一种瓷球成品打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓷球成品打包装置，包括进料斗、封口板二、防撞块、封口条、加热棒以及封口板三，所述传送台安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳、薄膜卷以及薄膜固定架安装在立架内侧表面，所述立架安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳通过横支梁与立架连接，所述进料斗安装在封袋机右侧表面，所述传送带安装在固定底架上表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置进料斗，将瓷球收集装在薄膜形成的筒内，封口板一、封口板二以及封口板三的设计，让薄膜所形成的筒，底部以及侧边封口，制成薄膜袋，以此对瓷球完成打包工作，操作简单，包装成本低。包装成本低。包装成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷球成品打包装置


[0001]本技术是一种瓷球成品打包装置，属于瓷球包装


技术介绍

[0002]瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂，随着陶瓷行业的飞速发展，以前用的天然球石已经远远不能满足广大用户的要求了，瓷球正是在这样的背景下飞速发展，用户可以明确的选择不同档次的氧化铝瓷球适合自身的需求，产量就因些越来越大了。
[0003]当瓷球产量增加，如何快速将瓷球装袋打包，节省劳动力，降低企业生产成本就变得尤为重要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种瓷球成品打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种瓷球成品打包装置，包括封袋机外壳、传送台、电机、传送带、固定底架、立架、进料斗、封口板二、防撞块、封口条、加热棒以及封口板三，所述传送台安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳、薄膜卷以及薄膜固定架安装在立架内侧表面，所述立架安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳通过横支梁与立架连接，所述进料斗安装在封袋机外壳右侧表面，所述传送带安装在固定底架上表面，所述电机、控制箱安装在固定底架前表面；
[0006]所述进料斗内卷放有薄膜，所述封袋机外壳右侧表面开设有矩形槽一、电线槽，传动杆安装在矩形槽一内，封口板一通过传动支架一、弹簧与传动杆连接，封口板一下部末端安装有防撞块，所述封袋机外壳右侧表面开设有矩形槽二，传动支架二安装在矩形槽二内，所述封口板二、封口板三通过弹簧与传动支架二连接，所述封口板一、封口板二、封口板三内侧表面设有封口条，所述封口板一、封口板二、封口板三内部安装有加热棒，所述封口板二左侧表面设有裁刀，所述封口板三右侧表面设有裁剪凸块，裁剪凸块右侧表面开设有裁刀槽。
[0007]进一步地，所述进料斗为一种不锈钢圆锥斗，圆锥斗底部切割，留有圆形缺口，所述进料斗内壁设有橡胶层，所述进料斗内壁设有两个压膜机构，两个压膜机构在竖直平面内成30度夹角，在进料斗底部末端相交。
[0008]进一步地，所述封口板二左侧表面设有两个封口条，所述封口板二内部安装有加热棒，所述封口板二左侧设有裁刀，所述裁刀位于两个封口条之间。
[0009]进一步地，所述封口板三右侧表面设有两个封口条，所述封口板三内部安装有加热棒，所述封口板三右侧设有裁刀凸块，所述裁刀凸块位于两个封口条之间，所述裁刀凸块右侧表面开设有裁刀槽。
[0010]进一步地，所述封口条为一种不锈钢矩形块。
[0011]进一步地，所述防撞块为一种吸能缓冲橡胶圈，所述防撞块中空设计，内部安装有固定连接杆。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种瓷球成品打包装置，通过设置进料斗，将瓷球收集装在薄膜形成的筒内，封口板一、封口板二以及封口板三的设计，让薄膜所形成的筒，底部以及侧边封口，制成薄膜袋，以此对瓷球完成打包工作，操作简单，降低包装成本，在现实中更加适用于瓷球包装

附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种瓷球成品打包装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种瓷球成品打包装置中的进料斗与封口机外壳结构示意图；
[0016]图3为本技术一种瓷球成品打包装置中的封口板一右侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种瓷球成品打包装置中的封口板二与封口板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术一种瓷球成品打包装置中的封口板二与封口板三主视结构示意图；
[0019]图中：1
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传送台、2
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立架、3
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薄膜卷、4
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薄膜固定架、5
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进料斗、6
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封袋机外壳、7
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横支梁、8
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传送带、9
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电机、10
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控制箱、11
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固定底架、12
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薄膜、13
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矩形槽一、14
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传动杆、15
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传动支架一、16
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封口板一、17
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电线槽、 18
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防撞块、19
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矩形槽二、20
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封口条、21
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加热棒、22
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弹簧、23
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传动支架二、24
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封口板二、25
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裁刀、26
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裁剪凸块、27
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裁刀槽、28
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封口板三。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种瓷球成品打包装置，包括封袋机外壳6、传送台1、电机9、传送带8、固定底架11、立架2、进料斗5、封口板二24、防撞块18、封口条20、加热棒21以及封口板三28，传送台1安装在固定底架11上表面，封袋机外壳6、薄膜卷3以及薄膜固定架4安装在立架2内侧表面，立架2安装在固定底架11上表面，封袋机外壳 6通过横支梁7与立架2连接，进料斗5安装在封袋机外壳6右侧表面，传送带8安装在固定底架11上表面，电机9、控制箱10安装在固定底架11前表面；
[0022]进料斗5内卷放有薄膜12，封袋机外壳6右侧表面开设有矩形槽一13、电线槽17，传动杆14安装在矩形槽一13内，封口板一16通过传动支架一15、弹簧22与传动杆14连接，封口板一16下部末端安装有防撞块18，封袋机外壳6右侧表面开设有矩形槽二19，传动支架二23安装在矩形槽二19内，封口板二24、封口板三28通过弹簧22与传动支架二23连接，封口板一16、封口板二24、封口板三28内侧表面设有封口条20，封口板一16、封口板二 24、封口板三28内部安装有加热棒21，封口板二24左侧表面设有裁刀25，封口板三28右侧表面设有裁剪凸块26，裁剪凸块26右侧表面开设有裁刀槽 27。
[0023]进料斗5为一种不锈钢圆锥斗，圆锥斗底部切割，留有圆形缺口，进料斗5内壁设有橡胶层，进料斗5内壁设有两个压膜机构，两个压膜机构在竖直平面内成30度夹角，在进料斗5底部末端相交，进料斗5内部的橡胶层可以吸能缓冲，使得瓷球下降时部分动能被吸收，防止损坏瓷球和进料斗5。
[0024]封口板二24左侧表面设有两个封口条20，封口板二24内部安装有加热棒21，封口板二24左侧设有裁刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷球成品打包装置，包括封袋机外壳、传送台、电机、传送带、固定底架、立架、进料斗、封口板二、防撞块、封口条、加热棒以及封口板三，其特征在于：所述传送台安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳、薄膜卷以及薄膜固定架安装在立架内侧表面，所述立架安装在固定底架上表面，所述封袋机外壳通过横支梁与立架连接，所述进料斗安装在封袋机外壳右侧表面，所述传送带安装在固定底架上表面，所述电机、控制箱安装在固定底架前表面；所述进料斗内卷放有薄膜，所述封袋机外壳右侧表面开设有矩形槽一、电线槽，传动杆安装在矩形槽一内，封口板一通过传动支架一、弹簧与传动杆连接，封口板一下部末端安装有防撞块，所述封袋机外壳右侧表面开设有矩形槽二，传动支架二安装在矩形槽二内，所述封口板二、封口板三通过弹簧与传动支架二连接，所述封口板一、封口板二、封口板三内侧表面设有封口条，所述封口板一、封口板二、封口板三内部安装有加热棒，所述封口板二左侧表面设有裁刀，所述封口板三右侧表面设有裁剪凸块，裁剪凸块右侧表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定，
申请(专利权)人：萍乡市百兴化工环保填料有限公司，
类型：新型
国别省市：