一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种碳化硅领域，尤其涉及一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置。本发明专利技术的技术方案是：一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，包括有底架、压柱处理组件、下料组件、滑道处理组件和控制屏；底架与下料组件相连接；压柱处理组件与滑道处理组件相连接；下料组件与滑道处理组件相连接。本发明专利技术使用时实现了自动将残留在成型机压柱外表面的碳化硅粉末清除，并将其重新导入至成型机中，同时对下落的碳化硅粉进行限位和减速，防止碳化硅粉分散至空气中，还实现了自动将成型机推离密封圈时带出的碳化硅粉末进行收集，大大减小了经济损失。大大减小了经济损失。大大减小了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置


[0001]本专利技术涉及一种碳化硅领域，尤其涉及一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置。

技术介绍

[0002]碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]现有技术中，其中一种工厂进行碳化硅陶瓷密封圈加工生产时，会使用成型机将碳化硅粉末压制成密封圈，成型机压柱压入至碳化硅粉末堆中上升后外表面会粘有碳化硅粉末，成型机一直处于工作状态，人工对残留在压柱外表面的碳化硅粉末进行去除和收集时存在极大的安全隐患，同时，成型机将密封圈推出会将碳化硅粉末堆上表层的粉末一同推出，造成不必要的经济损失，同时，成型机将密封圈推出时，由后方的密封圈推动前方的密封圈运动，密封圈磕碰会发生碎裂现象，同时，密封圈从碳化硅粉末堆中推出，使密封圈底部附着有碳化硅粉末。
[0004]综上，需要研发一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中，其中一种工厂进行碳化硅陶瓷密封圈加工生产时，会使用成型机将碳化硅粉末压制成密封圈，成型机压柱压入至碳化硅粉末堆中上升后外表面会粘有碳化硅粉末，成型机一直处于工作状态，人工对残留在压柱外表面的碳化硅粉末进行去除和收集时存在极大的安全隐患，同时，成型机将密封圈推出会将碳化硅粉末堆上表层的粉末一同推出，造成不必要的经济损失，同时，成型机将密封圈推出时，由后方的密封圈推动前方的密封圈运动，密封圈磕碰会发生碎裂现象，同时，密封圈从碳化硅粉末堆中推出，使密封圈底部附着有碳化硅粉末的缺点，本专利技术要解决的技术问题为：提供一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，包括有底架、压柱处理组件、下料组件、滑道处理组件和控制屏；底架与压柱处理组件相连接；底架与下料组件相连接；底架与滑道处理组件相连接；底架与控制屏相连接；压柱处理组件与滑道处理组件相连接；下料组件与滑道处理组件相连接。
[0007]在其中一个实施例中，压柱处理组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动推杆、第三锥齿轮、第一双向丝杆、第一滑块、第二滑块、第一导轨块、第一联动架、第一限位块、第二限位块、第二联动架、第三限位块、第四限位块、第一连接块和第一限位筒；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与滑道处理组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮下方设置
有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮；第一电动推杆下方与底架进行固接；第三锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面与第一滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第一连接块进行转动连接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一滑块与第一联动架进行固接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第二联动架进行固接；第一导轨块与第一连接块进行固接；第一导轨块与底架进行固接；第一联动架依次与第一限位块和第二限位块进行固接；第二联动架依次与第三限位块和第四限位块进行固接；第一连接块与第一限位筒进行固接。
[0008]在其中一个实施例中，下料组件包括有第三传动轮、第四传动轮、第二传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第一齿环、第一联动环、第一刮板、第五限位块、第六限位块、第一收纳盒、第一电动转轴、第一联动杆、第二电动推杆和第一电动夹具；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与滑道处理组件相连接；第四传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第四锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一直齿轮与第一齿环相啮合；第一齿环内部与第一联动环进行固接；第一联动环与第一刮板进行固接；第一联动环与第五限位块进行滑动连接；第一联动环与第六限位块进行滑动连接；第五限位块与底架进行固接；第六限位块下方设置有第一收纳盒；第六限位块与底架进行固接；第一收纳盒侧边上方设置有第一电动转轴；第一收纳盒与底架进行固接；第一电动转轴与第一联动杆进行固接；第一电动转轴与底架进行固接；第一联动杆与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与第一电动夹具进行固接。
[0009]在其中一个实施例中，滑道处理组件包括有第一电机、第一套杆、第三滑块、第一电动滑轨、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第一丝杆、第四滑块、第二导轨块、第一电动转盘、第四传动杆、第一湿巾板、第一滑道块、第二电动滑轨、第五滑块、第二刮板、第一加湿器、第三电动推杆、粉末收集组件、第四电动推杆和第一棱杆；第一电机输出端与第一套杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一套杆外表面与第一传动轮进行固接；第一套杆外表面与第三传动轮进行固接；第一棱杆外表面与第三滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第七锥齿轮进行固接；第三滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第六锥齿轮侧边设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第四滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第四滑块与第二导轨块进行滑动连接；第四滑块与第一电动转盘进行固接；第二导轨块与底架进行固接；第一电动转盘与第四传动杆进行固接；第四传动杆与第一湿巾板进行固接；第一湿巾板下方设置有第一滑道块；第一湿巾板的一侧设置有第一加湿器，并且第一湿巾板的另一侧设置有粉末收集组件；第一滑道块侧边设置有第二电动滑轨；第一滑道块与底架进行固接；第二电动滑轨与第五滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第五滑块与第二刮板进行固接；第一加湿器与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；粉末收集组件与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接。
[0010]在其中一个实施例中，粉末收集组件包括有第一吸尘头、第一限位框、第一加热块、第二电机、第五传动杆和第一凸轮柱；第一吸尘头与第一限位框进行固接；第一吸尘头与第四电动推杆进行固接；第一限位框与第一加热块进行固接；第一限位框与第五传动杆进行转动连接；第二电机与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第一凸轮柱进行固接。
[0011]在其中一个实施例中，第一限位块和第三限位块可闭合成一个圆环，并且圆环的内径与成型机压柱外径相等。
[0012]在其中一个实施例中，第二限位块和第四限位块可闭合成一个圆锥筒。
[0013]在其中一个实施例中，第一湿巾板两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，包括底架和控制屏，其特征在于：还包括有压柱处理组件、下料组件和滑道处理组件；底架与压柱处理组件相连接；底架与下料组件相连接；底架与滑道处理组件相连接；底架与控制屏相连接；压柱处理组件与滑道处理组件相连接；下料组件与滑道处理组件相连接。2.如权利要求1所述的一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，其特征在于：压柱处理组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动推杆、第三锥齿轮、第一双向丝杆、第一滑块、第二滑块、第一导轨块、第一联动架、第一限位块、第二限位块、第二联动架、第三限位块、第四限位块、第一连接块和第一限位筒；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与滑道处理组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮；第一电动推杆下方与底架进行固接；第三锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面与第一滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第一连接块进行转动连接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一滑块与第一联动架进行固接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第二联动架进行固接；第一导轨块与第一连接块进行固接；第一导轨块与底架进行固接；第一联动架依次与第一限位块和第二限位块进行固接；第二联动架依次与第三限位块和第四限位块进行固接；第一连接块与第一限位筒进行固接。3.如权利要求2所述的一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置，其特征在于：下料组件包括有第三传动轮、第四传动轮、第二传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第一齿环、第一联动环、第一刮板、第五限位块、第六限位块、第一收纳盒、第一电动转轴、第一联动杆、第二电动推杆和第一电动夹具；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与滑道处理组件相连接；第四传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第四锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一直齿轮与第一齿环相啮合；第一齿环内部与第一联动环进行固接；第一联动环与第一刮板进行固接；第一联动环与第五限位块进行滑动连接；第一联动环与第六限位块进行滑动连接；第五限位块与底架进行固接；第六限位块下方设置有第一收纳盒；第六限位块与底架进行固接；第一收纳盒侧边上方设置有第一电动转轴；第一收纳盒与底架进行固接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬，
申请(专利权)人：陈敬，
类型：发明
国别省市：