本发明专利技术公开了一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其输送泵包括蜗壳（1）、叶轮（2）、出口管（3）、舌部（4）、导流翼（5），蜗壳内且位于出口管的上游设置有导流翼，其特征在于：舌部上设置有第一弧形凸起（6），蜗壳的出口且出口管的进口处设置有第二弧形凸起（7），第一弧形凸起与第二弧形凸起在竖向上相对/对应设置，导流翼的尾缘端位于第一弧形凸起与第二弧形凸起之间的大体中间位置。其能够增大蜗壳出口处/出口管进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏。某处集聚或某处稀疏。某处集聚或某处稀疏。
【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷砖制造
，尤其涉及一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置。
技术介绍
[0002]陶瓷砖的喷雾干燥是将陶瓷泥浆用喷枪在喷雾塔内喷洒成雾滴状，与热风炉产生的热风相接触，由于雾状滴细，具有巨大的蒸发面积，几乎在瞬间就完成干燥，得到合乎要求的颗粒状粉料积聚在塔底由卸料阀卸出，在输送浆料时通过输送泵进行浆料输送并供给至喷枪或喷雾装置。
[0003]如图1所示，现有的输送装置其包括输送泵、供给管线，输送泵包括蜗壳、叶轮、出口管、舌部、导流翼，蜗壳的内腔中安装有叶轮，蜗壳的出口处设置有出口管，蜗壳与出口管之间设置有舌部，蜗壳内且位于出口管的上游设置有导流翼，舌部向导流翼的一侧弧形面凸起并靠近设置。但现有的输送泵存在浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏，从而导致输送浆料成分的分布不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其通过第一弧形凸起、第二弧形凸起和/或连通孔的设计，能够增大蜗壳出口处/出口管进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏，从而提高输送装置对浆料成分的输送分布均匀性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其包括输送泵、供给管线，输送泵包括蜗壳（1）、叶轮（2）、出口管（3）、舌部（4）、导流翼（5），蜗壳的内腔中安装有叶轮，蜗壳的出口处设置有出口管，蜗壳与出口管之间设置有舌部，蜗壳内且位于出口管的上游设置有导流翼，舌部向导流翼的一侧弧形面凸起并靠近设置，其特征在于：舌部上设置有第一弧形凸起（6），蜗壳的出口且出口管的进口处设置有第二弧形凸起（7），第一弧形凸起与第二弧形凸起在竖向上相对/对应设置，导流翼的尾缘端位于第一弧形凸起与第二弧形凸起之间的大体中间位置。
[0006]进一步地，所述导流翼（5）内设置有连通孔（8），连通孔连通导流翼的前缘端与一侧弧形面。
[0007]进一步地，所述连通孔（8）的进口端设置有弧形部（9），弧形部位于导流翼的另一侧弧形面。
[0008]进一步地，所述第一弧形凸起（6）的凸起顶端具有顶点X1，第二弧形凸起（7）的凸起顶端具有顶点X2，连通孔（8）的出口端具有出口端中点X3，顶点X1、顶点X2、中点X3之间的连线大体上构成等边三角形。
[0009]进一步地，所述导流翼（5）的尾缘端大体上位于顶点X1与顶点X2之间连线的中点上或中点附近。
[0010]进一步地，所述输送泵为离心泵，输送泵通过供给管线与陶瓷砖工艺的喷雾塔连接。
[0011]本专利技术的一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其通过第一弧形凸起、第二弧形凸起和/或连通孔的设计，能够增大蜗壳出口处/出口管进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏，从而提高输送装置对浆料成分的输送分布均匀性。
附图说明
[0012]图1为现有技术用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送泵结构示意图；图2为本专利技术用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送泵结构示意图；图3为本专利技术用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送泵结构示意图。
[0013]图中：蜗壳1、叶轮2、出口管3、舌部4、导流翼5、第一弧形凸起6、第二弧形凸起7、连通孔8、弧形部9、
“→”
液体流向。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0016]如图2
‑
3所示，一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其包括输送泵、供给管线，输送泵包括蜗壳1、叶轮2、出口管3、舌部4、导流翼5，蜗壳1的内腔中安装有叶轮2，蜗壳1的出口处设置有出口管3，蜗壳1与出口管3之间设置有舌部4，蜗壳1内且位于出口管3的上游设置有导流翼5，舌部4向导流翼5的一侧弧形面凸起并靠近设置，其特征在于：舌部4上设置有第一弧形凸起6，蜗壳1的出口且出口管3的进口处设置有第二弧形凸起7，第一弧形凸起6与第二弧形凸起7在竖向上相对/对应设置，导流翼5的尾缘端位于第一弧形凸起6与第二弧形凸起7之间的大体中间位置。
[0017]进一步地，导流翼5内设置有连通孔8，连通孔8连通导流翼5的前缘端与一侧弧形面。
[0018]本专利技术的一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其通过第一弧形凸起6、第二弧形凸起7和/或连通孔8的设计，能够增大蜗壳1出口处/出口管3进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管3中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏，从而提高输送装置对浆料成分的输送分布均匀性。
[0019]连通孔8的进口端设置有弧形部9，弧形部9位于导流翼5的另一侧弧形面，便于浆料进入连通孔8。
[0020]进一步地，第一弧形凸起6的凸起顶端具有顶点X1，第二弧形凸起7的凸起顶端具有顶点X2，连通孔8的出口端具有出口端中点X3，顶点X1、顶点X2、中点X3之间的连线大体上
构成等边三角形。本专利技术通过该设计能够进一步增大蜗壳出口处/出口管进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏。
[0021]导流翼5的尾缘端大体上位于顶点X1与顶点X2之间连线的中点上或中点附近。
[0022]输送泵为离心泵，输送泵通过供给管线与陶瓷砖工艺的喷雾塔连接。
[0023]本专利技术的一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其通过第一弧形凸起、第二弧形凸起和/或连通孔的设计，能够增大蜗壳出口处/出口管进口处的浆料流速，增大浆料与弧形凸起的碰撞冲击力，从而能够提高浆料成分的分布均匀性，防止浆料在出口管中出现浆料成分的某处集聚或某处稀疏，从而提高输送装置对浆料成分的输送分布均匀性。
[0024]上述实施方式是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其包括输送泵、供给管线，输送泵包括蜗壳（1）、叶轮（2）、出口管（3）、舌部（4）、导流翼（5），蜗壳的内腔中安装有叶轮，蜗壳的出口处设置有出口管，蜗壳与出口管之间设置有舌部，蜗壳内且位于出口管的上游设置有导流翼，舌部向导流翼的一侧弧形面凸起并靠近设置，其特征在于：舌部上设置有第一弧形凸起（6），蜗壳的出口且出口管的进口处设置有第二弧形凸起（7），第一弧形凸起与第二弧形凸起在竖向上相对/对应设置，导流翼的尾缘端位于第一弧形凸起与第二弧形凸起之间的大体中间位置。2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷砖工艺喷雾塔的输送装置，其特征在于，所述导流翼（5）内设置有连通孔（8），连通孔连通导流翼的前缘端与一侧弧形面。3.如权利要求2所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，沈海军，陈易，
申请(专利权)人：江西斯米克陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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