一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备制造技术

技术编号:29279177 阅读:64 留言:0更新日期:2021-07-16 23:04
本实用新型专利技术提供一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽,所述空气滤清器上端面安装有送风机,所述送风机上端面安装有加热器,所述加热器上端面安装有料浆泵,所述料浆泵右端面安装有喷雾干燥器,所述喷雾干燥器下端面安装有料浆雾化仓,所述料浆雾化仓表面安装有热风分配器,解决了原有装置无法回收粉尘料的问题,提高了本实用新型专利技术的成型效果,本实用新型专利技术结构合理,成型效果好,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备


[0001]本技术是一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,属于瓷球成型


技术介绍

[0002]瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。瓷球分类:瓷球按用途分类可分为:填料瓷球和研磨瓷球两种。
[0003]现有技术中一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,喷雾效果不理想,且料浆中粉尘无法回收,导致瓷球质量差,且现有瓷球制作过程复杂,浪费人员以及资金成本,现在需要一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,成形效果好,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽,所述空气滤清器上端面安装有送风机,所述送风机上端面安装有加热器,所述加热器上端面安装有料浆泵,所述料浆泵右端面安装有喷雾干燥器,所述喷雾干燥器下端面安装有料浆雾化仓,所述料浆雾化仓表面安装有热风分配器,所述料浆雾化仓内部下端面安装有引料管,所述引料管上端面安装有引风机,所述引料管右端面安装有料仓,所述料仓内部上端面安装有布袋收尘器,所述布袋收尘器右端面安装有抽风管,所述抽风管右端面安装有抽风机,所述抽风机右端面安装有风口,所述料仓下端面安装有液压机,所述液压机下端面安装有球形模槽,所述液压机左端面安装有收线器,所述球形模槽下端面安装有斜槽。
[0006]进一步地,所述料浆雾化仓右端面安装通风管,所述通风管贯穿空气滤清器并与其固定,所述送风机与通风管通过螺栓固定,所述加热器与通风管通过焊接固定,所述通风管与料浆雾化仓表面焊接固定。
[0007]进一步地,所述料浆泵右端面安装有料浆管,所述料浆泵与料浆管之间通过焊接固定,所述料浆管与喷雾干燥器通过螺纹旋转固定,所述喷雾干燥器贯穿料浆雾化仓进行固定。
[0008]进一步地,所述引料管贯穿料将雾化仓表面固定,所述引料管与引风机之间通过焊接固定,所述引料管右端面贯穿料仓固定,所述料仓内部安装有布袋收尘器,所述液压机与料仓通过焊接固定,所述液压机内部开设有料槽,所述液压机与球形模槽之间通过焊接
固定,所述球形模槽上端面开始有料槽与液压机内部料槽开口大小一致,所述收线器与球形模槽下端通过钢丝焊接固定,所述球形模槽下半部为活动结构。
[0009]进一步地,所述热风分配器有两组,且两组热风分配器规格相同,两组所述热风分配器均贯穿料浆雾化仓,并固定在其表面。
[0010]进一步地,所述加热器内部安装有横杆,所述横杆表面安装有电加热丝,所述横杆有四组,且四组横杆规格相同,所述电加热丝有四组,且四组电加热丝规格相同,四组所述电加热丝与横杆通过缠绕固定连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽,该设计方便了对装置的改进,避免了喷雾效果差的问题,解决了原有装置无法回收粉尘料的问题,提高了本技术的成型效果。
[0012]因所述料浆雾化仓右端面安装通风管,所述通风管贯穿空气滤清器并与其固定,所述送风机与通风管通过螺栓固定,所述加热器与通风管通过焊接固定,所述通风管与料浆雾化仓表面焊接固定,该设计方便对本技术的固定作用。
[0013]因所述引料管贯穿料将雾化仓表面固定,所述引料管与引风机之间通过焊接固定,所述引料管右端面贯穿料仓固定,所述料仓内部安装有布袋收尘器,所述液压机与料仓通过焊接固定,所述液压机内部开设有料槽,所述液压机与球形模槽之间通过焊接固定,所述球形模槽上端面开始有料槽与液压机内部料槽开口大小一致,所述收线器与球形模槽下端通过钢丝焊接固定,所述球形模槽下半部为活动结构,该设计方便本技术提高工作流程及效率;
[0014]因所述加热器内部安装有横杆,所述横杆表面安装有电加热丝,所述横杆有四组,且四组横杆规格相同,所述电加热丝有四组,且四组电加热丝规格相同,四组所述电加热丝与横杆通过缠绕固定连接,该设计方便本技术快速加热空气,本技术结构合理,成型效果好,实用性强。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备中布袋收尘器正视剖面图;
[0018]图中:1

空气滤清器、2

送风机、3

加热器、4

料浆泵、5

热风分配器、 6

喷雾干燥器、7

料浆雾化仓、8

引料管、9

引风机、10

料仓、11

布袋收尘器、12

抽风管、13

抽风机、14

风口、15

液压机、16

球形模槽、17

收线器、18

斜槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

图2,一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,包括空气滤清器1、送风机2、加热器3、料浆泵4、热风分配器5、喷雾干燥器6、料浆雾化仓7、引料管8、引风机9、料仓10、布袋收尘器11、抽风管12、抽风机 13、风口14、液压机15、球形模槽16、收线器17以及斜槽18,空气滤清器 1上端面安装有送风机2,送风机2上端面安装有加热器3,加热器3上端面安装有料浆泵4,料浆泵4右端面安装有喷雾干燥器6,喷雾干燥器6下端面安装有料浆雾化仓7,料浆雾化仓7表面安装有热风分配器5,料浆雾化仓7 内部下端面安装有引料管8,引料管8上端面安装有引风机9,引料管8右端面安装有料仓10,料仓10内部上端面安装有布袋收尘器11,布袋收尘器11 右端面安装有抽风管12,抽风管12右端面安装有抽风机13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽,其特征在于:所述空气滤清器上端面安装有送风机,所述送风机上端面安装有加热器,所述加热器上端面安装有料浆泵,所述料浆泵右端面安装有喷雾干燥器,所述喷雾干燥器下端面安装有料浆雾化仓,所述料浆雾化仓表面安装有热风分配器,所述料浆雾化仓内部下端面安装有引料管,所述引料管上端面安装有引风机,所述引料管右端面安装有料仓,所述料仓内部上端面安装有布袋收尘器,所述布袋收尘器右端面安装有抽风管,所述抽风管右端面安装有抽风机,所述抽风机右端面安装有风口,所述料仓下端面安装有液压机,所述液压机下端面安装有球形模槽,所述液压机左端面安装有收线器,所述球形模槽下端面安装有斜槽。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备,其特征在于:所述料浆雾化仓右端面安装通风管,所述通风管贯穿空气滤清器并与其固定,所述送风机与通风管通过螺栓固定,所述加热器与通风管通过焊接固定,所述通风管与料浆雾化仓表面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李定
申请(专利权)人:萍乡市百兴化工环保填料有限公司
类型:新型
国别省市:

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