采用半自动焊机设计的密闭阀阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，包括管体、橡胶垫、封盖、连通孔、固定孔、紧固螺栓、转轴、阀芯、阀孔、压缩弹簧、密封圈、旋钮、连接法兰和连接孔。本实用新型专利技术的有益效果是：管体、封盖、阀芯和连接法兰均为不锈钢材质，管体采用半自动焊机设计，提高使用寿命，固定孔有四个，封盖和管体通过紧固螺栓呈可拆卸式连接，能固定安装封盖，阀芯呈圆柱形，阀芯紧贴橡胶垫和密封圈，提高阀体密闭性，压缩弹簧底端抵在密封圈凹槽内，密封圈与转轴呈卡套式连接，防止阀芯弹出，旋钮侧面设防滑条纹，便于开关阀门，连接法兰对称设两个，连接法兰边缘设八个连接孔，便于连接阀体，受力均匀，避免长时间使用产生松动。

【技术实现步骤摘要】
采用半自动焊机设计的密闭阀阀体
本技术涉及一种阀体，具体为一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，属于密闭阀

技术介绍
阀体，是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等，阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等，阀体是使用时，对阀体的密闭性、流通和流速均有一定的限制要求，而且对阀体本身使用的材质也有一定要求，为满足所需，从而设计一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体。现有的阀体结构较为简单，其一，阀体管路两端没有设置连接法兰，使阀体在使用时易因连接不紧密牢固导致管内介质外溢；其二，旋塞不便于拆卸维护清理，长期使用，易导致杂质较多从而堵塞管路；其三，阀体的结构简单但制造方法较为复杂，同时因阀体使用的材质使得加工制造存在局限性，而阀体自身材料也会影响阀体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，包括管体、橡胶垫、封盖、连通孔、固定孔、紧固螺栓、转轴、阀芯、阀孔、压缩弹簧、密封圈、旋钮、连接法兰和连接孔；所述管体、封盖、转轴、阀芯和阀孔构成该密闭阀阀体主体结构，所述管体底端内壁凹槽处固定安置有橡胶垫，所述封盖安装在管体上方开口处，所述连通孔开设在封盖的中心处，所述固定孔设在封盖表面边缘处，所述紧固螺栓穿过固定孔固定连接封盖和管体，所述转轴置于管体上方的开口内，所述阀芯焊接固定在转轴的底端，且所述阀芯侧面中心处开有连通的阀孔，所述压缩弹簧套在转轴上，所述密封圈置于管体开口内，且所述密封圈安置在封盖和阀芯之间，所述旋钮固定连接在转轴的顶端，且所述旋钮置于封盖上方，所述连接法兰焊接固定在管体两侧，所述连接孔均匀分布开设在连接法兰的表面边缘。优选的，为了能够提高阀体使用寿命，所述管体、封盖、阀芯和连接法兰均为不锈钢材质，且管体采用半自动焊机设计。优选的，为了便于固定安装封盖，所述固定孔有四个，且封盖和管体通过固定孔和紧固螺栓呈可拆卸式连接。优选的，为了能够提高阀体的密闭性，所述阀芯呈圆柱形，且阀芯的上下端紧贴橡胶垫和密封圈。优选的，为了防止阀芯因流体压力过大而弹出，所述压缩弹簧底端抵在密封圈凹槽内，且密封圈与转轴呈卡套式连接。优选的，为了便于打开及关闭阀门，所述旋钮置于封盖上方，且旋钮侧面设有防滑条纹。优选的，为了便于固定连接该阀体，所述连接法兰对称设有两个，且连接法兰边缘处均匀分布有八个连接孔。本技术的有益效果是：该采用半自动焊机设计的密闭阀阀体设计合理，管体、封盖、阀芯和连接法兰均为不锈钢材质，且管体采用半自动焊机设计，能够提高阀体使用寿命，同时使阀体的制造更为简单方便易于操作，固定孔有四个，且封盖和管体通过固定孔和紧固螺栓呈可拆卸式连接，便于固定安装封盖，同时也便于拆卸封盖进而取出及清理更换内部零部件，阀芯呈圆柱形，且阀芯的上下端紧贴橡胶垫和密封圈，能够提高阀体的密闭性，避免阀体在使用时管体内介质从缝隙中外溢，压缩弹簧底端抵在密封圈凹槽内，且密封圈与转轴呈卡套式连接，防止阀芯因流体压力过大而弹出，同时也便于安装及更换密封圈，旋钮置于封盖上方，且旋钮侧面设有防滑条纹，便于打开及关闭阀门，同时也可通过旋转旋钮控制管体内流体流速，连接法兰对称设有两个，且连接法兰边缘处均匀分布有八个连接孔，便于固定连接该阀体，同时受力均匀，避免长时间使用产生松动。附图说明图1为本技术阀体剖视图；图2为本技术封盖结构示意图；图3为本技术旋塞结构示意图；图4为本技术连接法兰结构示意图。图中：1、管体，2、橡胶垫，3、封盖，4、连通孔，5、固定孔，6、紧固螺栓，7、转轴，8、阀芯，9、阀孔，10、压缩弹簧，11、密封圈，12、旋钮，13、连接法兰和14、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，包括管体1、橡胶垫2、封盖3、连通孔4、固定孔5、紧固螺栓6、转轴7、阀芯8、阀孔9、压缩弹簧10、密封圈11、旋钮12、连接法兰13和连接孔14；所述管体1、封盖3、转轴7、阀芯8和阀孔9构成该密闭阀阀体主体结构，所述管体1底端内壁凹槽处固定安置有橡胶垫2，所述封盖3安装在管体1上方开口处，所述连通孔4开设在封盖3的中心处，所述固定孔5设在封盖3表面边缘处，所述紧固螺栓6穿过固定孔5固定连接封盖3和管体1，所述转轴7置于管体1上方的开口内，所述阀芯8焊接固定在转轴7的底端，且所述阀芯8侧面中心处开有连通的阀孔9，所述压缩弹簧10套在转轴7上，所述密封圈11置于管体1开口内，且所述密封圈11安置在封盖3和阀芯8之间，所述旋钮12固定连接在转轴7的顶端，且所述旋钮12置于封盖3上方，所述连接法兰13焊接固定在管体1两侧，所述连接孔14均匀分布开设在连接法兰13的表面边缘。所述管体1、封盖3、阀芯8和连接法兰13均为不锈钢材质，且管体1采用半自动焊机设计，能够提高阀体使用寿命，同时使阀体的制造更为简单方便易于操作，所述固定孔5有四个，且封盖3和管体1通过固定孔5和紧固螺栓6呈可拆卸式连接，便于固定安装封盖3，同时也便于拆卸封盖3进而取出及清理更换内部零部件，所述阀芯8呈圆柱形，且阀芯8的上下端紧贴橡胶垫2和密封圈11，能够提高阀体的密闭性，避免阀体在使用时管体1内介质从缝隙中外溢，所述压缩弹簧10底端抵在密封圈11凹槽内，且密封圈11与转轴7呈卡套式连接，防止阀芯8因流体压力过大而弹出，同时也便于安装及更换密封圈11，所述旋钮12置于封盖3上方，且旋钮12侧面设有防滑条纹，便于打开及关闭阀门，同时也可通过旋转旋钮12控制管体1内流体流速，所述连接法兰13对称设有两个，且连接法兰13边缘处均匀分布有八个连接孔14，便于固定连接该阀体，同时受力均匀，避免长时间使用产生松动。工作原理：在使用该采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，首先将阀芯8焊接固定在转轴7的底端，进而将阀芯8放置在管体1上端开口内，同时阀芯8的下端抵在橡胶垫2上，然后在转轴7依次套入密封圈11和压缩弹簧10，使压缩弹簧10置于密封圈11凹槽内，进而将转轴7穿过连通孔4，在管体1开口上端通过紧固螺栓6和固定孔5固定安装封盖3，进而在转轴7的顶端固定安置旋钮12，最后通过两端连接法兰13上均匀分布的连接孔14将阀体两端与流入和流出管道固定连接，旋转旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，其特征在于：包括管体(1)、橡胶垫(2)、封盖(3)、连通孔(4)、固定孔(5)、紧固螺栓(6)、转轴(7)、阀芯(8)、阀孔(9)、压缩弹簧(10)、密封圈(11)、旋钮(12)、连接法兰(13)和连接孔(14)；所述管体(1)、封盖(3)、转轴(7)、阀芯(8)和阀孔(9)构成该密闭阀阀体主体结构，所述管体(1)底端内壁凹槽处固定安置有橡胶垫(2)，所述封盖(3)安装在管体(1)上方开口处，所述连通孔(4)开设在封盖(3)的中心处，所述固定孔(5)设在封盖(3)表面边缘处，所述紧固螺栓(6)穿过固定孔(5)固定连接封盖(3)和管体(1)，所述转轴(7)置于管体(1)上方的开口内，所述阀芯(8)焊接固定在转轴(7)的底端，且所述阀芯(8)侧面中心处开有连通的阀孔(9)，所述压缩弹簧(10)套在转轴(7)上，所述密封圈(11)置于管体(1)开口内，且所述密封圈(11)安置在封盖(3)和阀芯(8)之间，所述旋钮(12)固定连接在转轴(7)的顶端，且所述旋钮(12)置于封盖(3)上方，所述连接法兰(13)焊接固定在管体(1)两侧，所述连接孔(14)均匀分布开设在连接法兰(13)的表面边缘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采用半自动焊机设计的密闭阀阀体，其特征在于：包括管体(1)、橡胶垫(2)、封盖(3)、连通孔(4)、固定孔(5)、紧固螺栓(6)、转轴(7)、阀芯(8)、阀孔(9)、压缩弹簧(10)、密封圈(11)、旋钮(12)、连接法兰(13)和连接孔(14)；所述管体(1)、封盖(3)、转轴(7)、阀芯(8)和阀孔(9)构成该密闭阀阀体主体结构，所述管体(1)底端内壁凹槽处固定安置有橡胶垫(2)，所述封盖(3)安装在管体(1)上方开口处，所述连通孔(4)开设在封盖(3)的中心处，所述固定孔(5)设在封盖(3)表面边缘处，所述紧固螺栓(6)穿过固定孔(5)固定连接封盖(3)和管体(1)，所述转轴(7)置于管体(1)上方的开口内，所述阀芯(8)焊接固定在转轴(7)的底端，且所述阀芯(8)侧面中心处开有连通的阀孔(9)，所述压缩弹簧(10)套在转轴(7)上，所述密封圈(11)置于管体(1)开口内，且所述密封圈(11)安置在封盖(3)和阀芯(8)之间，所述旋钮(12)固定连接在转轴(7)的顶端，且所述旋钮(12)置于封盖(3)上方，所述连接法兰(13)焊接固定在管体(1)两侧，所述连接孔(14)均匀分布开设在连接法兰(13)的表面边缘。

【专利技术属性】
技术研发人员：房宗民，
申请(专利权)人：四川云众宏图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51