一种抗干扰炭纤维板自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，包括检测作业箱，所述检测作业箱的内壁前后两端通过铰接固定块连接有水平滑柱，水平滑柱的表面安装有驱动滑块，所述驱动滑块之间安装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有滑动块，滑动块的下端通过螺栓固定有检测器，所述检测作业箱的后端内侧表壁通过铰接固定块连接有垂直滑柱，垂直滑柱的表面安装有滑动架，滑动架的前端安装有碳纤板放置架。本实用新型专利技术通过在金属密封箱体内部实现对碳纤维板的自动化检测，通过安装有多组滑动调节机构，方便对碳纤维板进行定位，提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗干扰炭纤维板自动检测装置
本技术涉及碳纤维板加工
，具体为一种抗干扰炭纤维板自动检测装置。
技术介绍
碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。应用领域为混凝土梁抗弯、抗剪加固，混凝土楼板、桥板加固补强、混凝土、砖砌体墙，剪刀墙补强，桥墩、桩等柱加固补强，烟囱、隧道、水池、混凝土管等加固补强。此外还普遍用于多旋翼无人机机身的制作，例如穿越机，航拍无人机等。目前的炭纤维板自动检测装置无法实现对碳纤维板的精确定位检测，同时检测器易受电磁干扰，因此市场急需研制一种新型的抗干扰炭纤维板自动检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的炭纤维板自动检测装置无法实现对碳纤维板的精确定位检测，同时检测器易受电磁干扰的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，包括检测作业箱，所述检测作业箱的内壁前后两端通过铰接固定块连接有水平滑柱，水平滑柱的表面安装有驱动滑块，所述驱动滑块之间安装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有滑动块，滑动块的下端通过螺栓固定有检测器，所述检测作业箱的后端内侧表壁通过铰接固定块连接有垂直滑柱，垂直滑柱的表面安装有滑动架，滑动架的前端安装有碳纤板放置架。优选的，所述检测作业箱内部是由抗电磁金属材料构成。优选的，所述检测作业箱的顶部设置有密封顶盖板。优选的，所述检测作业箱的底部安装有固定机座。优选的，所述固定机座的前端表面镶嵌有主控面板。优选的，所述检测作业箱的前端表面设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：检测作业箱的内壁前后两端通过铰接固定块连接有水平滑柱，水平滑柱的表面安装有驱动滑块，驱动滑块之间安装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有滑动块，滑动块的下端通过螺栓固定有检测器，滑动块可带动检测器沿无杠气缸表面做横向水平线性运动，驱动滑块可带动检测器沿水平滑柱表面做纵向水平线性运动，进而可实现对检测器整个平面的调节移动，方便检测器对碳纤板放置架上的碳纤维板进行检测，碳纤板放置架同时可进行升降调节，方便与检测器进行对接，整个检测作业在抗电磁金属材料构成的密封检测作业箱内完成，防止检测器遭受外界电磁干扰而影响检测作业。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、密封顶盖板；2、检测作业箱；3、观察窗；4、固定机座；5、主控面板；6、铰接固定块；7、水平滑柱；8、驱动滑块；9、无杠气缸；10、滑动块；11、检测器；12、滑动架；13、垂直滑柱；14、碳纤板放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，包括检测作业箱2，检测作业箱2的内壁前后两端通过铰接固定块6连接有水平滑柱7，水平滑柱7的表面安装有驱动滑块8，驱动滑块8之间安装有无杠气缸9，无杠气缸9的表面安装有滑动块10，滑动块10的下端通过螺栓固定有检测器11，检测作业箱2的后端内侧表壁通过铰接固定块6连接有垂直滑柱13，垂直滑柱13的表面安装有滑动架12，滑动架12的前端安装有碳纤板放置架14。进一步，检测作业箱2内部是由抗电磁金属材料构成。进一步，检测作业箱2的顶部设置有密封顶盖板1。进一步，检测作业箱2的底部安装有固定机座4。进一步，固定机座4的前端表面镶嵌有主控面板5。进一步，检测作业箱2的前端表面设置有观察窗3。工作原理：使用时，检测作业箱2的内壁前后两端通过铰接固定块6连接有水平滑柱7，水平滑柱7的表面安装有驱动滑块8，驱动滑块8之间安装有无杠气缸9，无杠气缸9的表面安装有滑动块10，滑动块10的下端通过螺栓固定有检测器11，检测作业箱2的后端内侧表壁通过铰接固定块6连接有垂直滑柱13，垂直滑柱13的表面安装有滑动架12，滑动架12的前端安装有碳纤板放置架14，驱动滑块8可带动检测器11沿水平滑柱7表面做纵向水平线性运动，进而可实现对检测器11整个平面的调节移动，方便检测器11对碳纤板放置架14上的碳纤维板进行检测，碳纤板放置架14同时可进行升降调节，方便与检测器11进行对接，整个检测作业在抗电磁金属材料构成的密封检测作业箱2内完成，防止检测器11遭受外界电磁干扰而影响检测作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，包括检测作业箱(2)，其特征在于，所述检测作业箱(2)的内壁前后两端通过铰接固定块(6)连接有水平滑柱(7)，水平滑柱(7)的表面安装有驱动滑块(8)，所述驱动滑块(8)之间安装有无杠气缸(9)，无杠气缸(9)的表面安装有滑动块(10)，滑动块(10)的下端通过螺栓固定有检测器(11)，所述检测作业箱(2)的后端内侧表壁通过铰接固定块(6)连接有垂直滑柱(13)，垂直滑柱(13)的表面安装有滑动架(12)，滑动架(12)的前端安装有碳纤板放置架(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，包括检测作业箱(2)，其特征在于，所述检测作业箱(2)的内壁前后两端通过铰接固定块(6)连接有水平滑柱(7)，水平滑柱(7)的表面安装有驱动滑块(8)，所述驱动滑块(8)之间安装有无杠气缸(9)，无杠气缸(9)的表面安装有滑动块(10)，滑动块(10)的下端通过螺栓固定有检测器(11)，所述检测作业箱(2)的后端内侧表壁通过铰接固定块(6)连接有垂直滑柱(13)，垂直滑柱(13)的表面安装有滑动架(12)，滑动架(12)的前端安装有碳纤板放置架(14)。


2.根据权利要求1所述的一种抗干扰炭纤维板自动检测装置，其特征在于：所述检测作业箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿晓吉，
申请(专利权)人：南京帕雷托自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32