一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢及其制备方法，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分C：0.30-0.42%，Si：0.30-0.45%，Mn：0.4-1.0%，Cr：16.2-17.5%，Mo：0.95-1.10%，V：0.13-0.25%，Ni：0.8-1.2%，Re：0.08-0.18%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe，所述模具钢材料的金属结构为马氏体；本发明专利技术钢材纯净度高，镜面研磨性极佳，可获得令人满意的光洁度；适用于制作高性能精密塑料模具、橡胶模具、及产业机器等各种零件，如汽车透明件、电脑外壳、相机机体及家庭日用品等表面光洁度要求极高的塑料制品。光洁度要求极高的塑料制品。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑胶模具钢材料
，特别是一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前国内模具材料产业面临的主要问题体现在品种结构矛盾突出，虽然模具钢的产量较大，但是品种单一，特别是高端品种很少，而且高端的塑料模具钢几乎无法生产。高端的镜面防酸塑料模具钢，重点使用在高性能精密塑料模具、橡胶模具及产业及其等各种零件，如汽车透明件、电脑外壳、相机机体及家庭日用品等表面光洁度要求极高的塑料制品领域，因此，它要求具有具有以下特性：优良的耐腐蚀性、极佳的整体硬化性能、优良的延展性及韧性、优良的耐磨性、极佳的抛光性与雕塑性。目前国内模具材料生产企业使用的抗腐蚀镜面塑胶模具钢生产技术，仍为传统冶炼、压力加工、热处理等，没有对该产品的性能深入研究，产品仍处于中低端档次，某些厂家仿制过国外类似产品但没有成功，主要体现在抛光性能和机械性能达不到要求，根本不能满足国内模具制造业的需求，而依靠进口的模具钢材料价格昂贵，而且对模具材料的技术要求不能全面达标。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对目前高端镜面抗腐蚀塑胶模具钢均是采用国外进口产品，价格高昂，而且对模具材料的要求不能全面达标，而国内厂家目前还无法生产出高端镜面抗腐蚀塑胶模具钢材料，而提供一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢及其制备方法。
[0004]本专利技术的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.30-0.42%，Si：0.30-0.45%，Mn：0.4-1.0%，Cr：16.2-17.5%，Mo：0.95-1.10%，V：0.13-0.25%，Ni：0.8-1.2%，Re：0.08-0.18%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe，所述模具钢材料的金属结构为马氏体。
[0005]优选地，本专利技术的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.37%，Si：35%，Mn：0.60%，Cr：17.0%，Mo：1.05%，V：0.20%，Ni：1.00%，Re：0.12%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe。
[0006]本专利技术的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢的制备方法，是采用电弧冶炼+VD真空炉冶炼+ESR电渣冶炼工艺，所述热处理工艺包括下述步骤：（1）退火：将处理好的电渣钢锭装入退火炉进行二次退火，首先以50-60℃/h的速率将炉温缓慢升温至400-500℃，恒温3-5h，再以60-80℃/h的速率将炉温升温至600-630℃，恒温4-5h，断电，自然降温至300℃，打开炉门，自然空冷得到钢坯；（2）淬火：将钢坯预热至600-630℃，保温1.5-2.0h，继续升温至830-850℃，保温1.5-2.0h，继续升温至1020-1040℃，保温1.0-1.5h，出炉油淬，待工件降温至100℃左右时从油中取出空冷；（3）回火：淬火后的模具及时回火，以消除应力，具体是：升温至500-650℃时进行第一
次回火，保温时间问6.0h，控制硬度在26-36HRC，出炉空冷至常温后，进行第二、第三次回火，温度为500-650℃，保温6h，出炉空冷。
[0007]本专利技术钢材纯净度高，镜面研磨性极佳，可制备令人满意的光亮度了钢板预硬化硬度较高，有良好的切削加工性能，钢板的表面至心部组织、硬度分布均匀一致，使用时可保持高精度；蚀刻加工性能好，放电加工的表面细致、美观，耐腐蚀性能强，其耐腐蚀性超过S-136钢和1.2316钢。热处理方便，调质预硬化后，尺寸稳定，耐磨性亦由于上述两种牌号的钢，易焊补。通过预硬化处理，可以根据客户要求，将硬度控制在26-36HRC。
[0008]本专利技术钢适用于制作高性能精密塑料模具、橡胶模具、及产业机器等各种零件，如汽车透明件、电脑外壳、相机机体及家庭日用品等表面光洁度要求极高的塑料制品。
具体实施方式
[0009]实施例1本实施例的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.37%，Si：35%，Mn：0.60%，Cr：17.0%，Mo：1.05%，V：0.20%，Ni：1.00%，Re：0.12%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe。
[0010]本实施例的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢的制备方法，是采用电弧冶炼+VD真空炉冶炼+ESR电渣冶炼工艺，所述热处理工艺包括下述步骤：（1）退火：将处理好的电渣钢锭装入退火炉进行二次退火，首先以55℃/h的速率将炉温缓慢升温至450℃，恒温4h，再以70℃/h的速率将炉温升温至620℃，恒温4.5h，断电，自然降温至300℃，打开炉门，自然空冷得到钢坯；（2）淬火：将钢坯预热至620℃，保温1.8h，继续升温至840℃，保温1.8h，继续升温至1030℃，保温1.2h，出炉油淬，待工件降温至100℃左右时从油中取出空冷；（3）回火：淬火后的模具及时回火，以消除应力，具体是：升温至600℃时进行第一次回火，保温时间问6.0h，控制硬度在30HRC，出炉空冷至常温后，进行第二、第三次回火，温度为550℃，保温6h，出炉空冷。
[0011]实施例2本实施例的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.30%，Si：0.45%，Mn：0.4%，Cr：17.5%，Mo：0.95%，V：0.25%，Ni：0.8%，Re：0.18%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe，所述模具钢材料的金属结构为马氏体。
[0012]本实施例的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢的制备方法，是采用电弧冶炼+VD真空炉冶炼+ESR电渣冶炼工艺，所述热处理工艺包括下述步骤：（1）退火：将处理好的电渣钢锭装入退火炉进行二次退火，首先以60℃/h的速率将炉温缓慢升温至400℃，恒温5h，再以60℃/h的速率将炉温升温至630℃，恒温4h，断电，自然降温至300℃，打开炉门，自然空冷得到钢坯；（2）淬火：将钢坯预热至600℃，保温2.0h，继续升温至830℃，保温2.0h，继续升温至1020℃，保温1.5h，出炉油淬，待工件降温至100℃左右时从油中取出空冷；（3）回火：淬火后的模具及时回火，以消除应力，具体是：升温至500℃时进行第一次回火，保温时间问6.0h，控制硬度在36HRC，出炉空冷至常温后，进行第二、第三次回火，温度为500℃，保温6h，出炉空冷。
[0013]实施例3本实施例的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.42%，Si：0.30%，Mn：1.0%，Cr：16.2%，Mo：1.10%，V：0.135%，Ni：1.2%，Re：0.08%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe，所述模具钢材料的金属结构为马氏体。
[0014]本实施例的一种抗腐蚀镜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，其特征在于：所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.30-0.42%，Si：0.30-0.45%，Mn：0.4-1.0%，Cr：16.2-17.5%，Mo：0.95-1.10%，V：0.13-0.25%，Ni：0.8-1.2%，Re：0.08-0.18%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe，所述模具钢材料的金属结构为马氏体。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢，其特征在于：所述塑胶模具钢材料含有下述重量百分比的成分：C：0.37%，Si：35%，Mn：0.60%，Cr：17.0%，Mo：1.05%，V：0.20%，Ni：1.00%，Re：0.12%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，余量为Fe。3.如权利要求2所述的一种抗腐蚀镜面马氏体不锈钢塑胶模具钢的制备方法，是采用电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆辉，
申请(专利权)人：湖北富烽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：