饲料颗粒成品清理滚动筛制造技术

技术编号:29283301 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-16 23:36
本实用新型专利技术涉及滚动筛技术领域,尤其涉及一种饲料颗粒成品清理滚动筛,解决了现有清理滚筒机架无法调节、筛面易堵塞且容易扬尘的缺点,包括筛筒,所述筛筒的端部通过螺栓固定有进料箱,筛筒和进料箱的内部通过轴承连接有传动轴,所述进料箱的端部一侧通过螺栓固定有摆线针轮减速电机,进料箱的顶部设置有伸缩进料斗,筛筒的底部焊接有升降机架,外置清理刷装在筛筒内壁,在滚筒的外部,并与冲孔筛面外表面接触,清理效率高,对毛刷的磨损小,寿命长,外置清理刷装在外侧,可通过打开操作门进行调节,调节方便,清理刷固定装置不与成品饲料接触,不会对饲料产品产生破碎,检修、调节清理方便,不会形成交叉污染。不会形成交叉污染。不会形成交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
饲料颗粒成品清理滚动筛


[0001]本技术涉及滚动筛
,尤其涉及一种饲料颗粒成品清理滚动筛。

技术介绍

[0002]清理滚筒筛是分选技术在饲料加工行业中普遍应用。将成品饲料中的粉末或细小颗粒不合格品经滚筒分筛而分离出来,能提高饲料给动物的采食水平,扩大加工原料的备选范围,改善饲料色泽和外观,促进畜禽业健康发展。
[0003]现有清理滚筒机架的角度无法调节,难以调节滚筒筛的过筛速率,且清理的筛面易出现堵塞,不会自动清理或清理装置结构不合理,对饲料成品危害大,筛筒筛选过程中易扬尘,存在污染的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有清理滚筒机架无法调节、筛面易堵塞且容易扬尘的缺点,而提出的一种饲料颗粒成品清理滚动筛。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]饲料颗粒成品清理滚动筛,包括筛筒,所述筛筒的端部通过螺栓固定有进料箱,筛筒和进料箱的内部通过轴承连接有传动轴,所述进料箱的端部一侧通过螺栓固定有摆线针轮减速电机,进料箱的顶部设置有伸缩进料斗,筛筒的底部焊接有升降机架,筛筒的表面分别安装有操作门和维修门,筛筒的外部通过螺栓固定有滚筒,所述滚筒的外部圆周外部设置有冲孔筛面,筛筒的内壁,在滚筒14的外部,还通过螺栓固定有外置清理刷。
[0007]优选的,所述传动轴的一端贯穿筛筒和进料箱并延伸至进料箱的端部外侧,所述摆线针轮减速电机的输出轴和传动轴的外部均套接有链轮,所述链轮的外部套设有链条。
[0008]优选的,所述冲孔筛面为两头椭圆形的细长条,所述滚筒的外部圆周与冲孔筛面的表面紧贴。
[0009]优选的,所述筛筒的底部设置有第一落料斗,筛筒的端部倾斜设置有第二落料斗。
[0010]优选的,所述传动轴外侧焊接有螺旋推料叶片。
[0011]优选的,所述伸缩进料斗包括升降斗和套设在升降斗外部的斗罩,所述斗罩和升降斗通过插销连接。
[0012]优选的,所述升降机架包括四根竖向设置的套杆,套设在套杆内部的伸缩杆以及两所述套杆之间转轴连接的横杆,所述套杆与伸缩杆之间通过螺栓固定,且伸缩杆表面均匀分布开设有用于螺栓固定的锁孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该装置通过滚筒筛选,有效解决了现有多数使用振动筛筛选存在的筛分效率低、噪音大、粉尘大、体积大,易产生污染的问题。
[0015]2、筛筒底部安装有升降机架,通过调节螺栓改变伸缩杆位于套杆内的长度,从而达到调节筛筒的高度和倾斜角度,大大提高筛筒筛料的效率。
[0016]3、冲孔筛面可通过打开操作门进行更换,且为细长条,两头椭圆形,大大提高筛面的冲孔面积,使得清理效果更好。
[0017]4、外置清理刷装在筛筒内壁,在滚筒的外部,并与冲孔筛面外表面接触,清理效率高,对毛刷的磨损小,寿命长,外置清理刷装在外侧,可通过打开操作门进行调节,调节方便,清理刷固定装置不与成品饲料接触,不会对饲料产品产生破碎,检修、调节清理方便,不会形成交叉污染。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的一侧结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的另一侧结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的俯视结构示意图;
[0023]图6为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的升降机架结构示意图;
[0024]图7为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的升降斗结构示意图;
[0025]图8为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的外置清理刷结构示意图;
[0026]图9为本技术提出的饲料颗粒成品清理滚动筛的冲孔筛面结构示意图。
[0027]图中:1筛筒、2进料箱、3摆线针轮减速电机、4传动轴、5链轮、6伸缩进料斗、61升降斗、62插销、63斗罩、7外置清理刷、8操作门、9维修门、10冲孔筛面、11第一落料斗、12第二落料斗、13升降机架、131套杆、132横杆、133伸缩杆、14滚筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

9,饲料颗粒成品清理滚动筛,包括筛筒1,筛筒1的端部通过螺栓固定有进料箱2,筛筒1和进料箱2的内部通过轴承连接有传动轴4,进料箱2的端部一侧通过螺栓固定有摆线针轮减速电机3,进料箱2的顶部设置有伸缩进料斗6,筛筒1的底部焊接有升降机架13,筛筒1的表面分别安装有操作门8和维修门9,筛筒1的内部通过螺栓固定有滚筒14,滚筒14的外部圆周设置有冲孔筛面10,筛筒1的内壁还通过螺栓固定有外置清理刷7;
[0030]传动轴4的一端贯穿滚筒14和进料箱2并延伸至筛筒1的端部外侧,摆线针轮减速电机3的输出轴和传动轴4的外部均套接有链轮5,链轮5的外部套设有链条,冲孔筛面10为两头椭圆形的细长条,滚筒14的外部圆周的表面与冲孔筛面10的表面紧贴,筛筒1的底部设置有第一落料斗11,筛筒1的端部倾斜设置有第二落料斗12,传动轴4外侧焊接有螺旋推料叶片,伸缩进料斗6包括升降斗61和套设在升降斗61外部的斗罩63,斗罩63和升降斗61通过插销62连接,升降机架13包括四根竖向设置的套杆131,套设在套杆131内部的伸缩杆133以及两套杆131之间转轴连接的横杆132,套杆131与伸缩杆133之间通过螺栓固定,且伸缩杆133表面均匀分布开设有用于螺栓固定的锁孔。
[0031]本实施例中,该装置通过滚筒14筛选,有效解决了现有多数使用振动筛筛选存在
的筛分效率低、噪音大、粉尘大、体积大,易产生污染的问题。
[0032]工作时,成品饲料从进料箱2上的伸缩进料斗6处落入筛筒1内部,伸缩进料斗6可调节长度,可根据饲料的扬尘程度进行调节,其次,进料箱2内传动轴4外部焊接有螺旋推料叶片,可使小颗粒饲料缓慢倒入滚筒14内,有效阻挡粉尘杨出的情况,实用性强。
[0033]滚筒14旋转时,小颗粒饲料、粉末穿过冲孔筛面10的椭圆细长内穿过并从第一落料斗11流出,通不过冲孔筛面10的成品合格饲料在滚动的作用下,借助于滚筒14内壁的螺旋推料叶片,被引至位于出口通道,从第二落料口12排出机外,螺旋推料叶片不仅有助于排出成品饲料,并起阻止小颗粒饲料、粉末不随同筛内成品饲料外流的作用。
[0034]筛筒1底部安装有升降机架13,通过调节螺栓改变伸缩杆133位于套杆131内的长度,从而达到调节筛筒1的高度和倾斜角度,大大提高筛筒1筛料的效率。
[0035]冲孔筛面10可通过打开操作门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料颗粒成品清理滚动筛,包括筛筒(1),其特征在于,所述筛筒(1)的端部通过螺栓固定有进料箱(2),筛筒(1)和进料箱(2)的内部通过轴承连接有传动轴(4),所述进料箱(2)的端部一侧通过螺栓固定有摆线针轮减速电机(3),进料箱(2)的顶部设置有伸缩进料斗(6),筛筒(1)的底部焊接有升降机架(13),筛筒(1)的表面分别安装有操作门(8)和维修门(9),筛筒(1)的外部通过螺栓固定有滚筒(14),所述滚筒(14)的外部圆周设置有冲孔筛面(10),筛筒(1)的内壁,在滚筒(14)的外部,还通过螺栓固定有外置清理刷(7)。2.根据权利要求1所述的饲料颗粒成品清理滚动筛,其特征在于,所述传动轴(4)的一端贯穿进料箱(2)和滚筒(14)并延伸至筛筒(1)的端部外侧,所述摆线针轮减速电机(3)的输出轴和传动轴(4)的外部均套接有链轮(5),所述链轮(5)的外部套设有链条。3.根据权利要求1所述的饲料颗粒成品清理滚动筛,其特征在于,所述冲孔筛面(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮泽皓周晓江芮泽炜
申请(专利权)人:中国计量大学
类型:新型
国别省市:

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