一种脱硫催化剂生产用混料装置制造方法及图纸

一种脱硫催化剂生产用混料装置，包括搅拌筒和控制器，搅拌筒包括内外间距设置的内筒体和外筒体，同时内筒体和外筒体之间形成有存放导热液的腔体，内筒体和外筒体底部之间固定连接有多根支撑柱，外筒体上固定安装有多个法兰座，法兰座上匹配安装有电加热棒，搅拌筒的顶部安装有驱动机构，驱动机构上固定安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有位于上方的多个上搅拌桨，搅拌杆上固定安装有位于下方的多个下搅拌桨，搅拌筒的内部安装有温度计，本脱硫催化剂生产用混料装置方便在寒冷的冬天对混合料进行搅拌混合，提高了搅拌效率，防止单一转动桨搅动是产生旋涡，有利于混合。有利于混合。有利于混合。

A material mixing device for desulfurization catalyst production

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫催化剂生产用混料装置


[0001]本专利技术涉及加工设备
，具体涉及一种脱硫催化剂生产用混料装置。

技术介绍

[0002]随着世界各国工业化进程的不断加深，SO污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。烟气脱硫(FGD)有别于其他脱硫方式是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和SO污染的最为有效的和主要的技术手段。
[0003]脱硫催化剂表面具有活性，可以催化氧化，能促进SO2的直接反应，加速CaCO的溶解，促进CaSO迅速氧化成CaSO，强化CaSO的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水冲洗，垢层容易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少最多，腐蚀、结垢速率分别可减少74％和79％，聚氯乙烯可减少48％和55％。脱硫催化剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的缺点，本专利技术提供了一种脱硫催化剂生产用混料装置。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种脱硫催化剂生产用混料装置，包括搅拌筒和控制器，所述搅拌筒包括内外间距设置的内筒体和外筒体，同时内筒体和外筒体之间形成有存放导热液的腔体，所述腔体的顶部设置有注液口，所述内筒体和外筒体底部之间固定连接有多根支撑柱，所述外筒体上固定安装有多个法兰座，所述法兰座上匹配安装有电加热棒，且电加热棒的内端伸入在腔体内，所述搅拌筒的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆伸入到搅拌筒内部，所述搅拌杆上固定安装有位于上方的多个上搅拌桨，且上搅拌桨呈现向上拱起的弧形状，所述搅拌杆上固定安装有位于下方的多个下搅拌桨，且下搅拌桨呈现向下拱起的弧形状，所述搅拌筒的内部安装有温度计。
[0008]更进一步地，所述驱动机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有减速机，为混料提供动力。
[0009]更进一步地，所述内筒体的底部一体成型有多个向上突出的扩展体，增加内筒体与混料料的接触面积。
[0010]更进一步地，所述搅拌筒的底部固定安装有多个支撑脚，用于支撑整个搅拌筒。
[0011]更进一步地，所述搅拌筒的顶部设置有入料口，所述搅拌筒的底部设置有出料口。
[0012]更进一步地，所述电加热棒和搅拌电机均安装在控制器的输出端，所述温度计电性连接在控制器的信号输入端，便于控制温度以及混料。
[0013]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置电加热棒、导热液、内筒体和外筒体，使得电加热棒能够加热导热液(选用导热油)，热量首先传递给内筒体，内筒体再把热量传递给混合料，一边搅拌一边加热，方便在寒冷的冬天对混合料进行搅拌混合，提高了搅拌效率。
[0015]2、本专利技术通过位于上方的上搅拌桨和位于下方的下搅拌桨，可防止单一转动桨搅动是产生旋涡，有利于混合，位于上部的上搅拌桨可以将液面顶部的液体向下带动，位于下部的下搅拌桨可以将底层液体向上带动，从而可以在搅拌筒的中部混合。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的搅拌筒内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的搅拌筒外部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的外筒体内底部结构示意图；
[0020]图中的标号分别代表：1-搅拌筒；2-控制器；3-内筒体；4-外筒体；5-腔体；6-注液口；7-支撑柱；8-法兰座；9-电加热棒；10-驱动机构；11-搅拌杆；12-上搅拌桨；13-下搅拌桨；14-温度计；15-扩展体；16-支撑脚。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0023]实施例1
[0024]本实施例的一种脱硫催化剂生产用混料装置，参照图1-3：包括搅拌筒1和控制器2，搅拌筒1包括内外间距设置的内筒体3和外筒体4，同时内筒体3和外筒体4之间形成有存放导热液的腔体5，腔体5的顶部设置有注液口6，内筒体3和外筒体4底部之间固定连接有多根支撑柱7，外筒体4上固定安装有多个法兰座8，法兰座8上匹配安装有电加热棒9，且电加热棒9的内端伸入在腔体5内，搅拌筒1的顶部安装有驱动机构10，驱动机构10上固定安装有搅拌杆11，且搅拌杆11伸入到搅拌筒1内部，搅拌杆11上固定安装有位于上方的多个上搅拌
桨12，且上搅拌桨12呈现向上拱起的弧形状，搅拌杆11上固定安装有位于下方的多个下搅拌桨13，且下搅拌桨13呈现向下拱起的弧形状，搅拌筒1的内部安装有温度计14。
[0025]其中，驱动机构10包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有减速机，内筒体3的底部一体成型有多个向上突出的扩展体15，搅拌筒1的底部固定安装有多个支撑脚16，搅拌筒1的顶部设置有入料口，搅拌筒1的底部设置有出料口，电加热棒9和搅拌电机均安装在控制器2的输出端，温度计14电性连接在控制器2的信号输入端。
[0026]工作原理：接通电源后，控制器2控制外筒体4上固定安装的多个电加热棒9(均匀分布在外筒体4的周围)开始发热，产生的热量首先传递给腔体5里面的导热液(选用导热油)，然后再由导热液传递给内筒体3，内筒体3再把热量传递给混合料，直到物料达到设定的温度，温度计14(选用温度传感器)将信号传递给控制器2，控制器2接受该信号断开电加热棒9断电的电源，供热的同时，搅拌筒1在驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫催化剂生产用混料装置，其特征在于：包括搅拌筒和控制器，所述搅拌筒包括内外间距设置的内筒体和外筒体，同时内筒体和外筒体之间形成有存放导热液的腔体，所述腔体的顶部设置有注液口，所述内筒体和外筒体底部之间固定连接有多根支撑柱，所述外筒体上固定安装有多个法兰座，所述法兰座上匹配安装有电加热棒，且电加热棒的内端伸入在腔体内，所述搅拌筒的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆伸入到搅拌筒内部，所述搅拌杆上固定安装有位于上方的多个上搅拌桨，且上搅拌桨呈现向上拱起的弧形状，所述搅拌杆上固定安装有位于下方的多个下搅拌桨，且下搅拌桨呈现向下拱起的弧形状，所述搅拌筒的内部安装有温度计。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小毛，沈玉伟，李翔，蒋优男，
申请(专利权)人：湖南玉伟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：