本实用新型专利技术涉及氧化钕加工的技术领域，特别是涉及一种氧化钕加工成品批量灌装设备，其便于氧化钕的批量灌输，提高灌输效率，节省人力和时间，同时减小灌输误差，提高实用性；包括灌装台、两组移动轨道、四组车轮、移动放置板、瓶子存放架、第一支撑杆、伸缩器、灌输器和灌输管道，灌装台底端对称设置有四组立杆，两组移动轨道对称横向安装在灌装台顶端，两组移动轨道内设置有腔室，并且两组移动轨道顶端设置有连通腔室与外界的上开口，四组车轮分别两两一组可转动安装在两组移动轨道腔室内，并且四组车轮顶端均穿过两组移动轨道的上开口至移动轨道上方与移动放置板底端固定连接，瓶子存放架固定安装在移动放置板顶端。架固定安装在移动放置板顶端。架固定安装在移动放置板顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钕加工成品批量灌装设备
[0001]本技术涉及氧化钕加工的
，特别是涉及一种氧化钕加工成品批量灌装设备。
技术介绍
[0002]氧化钕是一种金属氧化物，氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂，制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料，在合金制品中添加一定量的纳米氧化钕，可提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性，广泛用作航空航天材料，在氧化钕的加工过程中，需要对其加工成品进行灌装保存，现有的一种灌装方式，采用人工逐个进行灌装的方式，耗费人力资源和时间，降低劳动效率，同时由于存在人为因素的误差，易导致灌装成品时出现容量误差，实用性不高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于氧化钕的批量灌输，提高灌输效率，节省人力和时间，同时减小灌输误差，提高实用性的氧化钕加工成品批量灌装设备。
[0004]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，包括灌装台、两组移动轨道、四组车轮、移动放置板、瓶子存放架、第一支撑杆、伸缩器、灌输器和灌输管道，灌装台底端对称设置有四组立杆，两组移动轨道对称横向安装在灌装台顶端，两组移动轨道内设置有腔室，并且两组移动轨道顶端设置有连通腔室与外界的上开口，四组车轮分别两两一组可转动安装在两组移动轨道腔室内，并且四组车轮顶端均穿过两组移动轨道的上开口至移动轨道上方与移动放置板底端固定连接，瓶子存放架固定安装在移动放置板顶端，瓶子存放架顶端设置有多组存放槽，第一支撑杆固定安装在灌装台顶端位于两组移动轨道后侧，伸缩器固定安装在第一支撑杆上，伸缩器前端可伸缩设置有伸缩板，灌输器固定安装在伸缩板上，并且灌输器右端连通设置有输送管道，灌输管道固定安装在伸缩板底端并且灌输管道的输入端穿过伸缩板与灌输器的输出端连接。
[0005]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，还包括三色灯，三色灯固定安装在灌输器顶端，并且三色灯与灌输器电连接。
[0006]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，移动放置板顶端对称设置有四组固定架，瓶子存放架固定安装在四组固定架之间。
[0007]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，灌输管道顶端连通设置有固定板，并且固定板顶端与伸缩板底端固定连接。
[0008]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，还包括四组三角固定板，四组三角固定板均固定安装在伸缩器底端，并且四组三角固定板的内侧端与第一支撑杆外侧端连接。
[0009]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，两组移动轨道的左右两端均设置有阻隔板。
[0010]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，灌输管道底端设置有过滤网。
[0011]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，还包括第二支撑杆和照明灯，第二支撑杆固定安装在灌装台顶端，照明灯固定安装在第二支撑杆上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多组存放瓶分别放置到多组存放槽中，然后启动伸缩器使伸缩板伸缩到合适位置，启动灌输器，并同时移动瓶子存放架使瓶子存放架配合两组车轮在两组移动轨道内左右移动，使氧化钕通过输送管道和灌输管道配合灌输到多组瓶子存放架上的存放瓶中，灌输完成后取出即可，便于氧化钕的批量灌输，提高灌输效率，节省人力和时间，同时减小灌输误差，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的上视结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、灌装台；2、立杆；3、移动轨道；4、车轮；5、移动放置板；6、瓶子存放架；7、存放槽；8、第一支撑杆；9、伸缩器；10、伸缩板；11、灌输器；12、输送管道；13、灌输管道；14、三色灯；15、固定架；16、固定板；17、三角固定板；18、阻隔板； 19、过滤网；20、第二支撑杆；21、照明灯。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，包括灌装台1、两组移动轨道3、四组车轮4、移动放置板5、瓶子存放架6、第一支撑杆8、伸缩器9、灌输器11和灌输管道13，灌装台1 底端对称设置有四组立杆2，两组移动轨道3对称横向安装在灌装台1 顶端，两组移动轨道3内设置有腔室，并且两组移动轨道3顶端设置有连通腔室与外界的上开口，四组车轮4分别两两一组可转动安装在两组移动轨道3腔室内，并且四组车轮4顶端均穿过两组移动轨道3的上开口至移动轨道3上方与移动放置板5底端固定连接，瓶子存放架6固定安装在移动放置板5顶端，瓶子存放架6顶端设置有多组存放槽7，第一支撑杆8固定安装在灌装台1顶端位于两组移动轨道3后侧，伸缩器9固定安装在第一支撑杆8上，伸缩器9前端可伸缩设置有伸缩板10，灌输器11固定安装在伸缩板10上，并且灌输器11右端连通设置有输送管道12，灌输管道13固定安装在伸缩板10底端并且灌输管道13的输入端穿过伸缩板10与灌输器11的输出端连接；首先将多组存放瓶分别放置到多组存放槽7中，然后启动伸缩器9使伸缩板10伸缩到合适位置，启动灌输器11，并同时移动瓶子存放架6使瓶子存放架6配合两组车轮 4在两组移动轨道3内左右移动，使氧化钕通过输送管道12和灌输管道 13配合灌输到多组瓶子存放架6上的存放瓶中，灌输完成后取出即可，便于氧化钕的批量灌输，提高灌输效率，节省人力和时间，同时减小灌输误差，提高实用性。
[0020]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，还包括三色灯 14，三色灯14固定安装在灌输器11顶端，并且三色灯14与灌输器11 电连接；通过上述设置，便于工作人员
及时观察灌输器11的工作情况，提高实用性。
[0021]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，移动放置板5 顶端对称设置有四组固定架15，瓶子存放架6固定安装在四组固定架 15之间；通过上述设置，便于增强瓶子存放架6与移动放置板5的固定性，提高实用性。
[0022]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，灌输管道13 顶端连通设置有固定板16，并且固定板16顶端与伸缩板10底端固定连接；通过上述设置，便于增强灌输管道13和伸缩板10的稳定性，防止灌输管道13在伸缩板10上脱落，提高实用性。
[0023]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，还包括四组三角固定板17，四组三角固定板17均固定安装在伸缩器9底端，并且四组三角固定板17的内侧端与第一支撑杆8外侧端连接；通过上述设置，便于增强伸缩器9在第一支撑杆8上的稳定性，提高实用性。
[0024]本技术的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，两组移动轨道 3的左右两端均设置有阻隔板18；通过上述设置，便于对四组车轮4 的移动进行限位，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钕加工成品批量灌装设备，其特征在于，包括灌装台(1)、两组移动轨道(3)、四组车轮(4)、移动放置板(5)、瓶子存放架(6)、第一支撑杆(8)、伸缩器(9)、灌输器(11)和灌输管道(13)，灌装台(1)底端对称设置有四组立杆(2)，两组移动轨道(3)对称横向安装在灌装台(1)顶端，两组移动轨道(3)内设置有腔室，并且两组移动轨道(3)顶端设置有连通腔室与外界的上开口，四组车轮(4)分别两两一组可转动安装在两组移动轨道(3)腔室内，并且四组车轮(4)顶端均穿过两组移动轨道(3)的上开口至移动轨道(3)上方与移动放置板(5)底端固定连接，瓶子存放架(6)固定安装在移动放置板(5)顶端，瓶子存放架(6)顶端设置有多组存放槽(7)，第一支撑杆(8)固定安装在灌装台(1)顶端位于两组移动轨道(3)后侧，伸缩器(9)固定安装在第一支撑杆(8)上，伸缩器(9)前端可伸缩设置有伸缩板(10)，灌输器(11)固定安装在伸缩板(10)上，并且灌输器(11)右端连通设置有输送管道(12)，灌输管道(13)固定安装在伸缩板(10)底端并且灌输管道(13)的输入端穿过伸缩板(10)与灌输器(11)的输出端连接。2.如权利要求1所述的一种氧化钕加工成品批量灌装设备，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国，邱华芬，泰忠伟，
申请(专利权)人：吉安鑫泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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