本实用新型专利技术提供了一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，所述蜗壳包括蜗板、外侧版a、内侧板a和导流板a；蜗板为卷曲条形板，所述蜗板横断面的两端弯折形成两个凹槽a；所述外侧版a和内侧板a边缘伸入所述凹槽a，所述蜗板卷曲并半包裹所述外侧版a和内侧板a并做焊接处理；所述蜗板两端中的低端上部焊接导流板a；所述内侧板a上部、所述外侧版a上部、所述蜗板两端中的高端上部和所述导流板a上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。该脚踏风机内侧板和外侧版由蜗板的两个凹槽固定相对位置，出风口法兰和蜗壳为一体，减少焊接长度，提高人力焊接效率。提高人力焊接效率。提高人力焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有包边型蜗壳的脚踏风机
[0001]本技术涉及一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，属于脚踏风机领域。
技术介绍
[0002]脚踏电动两用风机是人防上事，防空地下室在战争时电源被毁，敌人使用原子、化学或细菌的情况下，采用滤毒式通风防护不可少的设备。其技术指标重点，是保证战争时人力驱动情况下，满足400人的滤毒式通风要求，同时，考虑剑平、战结合，可利用电源为人防工事，地下旅馆、餐厅和商场等进行通风换气。
[0003]现有脚踏风机，(1)蜗壳未采用包边结构，直接通过焊接成型，焊接过程中各组件位置难以控制，且需要焊接长度长才能保证密封性，影响人力焊接效率，(2)出风口法兰采用焊接方式与蜗壳连接，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述问题提供了一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，目的在于：该脚踏风机内侧板和外侧版由蜗板的两个凹槽固定相对位置，出风口法兰和蜗壳为一体，减少焊接长度，提高人力焊接效率。
[0005]本技术为实现上述目的提供了一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，所述蜗壳包括蜗板、外侧版a、内侧板a和导流板a；内侧板a和外侧版a为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，内侧板a和外侧版a平行；蜗板为卷曲条形板，所述蜗板横断面的两端弯折形成两个凹槽a；所述外侧版a和内侧板a边缘伸入所述凹槽a，所述蜗板卷曲并半包裹所述外侧版a和内侧板a并做焊接处理；所述蜗板两端中的低端上部焊接导流板a；所述内侧板a上部、所述外侧版a上部、所述蜗板两端中的高端上部和所述导流板a上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。
[0006]进一步的是，为了提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型，所述外侧版a上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰，所述进风口法兰上有唯一一条将所述进风口法兰首尾相接围成环形的焊缝。
[0007]进一步的是，为了提高该脚踏风机的通风效率，所述外侧版a上安装用于将进风通道气流导流至风机的离心式风扇内部的环形导流板b，所述导流板b上远离外侧版a端焊接进风口法兰，所述导流板b横断面为
“╯”
形。
[0008]进一步的是，为了提高人力焊接效率，所述风机包括用于遮蔽传动机构的传动机构罩、用于安装传动机构的支架，所述传动机构罩包括内侧板b、外侧版b和连接板；所述内侧板b和外侧版b平行，所述连接板为“∩”形卷曲条形板，所述连接板横断面的两端弯折形成两个凹槽b，所述内侧板b和外侧版b边缘伸入所述凹槽b，所述连接板卷曲并半包裹所述内侧板b和外侧版b；该脚踏风机传动机构罩连接板横断面两端弯折形成两个凹槽b，内侧板b和外侧版b由连接板的两个凹槽b固定相对位置，提高人力焊接效率，减少焊接长度即可达
到强度要求，提高生产效率。
[0009]进一步的是，为了加强该传动机构罩的抗压能力，所述连接板靠近蜗壳侧的凹槽b位置上焊接用于连接所述蜗壳的支耳片，所述支耳片向远离传动机构方向延伸，所述支耳片上设有用于螺丝固定的通孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.该脚踏风机蜗板横断面两端弯折形成两个凹槽a，内侧板a和外侧版a由蜗板的两个凹槽a固定相对位置，提高人力焊接效率，两凹槽a形成包边结构形成密封，减少焊接长度即可达到强度要求和密封要求，出风口法兰和蜗壳为一体，减少焊接长度，提高生产效率。
[0012]2.所述外侧版a上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰，所述进风口法兰上有唯一一条将所述进风口法兰首尾相接围成环形的焊缝，提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型。
[0013]3.所述外侧版a上安装用于将进风通道气流导流至风机的离心式风扇内部的环形导流板b，所述导流板b上远离外侧版a端焊接进风口法兰，所述导流板b横断面为
“╯”
形，提高导该脚踏风机的通风效率。
[0014]4.该脚踏风机传动机构罩连接板横断面两端弯折形成两个凹槽b，内侧板b和外侧版b由连接板的两个凹槽b固定相对位置，提高人力焊接效率，减少焊接长度即可达到强度要求，提高生产效率。
[0015]5.所述连接板靠近蜗壳侧的凹槽b位置上焊接用于连接所述蜗壳的支耳片，所述支耳片向远离传动机构方向延伸，所述支耳片上设有用于螺丝固定的通孔；将该传动机构罩固定在蜗壳上，加强该传动机构罩的抗压能力。
附图说明
[0016]图1是本技术风机图。
[0017]图2是本技术蜗壳图
[0018]图3是本技术蜗板图。
[0019]图4是本技术蜗板横断面图。
[0020]图5是本技术传动机构罩图。
[0021]图6是本技术连接板横断面图。
[0022]图中：1、外侧版a；2、内侧板a；3、蜗板；3
‑
1、凹槽a；4、导流板a；5、进风口法兰；5
‑
1、焊缝；6、导流板b；7、离心式风扇；8、支架；9、内侧板b；10、外侧版b；11、连接板；11
‑
1、凹槽b；12、支耳片。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0024]如图1
‑
6所示的一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，其特征在于：所述蜗壳包括蜗板3、外侧版a1、内侧板a2和导流板a4；内侧板a2和外侧版a1为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形
的板，内侧板a2和外侧版a1平行；蜗板3为卷曲条形板，所述蜗板3横断面的两端弯折形成两个凹槽a3
‑
1；所述外侧版a1和内侧板a2边缘伸入所述凹槽a3
‑
1，所述蜗板3卷曲并半包裹所述外侧版a1和内侧板a2并做焊接处理；所述蜗板3两端中的低端上部焊接导流板a4；所述内侧板a2上部、所述外侧版a1上部、所述蜗板3两端中的高端上部和所述导流板a4上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘；该脚踏风机蜗板横断面两端弯折形成两个凹槽a，内侧板a和外侧版a由蜗板的两个凹槽a固定相对位置，提高人力焊接效率，两凹槽a形成包边结构形成密封，减少焊接长度即可达到强度要求和密封要求，出风口法兰和蜗壳为一体，减少焊接长度，提高生产效率。
[0025]基于以上实施方式，所述外侧版a1上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰5，所述进风口法兰5上有唯一一条将所述进风口法兰5首尾相接围成环形的焊缝5
‑
1，提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型。
[0026]基于以上实施方式，所述外侧版a1上安装用于将进风通道气流导流至风机的离心式风扇7内部的环形导流板b6，所述导流板b6上远离外侧版端焊接进风口法兰5，所述导流板b6横断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有包边型蜗壳的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，其特征在于：所述蜗壳包括蜗板(3)、外侧版a(1)、内侧板a(2)和导流板a(4)；内侧板a(2)和外侧版a(1)为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，内侧板a(2)和外侧版a(1)平行；蜗板(3)为卷曲条形板，所述蜗板(3)横断面的两端弯折形成两个凹槽a(3
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1)；所述外侧版a(1)和内侧板a(2)边缘伸入所述凹槽a(3
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1)，所述蜗板(3)卷曲并半包裹所述外侧版a(1)和内侧板a(2)并做焊接处理；所述蜗板(3)两端中的矮端上部焊接导流板a(4)；所述内侧板a(2)上部、所述外侧版a(1)上部、所述蜗板(3)两端中的高端上部和所述导流板a(4)上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。2.根据权利要求1所述的带有包边型蜗壳的脚踏风机，其特征在于：所述外侧版a(1)上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰(5)，所述进风口法兰(5)上有唯一一条将所述进风口法兰(5)首尾相接围成环形的焊缝(5
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1)。3.根据权利要求2所述的带有包边型蜗壳的脚踏风机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：房宗民，
申请(专利权)人：四川云众宏图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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