用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构制造技术

用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有杆套，所述杆套的顶端嵌入有支撑杆，且杆套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述支撑杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板。该用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，通过移动式的夹板可以将包装袋袋口的两侧进行夹紧固定，实现包装袋袋口的双重固定，保证固定的牢固性，通过升降式的托板可以为包装袋和袋内的脱硫催化剂成品进行支撑，避免包装袋受力过大而造成袋口固定位置松动脱落的问题，进一步的保证包装袋固定的稳定性。袋固定的稳定性。袋固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸
，具体为用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构。

技术介绍

[0002]随着世界各国工业化进程的不断加深，SO污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。烟气脱硫(FGD)有别于其他脱硫方式是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和SO污染的最为有效的和主要的技术手段。
[0003]脱硫催化剂表面具有活性，可以催化氧化，能促进SO2的直接反应，加速CaCO的溶解，促进CaSO迅速氧化成CaSO，强化CaSO的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水冲洗，垢层容易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少最多，腐蚀、结垢速率分别可减少74％和79％，聚氯乙烯可减少48％和55％。脱硫催化剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。
[0004]现有的脱硫催化剂成品在加工完成后需要进行装袋，现有的装袋大多通过人工将包装袋袋口撑开，不仅费时费力，还难以保证包装袋支撑固定的牢固性，缺少有效的包装袋装袋固定结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的脱硫催化剂成品缺少有效的包装袋装袋固定结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有杆套，所述杆套的顶端嵌入有支撑杆，且杆套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述支撑杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板，所述支撑座的内部中央位置处通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一端焊接有手轮，且转杆的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮，所述第一侧板的内部中央位置处通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过轮齿啮合连接，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有夹板。
[0007]优选的，所述夹板的一侧外壁上嵌入有软胶垫。
[0008]优选的，所述支撑座的一侧外壁上靠近第一侧板的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内部中央位置处焊接有光杆，所述光杆与夹板滑动连接。
[0009]优选的，所述基座的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有托板。
[0010]优选的，所述托板的顶部嵌入有压力传感器，且托板的内部中央位置处嵌入有控制器。
[0011]优选的，所述基座的顶部靠近气缸的一侧位置处焊接有外杆，所述外杆的顶端嵌入有内杆，且外杆与内杆之间设置有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，通过移动式的夹板可以将包装袋袋口的两侧进行夹紧固定，实现包装袋袋口的双重固定，保证固定的牢固性，通过升降式的托板可以为包装袋和袋内的脱硫催化剂成品进行支撑，避免包装袋受力过大而造成袋口固定位置松动脱落的问题，进一步的保证包装袋固定的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视图；
[0014]图2为本专利技术俯视图；
[0015]图3为本专利技术外杆内部结构示意图；
[0016]图4为本专利技术图2中的A处放大图。
[0017]图中：1、基座；2、杆套；3、支撑杆；4、紧固螺母；5、支撑座；6、第一侧板；7、转杆；8、手轮；9、第一锥齿轮；10、丝杠；11、第二锥齿轮；12、夹板；13、软胶垫；14、第二侧板；15、光杆；16、气缸；17、托板；18、压力传感器；19、控制器；20、外杆；21、内杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，包括基座1、杆套2、支撑杆3、紧固螺母4、支撑座5、第一侧板6、转杆7、手轮8、第一锥齿轮9、丝杠10、第二锥齿轮11、夹板12、软胶垫13、第二侧板14、光杆15、气缸16、托板17、压力传感器18、控制器19、外杆20、内杆21、弹簧22，基座1的顶部通过螺栓固定连接有杆套2，杆套2的顶端嵌入有支撑杆3，且杆套2的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母4，支撑杆3的顶端焊接有支撑座5，支撑座5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板6，支撑座5的内部中央位置处通过转轴转动连接有转杆7，转杆7的一端焊接有手轮8，且转杆7的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮9，第一侧板6的内部中央位置处通过转轴转动连接有丝杠10，丝杠10的一端焊接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9通过轮齿啮合连接，丝杠10的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有夹板12，压力传感器18与控制器19电性连接。
[0020]进一步的，夹板12的一侧外壁上嵌入有软胶垫13，提高软胶垫13与包装袋的接触摩擦力，从而保证包装袋固定的紧固性。
[0021]进一步的，支撑座5的一侧外壁上靠近第一侧板6的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二侧板14，第二侧板14的内部中央位置处焊接有光杆15，光杆15与夹板12滑动连接，保证夹板12移动的稳定性。
[0022]进一步的，基座1的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸16，气缸16的一端通过伸缩杆连接有托板17，通过升降的托板17可以将袋子进行支撑，避免袋子过重造成袋子松动的问题。
[0023]进一步的，托板17的顶部嵌入有压力传感器18，且托板17的内部中央位置处嵌入有控制器19，便于检测袋子的压力并控制气缸16的工作。
[0024]进一步的，基座1的顶部靠近气缸16的一侧位置处焊接有外杆20，外杆20的顶端嵌入有内杆21，且外杆20与内杆21之间设置有弹簧22，保证托板17升降的稳定性。
[0025]工作原理：在使用时，将基座1放置在水平地面或者水平桌面上，将脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部通过螺栓固定连接有杆套(2)，所述杆套(2)的顶端嵌入有支撑杆(3)，且杆套(2)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母(4)，所述支撑杆(3)的顶端焊接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板(6)，所述支撑座(5)的内部中央位置处通过转轴转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端焊接有手轮(8)，且转杆(7)的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮(9)，所述第一侧板(6)的内部中央位置处通过转轴转动连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的一端焊接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(9)通过轮齿啮合连接，所述丝杠(10)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的用于脱硫催化剂成品装袋的固定结构，其特征在于：所述夹板(12)的一侧外壁上嵌入有软胶垫(13)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉伟，邓小毛，朱庆远，蒋优男，李翔，汤正春，
申请(专利权)人：湖南玉伟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：