一种蜗壳总成和风管机制造技术

技术编号:29284736 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-16 23:46
本实用新型专利技术实施例提供了一种蜗壳总成和风管机,涉及空调技术领域,该蜗壳总成包括安装板和蜗壳组件,安装板设置有卡槽和限位槽,蜗壳组件上设置有卡扣和限位扣,卡扣可分离地配合于卡槽,以限制蜗壳组件沿竖直向上的方向移动,限位扣可分离地配合于限位槽,以限制蜗壳组件沿竖直向下的方向移动。该风管机包括前述的蜗壳总成。该蜗壳总成和风管机可以改善蜗壳组件容易发生松动的问题。壳组件容易发生松动的问题。壳组件容易发生松动的问题。

The utility model relates to a volute assembly and an air duct fan

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳总成和风管机


[0001]本技术涉及空调
,具体而言,涉及一种蜗壳总成和风管机。

技术介绍

[0002]风管机包括安装板和蜗壳组件,蜗壳组件安装在安装板上。一般地,在安装蜗壳组件的过程中,蜗壳组件先通过卡扣卡持在安装板上,然后再通过螺钉进行紧固。在现有技术中,蜗壳组件中的卡扣限位效果不佳,蜗壳组件容易发生松动。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何改善蜗壳组件容易发生松动的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种蜗壳总成和风管机,其能够有效地改善前述的技术问题。
[0005]本技术可以这样实现:
[0006]本技术实施例提供了一种蜗壳总成,包括安装板和蜗壳组件,所述安装板设置有卡槽和限位槽,所述蜗壳组件上设置有卡扣和限位扣,所述卡扣可分离地配合于所述卡槽,以限制所述蜗壳组件沿竖直向上的方向移动,所述限位扣可分离地配合于所述限位槽,以限制所述蜗壳组件沿竖直向下的方向移动。
[0007]这样,蜗壳组件在竖直向上和竖直向上的方向均被限制移动,可以提高蜗壳组件的稳定性,有效地改善蜗壳组件容易发生松动的问题。
[0008]可选地,所述限位扣为弹性结构。
[0009]这样,限位扣在卡入或者移出限位槽的过程中,可以发生弹性形变,方便卡入或者移出限位槽。
[0010]可选地,所述限位扣上设置有用于引导所述限位扣卡入所述限位槽的引导斜面。
[0011]这样,引导斜面可以引导限位扣卡入限位槽内,提高蜗壳组件的安装效率。
>[0012]可选地,所述卡槽包括相互连通的第一槽段和第二槽段,所述第一槽段位于所述第二槽段的上方,且所述第一槽段的宽度小于所述第二槽段的宽度,所述卡扣用于从所述第二槽段卡入所述第一槽段内。
[0013]这样,第一槽段可以更加夹紧卡扣,从而可以阻碍卡扣脱离第一槽段。另外,第一槽段的顶壁用于与卡扣抵接,可以限制蜗壳组件沿竖直向上的方向移动。第一槽段的侧壁用于与卡扣抵接,可以限制蜗壳组件沿水平向左以及水平向右的方向移动。第一槽段的侧壁与卡扣之间的摩擦力还可以阻碍卡扣向下移动,从而可以限制蜗壳组件沿竖直向下的方向移动。
[0014]可选地,所述第一槽段的下边缘到所述限位槽的上边缘的距离等于所述卡扣的下边缘到所述限位扣的上边缘的距离,所述限位扣用于在所述卡扣卡入所述第一槽段时,卡入所述限位槽内。
[0015]这样,卡扣卡入第一槽段时,限位扣可以对应地卡入限位槽内,有效地提高了蜗壳
组件的安装效率。
[0016]可选地,所述限位扣的底壁与所述限位槽的底壁之间具有间隙。
[0017]这样,间隙可以为限位扣的形变量提供避让空间,限位扣在弹性形变的过程中,不容易与限位槽的底壁产生干涉,方便限位扣移出限位槽。
[0018]可选地,所述间隙在竖直方向的距离为A,0.5mm≤A≤1.2mm。
[0019]这样,在保证限位槽的内壁对限位扣起到较佳的限位效果的情况下,还可以减少限位扣在形变的过程中与限位槽的内壁发生干涉的概率。
[0020]可选地,所述限位槽贯穿所述安装板,所述限位扣用于从所述安装板的其中一侧卡入所述限位槽内,且所述限位扣凸出于所述安装板的另一侧的部分的长度为B,1.2mm≤B≤2.5mm。
[0021]这样,既可以保证限位扣不容易弹出限位槽,还可以在蜗壳组件拆卸时,方便限位扣从限位槽内移出。
[0022]可选地,所述限位扣靠近所述蜗壳组件的一侧设置有把手。
[0023]这样,把手可以方便工作人员着力,方便工作人员将限位扣卡入或者移出限位槽。
[0024]本技术实施例还提供了一种风管机,该风管机包括前述的蜗壳总成。
[0025]该风管机具备该蜗壳总成的全部功能,该风管机同样可以改善蜗壳组件容易发生松动的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的蜗壳总成在第一视角下的结构示意图;
[0027]图2为本技术实施例提供的蜗壳总成在第二视角下的结构示意图;
[0028]图3为图2中C处的放大示意图;
[0029]图4为图2中D处的放大示意图;
[0030]图5为本技术实施例提供的蜗壳总成在第三视角下的结构示意图;
[0031]图6为图5中E处的放大示意图;
[0032]图7为本技术实施例提供的蜗壳组件的局部示意图;
[0033]图8为图7中F处的放大示意图;
[0034]图9为本技术实施例提供的限位扣脱离限位槽的局部示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]1‑
蜗壳总成;11

安装板;111

卡槽;1111

第一槽段;1112

第二槽段;112

限位槽;12

蜗壳组件;121

卡扣;122

限位扣;1221

引导斜面;13

间隙;14

把手;15

容纳空间。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0038]相关技术中,蜗壳组件上设置有卡扣,安装板上设置有卡槽,在蜗壳组件安装在安装板的过程中,卡扣卡入卡槽内,卡扣与卡槽的配合结构仅能对蜗壳组件在竖直向上和竖直向下的其中一个方向上进行限位,限位效果不佳,蜗壳组件容易发生松动。
[0039]为此,请参照图1和图2,本实施例提供了一种蜗壳总成1,其可以有效地改善蜗壳
组件12容易发生松动的问题。
[0040]具体地,该蜗壳总成1包括安装板11和蜗壳组件12,安装板11上设置有卡槽111和限位槽112,蜗壳组件12上设置有卡扣121和限位扣122,卡扣121可分离地配合于卡槽111,限位扣122可分离地配合于限位槽112。
[0041]在实际使用过程中,在蜗壳组件12安装在安装板11的过程中,卡扣121卡设于卡槽111内,限位扣122卡设于限位槽112内,卡扣121可以与卡槽111的顶壁抵接,这样可以限制蜗壳组件12竖直向上移动,限位扣122可以与限位槽112的底壁抵接,这样可以限制蜗壳组件12竖直向下移动。
[0042]也就是说,在本实施例中,在卡扣121和限位扣122的共同作用下,蜗壳组件12在竖直向上和竖直向下的方向上被同时限制移动,有效地改善了蜗壳组件12容易发生松动的问题。
[0043]需要说明的是,可选地,卡槽111的内壁夹紧卡扣121,卡槽111的内壁与卡扣121之间的摩擦力也可以限制蜗壳组件12沿竖直向上的方向移动。可选地,限位槽112的内壁夹紧限位扣122,限位槽112的内壁与限位扣122之间的摩擦力可以限制蜗壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳总成,其特征在于,包括安装板(11)和蜗壳组件(12),所述安装板(11)设置有卡槽(111)和限位槽(112),所述蜗壳组件(12)上设置有卡扣(121)和限位扣(122),所述卡扣(121)可分离地配合于所述卡槽(111),以限制所述蜗壳组件(12)沿竖直向上的方向移动,所述限位扣(122)可分离地配合于所述限位槽(112)以限制所述蜗壳组件(12)沿竖直向下的方向移动。2.根据权利要求1所述的蜗壳总成,其特征在于,所述限位扣(122)为弹性结构。3.根据权利要求1所述的蜗壳总成,其特征在于,所述限位扣(122)上设置有用于引导所述限位扣(122)卡入所述限位槽(112)的引导斜面(1221)。4.根据权利要求1

3任一项所述的蜗壳总成,其特征在于,所述卡槽(111)包括相互连通的第一槽段(1111)和第二槽段(1112),所述第一槽段(1111)位于所述第二槽段(1112)的上方,且所述第一槽段(1111)的宽度小于所述第二槽段(1112)的宽度,所述卡扣(121)用于从所述第二槽段(1112)卡入所述第一槽段(1111)内。5.根据权利要求4所述的蜗壳总成,其特征在于,所述第一槽段(1111)的下边...

【专利技术属性】
技术研发人员:王婕范超杜伟李颖颖雷磊
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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