一种针对极端环境的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对极端环境的散热器，包括：导热片、散热翅片、涵道、入风风扇、出风风扇、半导体制冷片和第二散热翅片，导热片上设置有散热翅片，散热翅片外侧设置有涵道，涵道一端设置有入风风扇，涵道另一端设置有出风风扇；涵道内表面设置有半导体制冷片，半导体制冷片穿出涵道，半导体制冷片外侧设置有第二散热翅片，第二散热翅片覆盖半导体制冷片；还包括防水层和活动栅格；一方面采用二级散热，增加了散热更强的电制冷结构，提高了散热效果，同时利用可调节的通风结构，实现了散热效果的主动调节，另一方面增加了防尘结构，减少积灰，避免散热效果的减弱，同时减少散热器内悬浮物的数量，避免凝结水汽。避免凝结水汽。避免凝结水汽。

A radiator for extreme environment

【技术实现步骤摘要】
一种针对极端环境的散热器


[0001]本技术属于散热设备领域，特别涉及一种针对极端环境的散热器。

技术介绍

[0002]设备工作时会产生大量的热量，与高温接触的零件受到强烈的加热，而这些多余的热量如果不能快速的散发出来，高温不但会导致设备运行不稳定，使用寿命短，甚至很可能就会毁坏正在工作的设备，散热器作为附在发热设备上的一层良好的导热介质，成为冷却系统的核心部件，散热器主要是通过和发热体表面接触，吸收热量，然后再将热量发散到设备外部。
[0003]我国散热器行业发展已逾二十年，但是现在的散热器技术，仍然存在许多不足之处。例如，现在的散热器大多只有单一功率的散热功能，面对低温环境时，容易散热过多导致工作元件冰结，损坏设备，面对高温环境时，散热能力不足，散热效果差，同时，现在的散热器大多存在积灰问题，由于其散热需求，与空气大面积接触，导致设备容易积灰，降低散热效率，实用性差。因此，本申请就以上问题，对散热器进行了创新和改进。
[0004]现在的散热器，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的散热器大多只有单一功率的散热功能，面对低温环境时，容易散热过多导致工作元件冰结，损坏设备，面对高温环境时，散热能力不足，散热效果差。
[0006]2、现在的散热器大多存在积灰问题，由于其散热需求，与空气大面积接触，导致设备容易积灰，降低散热效率，实用性差。

技术实现思路

[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种针对极端环境的散热器，一方面采用二级散热，增加了散热更强的电制冷结构，提高了散热效果，同时利用可调节的通风结构，实现了散热效果的主动调节，另一方面增加了防尘结构，减少积灰，避免散热效果的减弱，同时减少散热器内悬浮物的数量，避免凝结水汽。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种针对极端环境的散热器，包括：导热片、散热翅片、涵道、入风风扇、出风风扇、半导体制冷片和第二散热翅片，所述导热片上设置有散热翅片，所述散热翅片外侧设置有涵道，所述涵道包围散热翅片，所述涵道一端设置有入风风扇，所述涵道另一端设置有出风风扇；涵道内表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片穿出涵道，所述半导体制冷片外侧设置有第二散热翅片，所述第二散热翅片覆盖半导体制冷片。
[0009]本技术中所述散热器的设置，采用二级散热，增加了散热更强的电制冷结构，提高了散热效果。
[0010]本技术中所述的半导体制冷片连接设置有正反开关。
[0011]本技术中所述正反开关的设置，使得制冷片能够反向制热，提高了设备对严寒环境的适应力，避免设备结冰破损的危险。
[0012]本技术中所述的半导体制冷片底部设置有防水层，所述防水层包括吸水网、水槽和吸水材料，所述吸水网设置于涵道内，所述吸水网底部设置有水槽，所述水槽环绕散热翅片，所述水槽底部设置有吸水材料。
[0013]本技术中所述防水层的设置，能够避免散热器水汽凝结，对散热器水蚀的情况。
[0014]本技术中所述的水槽贯通涵道，所述水槽底面宽度大于水槽顶部宽度，所述水槽一端设置有下水口。
[0015]本技术中所述水槽结构的设置，能够避免水汽超过吸水材料吸水极限导致的积水情况，减少散热器内水汽对设备的侵蚀。
[0016]本技术中所述的导热片外侧设置有密封圈，所述密封圈底部设置有凹槽，所述凹槽环绕设置于密封圈上。
[0017]本技术中所述密封圈的设置，对设备进行了保护，减少水汽对设备的侵蚀。
[0018]本技术中所述的入风风扇一侧设置有活动栅格，所述活动栅格包括支架、驱动电机、输出齿轮、驱动齿条、联动杆、栅板固定杆和活动栅板，所述支架设置于涵道内，所述支架上设置有栅板固定杆，所述栅板固定杆设置有多个，所述栅板固定杆与支架铰接，所述栅板固定杆上设置有活动栅板；所述支架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有输出齿轮，所述输出齿轮连接设置有驱动齿条，所述驱动齿条与输出齿轮啮合，所述驱动齿条与支架滑动接触，所述驱动齿条上设置有联动杆，所述联动杆一端滑动设置于驱动齿条上，所述联动杆另一端铰接于活动栅板上；所述联动杆与活动栅板配合。
[0019]本技术中所述活动栅格的设置，其通过可调节的通风结构，实现了散热效果的主动调节，保证在应对不同温度的外部环境时，都能够是设备保持在合适的温度范围内。
[0020]本技术中所述的出风风扇一侧设置有活动栅格。
[0021]本技术中所述的入风风扇远离活动栅格的一侧设置有防尘罩，所述防尘罩设置于涵道内。
[0022]本技术中所述防尘罩的设置，增加了防尘结构，减少积灰，避免散热效果的减弱，同时减少散热器内悬浮物的数量，避免凝结水汽。
[0023]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中所述的一种针对极端环境的散热器，采用二级散热，增加了散热更强的电制冷结构，提高了散热效果。
[0025]2、本技术中所述的一种针对极端环境的散热器，采用可转换的制冷/制热结构，使得散热器能够应对极热和极寒环境，提高了散热器的使用范围。
[0026]3、本技术中所述的一种针对极端环境的散热器，利用可调节的通风结构，实现了散热效果的主动调节，调节精度大，实用性高。
[0027]4、本技术中所述的一种针对极端环境的散热器，增加了防尘结构，减少积灰，避免散热效果的减弱，同时减少散热器内悬浮物的数量，避免凝结水汽。
附图说明
[0028]图1为本技术的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术半导体制冷片的结构示意图；
[0030]图3为本技术防水层的结构示意图；
[0031]图4为本技术防水层的俯视结构示意图；
[0032]图5为本技术水槽的截面结构示意图；
[0033]图6为本技术活动栅格的结构示意图；
[0034]图7为本技术活动栅格的结构放大示意图；
[0035]图中：导热片
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1、散热翅片
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2、涵道
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3、入风风扇
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4、出风风扇
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5、半导体制冷片
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6、正反开关
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61、第二散热翅片
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7、防水层
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8、吸水网
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81、水槽
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82、吸水材料
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83、下水口
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84、密封圈
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9、活动栅格
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10、支架
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101、驱动电机
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102、输出齿轮
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103、驱动齿条
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104、联动杆
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105、栅板固定杆
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106、活动栅板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对极端环境的散热器，其特征在于：包括：导热片（1）、散热翅片（2）、涵道（3）、入风风扇（4）、出风风扇（5）、半导体制冷片（6）和第二散热翅片（7），所述导热片（1）上设置有散热翅片（2），所述散热翅片（2）外侧设置有涵道（3），所述涵道（3）包围散热翅片（2），所述涵道（3）一端设置有入风风扇（4），所述涵道（3）另一端设置有出风风扇（5）；涵道（3）内表面设置有半导体制冷片（6），所述半导体制冷片（6）穿出涵道（3），所述半导体制冷片（6）外侧设置有第二散热翅片（7），所述第二散热翅片（7）覆盖半导体制冷片（6）。2.根据权利要求1所述的一种针对极端环境的散热器，其特征在于：所述的半导体制冷片（6）连接设置有正反开关（61）。3.根据权利要求1所述的一种针对极端环境的散热器，其特征在于：所述的半导体制冷片（6）底部设置有防水层（8），所述防水层（8）包括吸水网（81）、水槽（82）和吸水材料（83），所述吸水网（81）设置于涵道（3）内，所述吸水网（81）底部设置有水槽（82），所述水槽（82）环绕散热翅片（2），所述水槽（82）底部设置有吸水材料（83）。4.根据权利要求3所述的一种针对极端环境的散热器，其特征在于：所述的水槽（82）贯通涵道（3），所述水槽（82）底面宽度大于水槽（82）顶部宽度，所述水槽（82）一端设置有下水口（84）。5.根据权利要求3所述的一种针对极端环境的散热器，其特征在于：所述的导热片（1）外侧设置有密封圈（9），所述密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶振宇，
申请(专利权)人：太仓陶氏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：