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机左部输出端设置有传动轴。电机左部输出端设置有传动轴。电机左部输出端设置有传动轴。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置
[0001]本技术涉及稀土生产附属装置的
，特别是涉及一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，稀土材料生产用原料筛分辅助装置是一种用于稀土材料生产过程中，对原料进行筛分的辅助装置，其在稀土生产的领域中得到了广泛的使用；现有的稀土材料生产用原料筛分辅助装置包括箱体和筛网，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，筛网横向安装在工作腔内，箱体底端设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处可拆卸设置有挡板；现有的稀土材料生产用原料筛分辅助装置使用时，打开箱盖，工作人员将原料倒入至工作腔内，通过筛网对原料进行筛分，粒度合格的原料经过筛网，打开挡板，可从出料口出料；现有的稀土材料生产用原料筛分辅助装置使用中发现，仅依靠原料自身的重力进行筛分，筛分不够彻底，导致其筛分效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对原料进行较为彻底的筛分，提高筛分效率的稀土材料生产用原料筛分辅助装置。
[0004]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，包括箱体，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体底端设置有出料口，出料口与工作腔连通，并在出料口处可拆卸设置有挡板；还包括箱门、拉手、网筒、连接管、入料管、固定杆和电机，箱体前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，拉手后端与箱门前侧壁右半区域连接，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，网筒内部设置有内腔，网筒左端设置有连接孔，连接管右部输出端穿过转动孔并与连接孔连接，连接管与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，入料管输出端穿过连接管插入至内腔中，固定杆左端与入料管右端连接，固定杆右端与箱体左侧壁上半区域连接，网筒顶端设置有开口，开口与内腔连通，并在开口处可拆卸设置有网盖，箱体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机安装在箱体右端，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过贯通孔并与网筒右侧壁中央区域连接。
[0005]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括支撑板和安装杆，支撑板左端与箱体右侧壁上半区域连接，安装杆顶端与支撑板底端右半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接。
[0006]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。
[0007]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括提手，提手底端与
网盖顶端中央区域连接。
[0008]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括拉环，拉环顶端与挡板底端中央区域连接。
[0009]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
[0010]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，入料管顶部输入端可拆卸设置有盖板。
[0011]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，四组支腿底端均设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：原料从入料管进入至内腔中，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动网筒和连接管转动，连接管和传动轴可分别在转动孔和贯通孔内转动，网筒转动时使得原料在内腔中不停的被抛起并掉落，通过网筒和网盖对原料进行筛分，粒度合格的原料从网筒中掉出，打开挡板，可将粒度合格的原料从出料口处排出，对内腔中的大颗粒原料进行清理时，工作人员依次打开箱门和网盖，可将内腔中的大颗粒原料进行清理，可对原料进行较为彻底的筛分，提高筛分效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是箱体、箱门、透明板和拉手的连接示意图；
[0015]图3是图1中A的局部放大图；
[0016]图4是图1中B的局部放大图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、工作腔；4、出料口；5、挡板；6、箱门；7、拉手；8、网筒；9、连接管；10、入料管；11、固定杆；12、电机；13、透明板；14、内腔；15、第一滚珠轴承；16、网盖；17、传动轴；18、支撑板；19、安装杆；20、左把手；21、右把手；22、提手；23、拉环；24、第二滚珠轴承；25、盖板；26、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，包括箱体1，箱体1底端设置有四组支腿2，箱体1内部设置有工作腔3，箱体1底端设置有出料口4，出料口4与工作腔3连通，并在出料口4处可拆卸设置有挡板5；还包括箱门6、拉手7、网筒8、连接管9、入料管10、固定杆11和电机12，箱体1前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与工作腔3连通，箱门6左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，拉手7后端与箱门6前侧壁右半区域连接，箱门6前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板13，箱体1左侧壁中央区域横向设置有转动孔，网筒8内部设置有内腔14，网筒8左端设置有连接孔，连接管9右部输出端穿过转动孔并与连接孔连接，连接管9与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承15，入料管10输出端穿过连接管9插入至内腔14中，固定杆11左端与入料管10右端连接，固定杆11右端与箱体1左侧壁上半区域连接，网筒8顶端设置有开口，开口与内腔14连通，并
在开口处可拆卸设置有网盖16，箱体1右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机12安装在箱体1右端，电机12左部输出端设置有传动轴17，传动轴17左端穿过贯通孔并与网筒8右侧壁中央区域连接；原料从入料管进入至内腔中，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动网筒和连接管转动，连接管和传动轴可分别在转动孔和贯通孔内转动，网筒转动时使得原料在内腔中不停的被抛起并掉落，通过网筒和网盖对原料进行筛分，粒度合格的原料从网筒中掉出，打开挡板，可将粒度合格的原料从出料口处排出，对内腔中的大颗粒原料进行清理时，工作人员依次打开箱门和网盖，可将内腔中的大颗粒原料进行清理，可对原料进行较为彻底的筛分，提高筛分效率。
[0020]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括支撑板18和安装杆19，支撑板18左端与箱体1右侧壁上半区域连接，安装杆19顶端与支撑板18底端右半区域连接，安装杆19底端与电机12顶端连接；支撑板和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。
[0021]本技术的一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，还包括左把手20和右把手21，左把手20右端和右把手21左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁上半区域连接；左把手和右把手可便于对箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土材料生产用原料筛分辅助装置，包括箱体(1)，箱体(1)底端设置有四组支腿(2)，箱体(1)内部设置有工作腔(3)，箱体(1)底端设置有出料口(4)，出料口(4)与工作腔(3)连通，并在出料口(4)处可拆卸设置有挡板(5)；其特征在于，还包括箱门(6)、拉手(7)、网筒(8)、连接管(9)、入料管(10)、固定杆(11)和电机(12)，箱体(1)前侧壁中央区域设置有取放口，取放口与工作腔(3)连通，箱门(6)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，拉手(7)后端与箱门(6)前侧壁右半区域连接，箱门(6)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(13)，箱体(1)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，网筒(8)内部设置有内腔(14)，网筒(8)左端设置有连接孔，连接管(9)右部输出端穿过转动孔并与连接孔连接，连接管(9)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(15)，入料管(10)输出端穿过连接管(9)插入至内腔(14)中，固定杆(11)左端与入料管(10)右端连接，固定杆(11)右端与箱体(1)左侧壁上半区域连接，网筒(8)顶端设置有开口，开口与内腔(14)连通，并在开口处可拆卸设置有网盖(16)，箱体(1)右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机(12)安装在箱体(1)右端，电机(12)左部输出端设置有传动轴(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖雨生，邱华芬，谢广建，
申请(专利权)人：吉安鑫泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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