本实用新型专利技术提供了一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，所述蜗壳包括蜗板、外侧版、内侧板和导流板a；内侧板和外侧版为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，所述蜗板为卷曲条形板，内侧板和外侧版平行；所述蜗板右端上部焊接导流板a；所述外侧版上部、所述内侧板上部、所述蜗板左端上部和所述导流板a上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。该脚踏风机出风口法兰为蜗壳的延伸部分经过弯折焊接成型，减小了焊接长度，提高了生产效率，提高了出风口法兰的强度。提高了出风口法兰的强度。提高了出风口法兰的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有一体出风口法兰的脚踏风机
[0001]本技术涉及一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，属于脚踏风机领域。
技术介绍
[0002]脚踏电动两用风机是人防上事，防空地下室在战争时电源被毁，敌人使用原子、化学或细菌的情况下，采用滤毒式通风防护不可少的设备。其技术指标重点，是保证战争时人力驱动情况下，满足400人的滤毒式通风要求，同时，考虑剑平、战结合，可利用电源为人防工事，地下旅馆、餐厅和商场等进行通风换气。
[0003]现有脚踏风机，风机的出风口法兰焊接在风机蜗壳出风口处，需要大面积焊接，焊接时间长，强度也无法保证。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述问题提供了一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，目的在于：该脚踏风机出风口法兰为蜗壳的延伸部分经过弯折焊接成型，减小了焊接长度，提高了生产效率，提高了出风口法兰的强度。
[0005]本技术为实现上述目的提供了一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，所述蜗壳包括蜗板、外侧版、内侧板和导流板a；内侧板和外侧版为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，所述蜗板为卷曲条形板，内侧板和外侧版平行；所述蜗板右端上部焊接导流板a；所述外侧版上部、所述内侧板上部、所述蜗板左端上部和所述导流板a上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。
[0006]进一步的是，蜗板横断面两端弯折形成两个凹槽，内侧板和外侧版由蜗板的两个凹槽固定相对位置，提高人力焊接效率，两凹槽形成包边结构形成密封，减少焊接长度即可达到强度要求和密封要求，提高生产效率，所述蜗板横断面的两端弯折形成两个凹槽；所述外侧版和内侧板边缘伸入所述凹槽，所述蜗板卷曲并半包裹所述外侧版和内侧板并做焊接处理。
[0007]进一步的是，为了提高出风口法兰的刚度，所述蜗板左侧上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板。
[0008]进一步的是，为了提高出风口法兰的刚度，所述内侧板和外侧版上部形成出风口法兰部分均弯折并形成双层板。
[0009]进一步的是，为了提高出风口法兰的刚度，所述导流板a上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板。
[0010]进一步的是，为了提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型，所述外侧版上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰，所述进风口法兰上有唯一一条将所述进风口法兰首尾相接围成环形的焊缝。
[0011]进一步的是，为了提高该脚踏风机的通风效率，所述外侧版上安装用于将进风通
道气流导流至风机的离心式风扇内部的环形导流板b，所述导流板b上远离外侧版端焊接进风口法兰，所述导流板b横断面为
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形。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.该脚踏风机出风口法兰为蜗壳的延伸部分经过弯折焊接成型，减小了焊接长度，提高了生产效率，提高了出风口法兰的强度。
[0014]2.所述蜗板横断面的两端弯折形成两个凹槽；所述外侧版和内侧板边缘伸入所述凹槽，所述蜗板卷曲并半包裹所述外侧版和内侧板并做焊接处理，内侧板和外侧版由蜗板的两个凹槽固定相对位置，提高人力焊接效率，两凹槽形成包边结构形成密封，减少焊接长度即可达到强度要求和密封要求，提高生产效率。
[0015]3.所述蜗板左侧上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0016]4.所述内侧板和外侧版上部形成出风口法兰部分均弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0017]5.所述导流板a上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0018]6.所述外侧版上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰，所述进风口法兰上有唯一一条将所述进风口法兰首尾相接围成环形的焊缝，提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型。
[0019]7.所述外侧版上安装用于将进风通道气流导流至风机的离心式风扇内部的环形导流板b，所述导流板b上远离外侧版端焊接进风口法兰，所述导流板b横断面为
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形，提高导该脚踏风机的通风效率。
附图说明
[0020]图1是本技术风机图。
[0021]图2是本技术蜗板图。
[0022]图3是本技术蜗板横断面图。
[0023]图4是本技术进风口法兰图。
[0024]图中：1、外侧版；2、内侧板；3、蜗板；3
‑
1、凹槽；4、导流板a；5、进风口法兰；5
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1、焊缝；6、导流板b；7、离心式风扇。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0026]如图1
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4所示的一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，其特征在于：所述蜗壳包括蜗板3、外侧版1、内侧板2和导流板a4；内侧板2和外侧版1为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，所述蜗板3为卷曲条形板，内侧板2和外侧版1平行；所述蜗板3右端上部焊接导流板a4；所述外侧版1上部、所述内侧板2上部、所述蜗板3左端上部和所述导流板a4上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘；该脚踏风机出风口法兰为蜗壳的延伸部分经过弯折焊接成
型，减小了焊接长度，提高了生产效率，提高了出风口法兰的强度。
[0027]基于以上实施方式，所述蜗板3横断面的两端弯折形成两个凹槽3
‑
1；所述外侧版1和内侧板2边缘伸入所述凹槽3
‑
1，所述蜗板3卷曲并半包裹所述外侧版1和内侧板2并做焊接处理，内侧板和外侧版由蜗板的两个凹槽固定相对位置，提高人力焊接效率，两凹槽形成包边结构形成密封，减少焊接长度即可达到强度要求和密封要求，提高生产效率。
[0028]基于以上实施方式，所述蜗板3左侧上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0029]基于以上实施方式，所述内侧板2和外侧版1上部形成出风口法兰部分均弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0030]基于以上实施方式，所述导流板a4上部形成出风口法兰部分弯折并形成双层板，提高出风口法兰的刚度。
[0031]基于以上实施方式，所述外侧版1上安装环形的冷压一体成型的进风口法兰5，所述进风口法兰5上有唯一一条将所述进风口法兰5首尾相接围成环形的焊缝5
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1，提高进风口法兰的强度，进风口法兰为一条钢板经过弯折、焊接、冷压工序一体成型。
[0032]基于以上实施方式，所述外侧版1上安装用于将进风通道气流导流至风机的离心式风扇7内部的环形导流板b6，所述导流板b6上远离外侧版端焊接进风口法兰5，所述导流板b6横断面为
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形，提高该脚踏风机的通风效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有一体出风口法兰的脚踏风机，包括风机，所述风机包括用于形成送风通道的上下镜像后呈“ρ”形的蜗壳，其特征在于：所述蜗壳包括蜗板(3)、外侧版(1)、内侧板(2)和导流板a(4)；内侧板(2)和外侧版(1)为外轮廓形状、大小均相同的上下镜像后呈“ρ”形的板，所述蜗板(3)为卷曲条形板，内侧板(2)和外侧版(1)平行；所述蜗板(3)右端上部焊接导流板a(4)；所述外侧版(1)上部、所述内侧板(2)上部、所述蜗板(3)左端上部和所述导流板a(4)上部弯折并焊接形成矩形出风口法兰盘。2.根据权利要求1所述的带有一体出风口法兰的脚踏风机，其特征在于：所述蜗板(3)横断面的两端弯折形成两个凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：房宗民，
申请(专利权)人：四川云众宏图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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