【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别涉及一种二次抽芯机构以及注塑模具。
技术介绍
1、目前，在注塑模具的应用中，当仅有产品的外侧存在扣位时，通常会采用传统的滑块抽芯方式实现产品的脱模，而当产品的内外侧同时存在扣位时，若还是采用传统的滑块抽芯方式，由于其一次只能实现一个方向的抽芯成型，所以会导致产品内侧扣位出现拉伤的情况，影响产品质量，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是如何实现不同方向的二次抽芯成型，保证产品质量，提高生产效率。
2、为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供了一种二次抽芯机构，包括定模板、动模板、固定座、斜导柱、滑块、成型镶件、弹性件和限位组件，固定座安装于定模板上，且与斜导柱连接，斜导柱伸入滑块设置，且与滑块滑动配合，滑块可滑动地设置于动模板上，限位组件安装于滑块上，且与成型镶件滑动配合，限位组件设置有止挡面，止挡面用于在成型镶件相对于限位组件滑动至预设位置时与成型镶件抵持，弹性件的一端与滑块抵持，另一端与成型镶件抵持，限位组件用于在开模时随着滑块在斜导柱的带动下相对于动模板沿第一方向运动，以使成型镶件在弹性件和限位组件的作用下沿第二方向运动，限位组件还用于在滑动至预设位置后通过止挡面带动成型镶件沿第一方向运动。与现有技术相比，本技术提供的二次抽芯机构由于采用了与成型镶件滑动配合的限位组件以及设置于限位组件上的止挡面，所以能够实现不同方向的二次抽芯成型，保证产品质量，提高生产效率。
4、进一步地，
5、进一步地，第一限位件和第二限位件间隔设置，且相对设置于成型镶件的两侧，成型镶件可滑动地设置于第一限位件和第二限位件之间。第一限位件和第二限位件共同作用，以增强对成型镶件的限位效果，防止成型镶件相对于第一限位件和第二限位件倾斜或者翻转的情况发生，提高成型镶件在滑动过程中的稳定性。
6、进一步地，成型镶件开设有配合槽，第一限位件设置有延伸块，延伸块与配合槽滑动配合，止挡面设置于延伸块上，止挡面用于与配合槽的端壁抵持。第一限位件的延伸块能够通过止挡面和端壁的抵持带动整个成型镶件沿第一方向运动，以实现成型镶件在第一方向上的抽芯动作。
7、进一步地，延伸块还设置有导向面，导向面与止挡面相邻设置，导向面与配合槽的侧壁滑动配合，导向面同时倾斜于第一方向和第二方向设置。以便于在第一限位件沿第一方向运动时带动成型镶件沿第二方向运动，从而实现成型镶件在第二方向上的抽芯动作。
8、进一步地，第一方向和第二方向相互垂直，导向面与第一方向之间形成预设夹角，预设夹角的范围为10度至30度。合理的预设夹角能够在保证滑动稳定性的同时尽量提高传动效率，从而提高抽芯效率，进而提高产品的生产效率。
9、进一步地，成型镶件设置有滑动台，第二限位件开设有导滑槽，滑动台与导滑槽滑动配合。滑动台能够相对于导滑槽滑动，导滑槽能够对滑动台进行导向和限位。
10、进一步地，二次抽芯机构还包括导杆，导杆安装于滑块上，导杆的延伸方向与成型镶件相对于限位组件滑动的方向相同，弹性件套设于导杆外。导杆用于对弹性件的伸缩方向进行限位，保证弹性件只能够沿其延伸方向伸长或者缩短，从而使得弹性件对成型镶件施加弹力的方向与成型镶件相对于限位组件滑动的方向相同，防止弹性件卡死的情况发生。
11、进一步地，成型镶件开设有限位槽，限位槽的深度方向与成型镶件相对于限位组件滑动的方向相同，弹性件伸入限位槽设置，且与限位槽的底壁抵持。限位槽用于对弹性件进行限位，弹性件能够通过其与限位槽底壁的抵持向整个成型镶件施加弹力。
12、第二方面，本技术提供了一种注塑模具，包括定模座板、动模座板以及上述的二次抽芯机构，该二次抽芯机构包括定模板、动模板、固定座、斜导柱、滑块、成型镶件、弹性件和限位组件，定模座板与定模板连接，动模座板与动模板连接，固定座安装于定模板上，且与斜导柱连接，斜导柱伸入滑块设置，且与滑块滑动配合，滑块可滑动地设置于动模板上，限位组件安装于滑块上，且与成型镶件滑动配合，限位组件设置有止挡面，止挡面用于在成型镶件相对于限位组件滑动至预设位置时与成型镶件抵持，弹性件的一端与滑块抵持，另一端与成型镶件抵持，限位组件用于在开模时随着滑块在斜导柱的带动下相对于动模板沿第一方向运动，以使成型镶件在弹性件和限位组件的作用下沿第二方向运动，限位组件还用于在滑动至预设位置后通过止挡面带动成型镶件沿第一方向运动。注塑模具能够实现不同方向的二次抽芯成型，保证产品质量，提高生产效率。
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1.一种二次抽芯机构，其特征在于，包括定模板(110)、动模板(120)、固定座(130)、斜导柱(140)、滑块(150)、成型镶件(160)、弹性件(170)和限位组件(180)，所述固定座(130)安装于所述定模板(110)上，且与所述斜导柱(140)连接，所述斜导柱(140)伸入所述滑块(150)设置，且与所述滑块(150)滑动配合，所述滑块(150)可滑动地设置于所述动模板(120)上，所述限位组件(180)安装于所述滑块(150)上，且与所述成型镶件(160)滑动配合，所述限位组件(180)设置有止挡面(181)，所述止挡面(181)用于在所述成型镶件(160)相对于所述限位组件(180)滑动至预设位置时与所述成型镶件(160)抵持，所述弹性件(170)的一端与所述滑块(150)抵持，另一端与所述成型镶件(160)抵持，所述限位组件(180)用于在开模时随着所述滑块(150)在所述斜导柱(140)的带动下相对于所述动模板(120)沿第一方向运动，以使所述成型镶件(160)在所述弹性件(170)和所述限位组件(180)的作用下沿第二方向运动，所述限位组件(180)还用于
2.根据权利要求1所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述限位组件(180)包括第一限位件(182)和第二限位件(183)，所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)均安装于所述滑块(150)上，且均与所述成型镶件(160)滑动配合，所述止挡面(181)设置于所述第一限位件(182)上。
3.根据权利要求2所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)间隔设置，且相对设置于所述成型镶件(160)的两侧，所述成型镶件(160)可滑动地设置于所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)之间。
4.根据权利要求2所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述成型镶件(160)开设有配合槽(161)，所述第一限位件(182)设置有延伸块(184)，所述延伸块(184)与所述配合槽(161)滑动配合，所述止挡面(181)设置于所述延伸块(184)上，所述止挡面(181)用于与所述配合槽(161)的端壁(162)抵持。
5.根据权利要求4所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述延伸块(184)还设置有导向面(185)，所述导向面(185)与所述止挡面(181)相邻设置，所述导向面(185)与所述配合槽(161)的侧壁(163)滑动配合，所述导向面(185)同时倾斜于所述第一方向和所述第二方向设置。
6.根据权利要求5所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述导向面(185)与所述第一方向之间形成预设夹角，所述预设夹角的范围为10度至30度。
7.根据权利要求2所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述成型镶件(160)设置有滑动台(164)，所述第二限位件(183)开设有导滑槽(186)，所述滑动台(164)与所述导滑槽(186)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述二次抽芯机构还包括导杆(190)，所述导杆(190)安装于所述滑块(150)上，所述导杆(190)的延伸方向与所述成型镶件(160)相对于所述限位组件(180)滑动的方向相同，所述弹性件(170)套设于所述导杆(190)外。
9.根据权利要求1所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述成型镶件(160)开设有限位槽(165)，所述限位槽(165)的深度方向与所述成型镶件(160)相对于所述限位组件(180)滑动的方向相同，所述弹性件(170)伸入所述限位槽(165)设置，且与所述限位槽(165)的底壁抵持。
10.一种注塑模具，其特征在于，包括定模座板、动模座板以及如权利要求1至9任一项所述的二次抽芯机构，所述定模座板与所述定模板(110)连接，所述动模座板与所述动模板(120)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种二次抽芯机构，其特征在于，包括定模板(110)、动模板(120)、固定座(130)、斜导柱(140)、滑块(150)、成型镶件(160)、弹性件(170)和限位组件(180)，所述固定座(130)安装于所述定模板(110)上，且与所述斜导柱(140)连接，所述斜导柱(140)伸入所述滑块(150)设置，且与所述滑块(150)滑动配合，所述滑块(150)可滑动地设置于所述动模板(120)上，所述限位组件(180)安装于所述滑块(150)上，且与所述成型镶件(160)滑动配合，所述限位组件(180)设置有止挡面(181)，所述止挡面(181)用于在所述成型镶件(160)相对于所述限位组件(180)滑动至预设位置时与所述成型镶件(160)抵持，所述弹性件(170)的一端与所述滑块(150)抵持，另一端与所述成型镶件(160)抵持，所述限位组件(180)用于在开模时随着所述滑块(150)在所述斜导柱(140)的带动下相对于所述动模板(120)沿第一方向运动，以使所述成型镶件(160)在所述弹性件(170)和所述限位组件(180)的作用下沿第二方向运动，所述限位组件(180)还用于在滑动至所述预设位置后通过所述止挡面(181)带动所述成型镶件(160)沿所述第一方向运动。
2.根据权利要求1所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述限位组件(180)包括第一限位件(182)和第二限位件(183)，所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)均安装于所述滑块(150)上，且均与所述成型镶件(160)滑动配合，所述止挡面(181)设置于所述第一限位件(182)上。
3.根据权利要求2所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)间隔设置，且相对设置于所述成型镶件(160)的两侧，所述成型镶件(160)可滑动地设置于所述第一限位件(182)和所述第二限位件(183)之间。
4.根据权利要求2所述的二次抽芯机构，其特征在于，所述成型镶...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊翔，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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