本实用新型专利技术涉及有螺旋形破碎装置的破碎机技术领域，且公开了一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，包括设备外壳，所述设备外壳的下侧固定连接有支撑腿，设备外壳的上侧固定连接有进料口，进料口的内部与设备外壳的内部相连通，设备外壳的下侧开设有出料口，设备外壳的内部固定连接有隔板，隔板将设备外壳的内部分为两个区，隔板的上侧为粉碎区，隔板的下侧为过滤区，过滤区的内表面固定连接有卡接块，卡接块为倾斜状并且卡接块的左侧低右侧高，卡接块的上侧设置有筛网，通过这种方式，能够使经过粉碎的烂砖粉末直接进行过滤，振动电机能够带动筛网进行振动，避免不合格粉末对筛网造成堵塞，大大提高了过滤效率。大大提高了过滤效率。大大提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置
[0001]本技术涉及有螺旋形破碎装置的破碎机
，具体为一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置。
技术介绍
[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，未经烧制的陶瓷砖就是陶瓷砖坯，陶瓷砖坯在生产出来的时候，会因为一些原因导致一堆砖坯之中会出现一些烂砖，这些烂砖就是不能够进行使用的残次品，需要进行粉碎之后再次将其加工为合格的陶瓷砖坯才能够进行烧制使用，对于这些烂砖就需要使用智能处理装置来进行处理。
[0003]烂砖的智能处理装置包括挑选、破碎、过筛等功能，智能处理装置首先会将陶瓷砖坯中的烂砖挑选出来，之后将烂砖输送到破碎设备内进行破碎处理，破碎完成之后再将粉末送到过筛装置处进行过筛，过筛之后的粉末送入混合成型的砖坯生产处再次进行加工，为了保证陶瓷砖坯能够正常进行加工，需要保证粉末的大小处在一定的范围内，过大的颗粒会影响陶瓷砖坯的加工，不合格的粉末则需要由工人再次送入破碎设备处再次进行破碎直至合格，过筛过程之中需要有工人进行看管和清理筛网，防止不合格的陶瓷粉末堵塞筛网对过筛工作造成影响，之后还需要工人将不合格的陶瓷粉末再次送入破设备内进行破碎，这些工作都需要工人参与或者看管才能够正常进行，造成了人力的浪费，同时还提高了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，具备能够自动的对破碎之后的粉末进行过筛和清理筛网防止堵塞的功能，不需要由工人在旁边进行辅助工作就能够正常进行，节约了人力，避免了造成工人劳动强度较大的情况出现。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，包括设备外壳，所述设备外壳的下侧固定连接有支撑腿，设备外壳的上侧固定连接有进料口，进料口的内部与设备外壳的内部相连通，设备外壳的下侧开设有出料口，设备外壳的内部固定连接有隔板，隔板将设备外壳的内部分为两个区，隔板的上侧为粉碎区，隔板的下侧为过滤区，过滤区的内表面固定连接有卡接块，卡接块的上侧设置有筛网。
[0006]优选的，所述出料口的上侧延伸进过滤区的内部，隔板的上侧开设有下料孔，设备外壳的上侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动轴。
[0007]优选的，所述第一传动轴的下端转动贯穿进设备外壳的内部，第一传动轴的外表面固定连接有粉碎刀片，设备外壳的外表面固定连接有振动电机，设备外壳的外表面开设
有孔。
[0008]优选的，所述振动电机的输出端固定连接有振动杆，振动杆通过孔延伸进设备外壳的内部，振动杆与筛网的下侧相接触。
[0009]优选的，所述设备外壳的外表面固定连接有输送机外壳，输送机外壳的上侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴的下端转动贯穿进输送机外壳的内部。
[0010]优选的，所述第二传动轴的外表面固定连接有螺旋叶片，设备外壳的外表面开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均设置在输送机外壳的内部，第一开口与粉碎区的内部相连通，第二开口与过滤区的内壁相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，通过启动第一电机，第一电机从输出端开始传递动力，带动第一传动轴开始进行转动，第一传动轴带动粉碎刀片同步开始进行转动，之后将烂砖从进料口处倒入设备外壳的内部，烂砖落入粉碎区，粉碎刀片会对烂砖进行打碎，进行打碎的烂砖落到隔板的上侧，因为隔板为漏斗状，所以烂砖会向中间的下料孔滑动，从下料孔处落下的粉末会落到筛网上，同时启动振动电机，振动电机开始产生振动，带动振动杆同步开始进行振动，振动杆带动筛网同步开始进行振动，大小符合要求的粉末会从筛网落到过滤区的底壁上，漏斗状的过滤区底壁会使粉末滑动到出料口处，最后粉末从出料口处落到输送装置上送到砖坯生产处再次加工成陶瓷砖坯，不合格的粉末会被留在筛网上，筛网产生的振动会防止堆积在筛网上的不合格粉末堵塞筛孔的方式，能够使经过粉碎的烂砖粉末直接进行过滤，振动电机能够带动筛网进行振动，避免不合格粉末对筛网造成堵塞，大大提高了过滤效率。
[0013]2、该陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，通过在筛网进行振动的时候，不合格粉末会从筛网的高处向左侧低处进行移动，移动到筛网左侧的不合格粉末会从第二开口处进入输送机外壳内部，之后启动第二电机，第二电机从输出端开始传递动力，带动第二传动轴同步进行转动，第二传动轴带动螺旋叶片同步开始进行转动，进入输送机外壳内部的不合格粉末会被螺旋叶片带动着向上侧进行移动，不合格粉末被带着向上移动到第一开口处之后，不合格粉末会从第一开口处进入粉碎区，由粉碎刀片再次对不合格进行粉碎，之后再次落入过滤区进行过滤，如此反复直至粉末完全合格的方式，能够自动的将大小不合格的粉末重新送到粉碎区进行粉碎，不需要工人手动的对筛网上堆积的不合格进行清理并且送到粉碎区再次进行粉碎，使得烂砖粉碎过滤的效率更加的高效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置结构示意图；
[0015]图2为本技术设备外壳内部连接结构示意图；
[0016]图3为本技术输送机外壳内部连接结构示意图。
[0017]图中：1、设备外壳；11、支撑腿；12、进料口；13、出料口；14、第一开口；15、第二开口；16、孔；2、隔板；21、下料孔；3、粉碎区；31、过滤区；4、第一电机；41、第一传动轴；42、粉碎刀片；5、筛网；51、卡接块；52、振动电机；53、振动杆；6、输送机外壳；61、第二电机；62、第二
传动轴；63、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种新的技术方案：一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，包括设备外壳1，设备外壳1的下侧固定连接有支撑腿11，设备外壳1的上侧固定连接有进料口12，进料口12的内部与设备外壳1的内部相连通，设备外壳1的下侧开设有出料口13，设备外壳1的内部固定连接有隔板2，隔板2将设备外壳1的内部分为两个区，隔板2的上侧为粉碎区3，隔板2的下侧为过滤区31，过滤区31的内表面固定连接有卡接块51，卡接块51为倾斜状并且卡接块51的左侧低右侧高，卡接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖坯烂砖智能处理装置，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）的下侧固定连接有支撑腿（11），设备外壳（1）的上侧固定连接有进料口（12），进料口（12）的内部与设备外壳（1）的内部相连通，设备外壳（1）的外表面固定连接有振动电机（52），设备外壳（1）的下侧开设有出料口（13），设备外壳（1）的内部固定连接有隔板（2），隔板（2）将设备外壳（1）的内部分为两个区，隔板（2）的上侧为粉碎区（3），隔板（2）的下侧为过滤区（31），过滤区（31）的内表面固定连接有卡接块（51），卡接块（51）的上侧设置有筛网（5），所述振动电机（52）的输出端固定连接有振动杆（53），振动杆（53）通过孔（16）延伸进设备外壳（1）的内部，振动杆（53）与筛网（5）的下侧相接触，所述设备外壳（1）的外表面固定连接有输送机外壳（6），输送机外壳（6）的上侧固定连接有第二电机（61），第二电机（61）的输出端固定连接有第二传...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，沈海军，陈易，
申请(专利权)人：江西斯米克陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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