一种储液罐气检前置式预检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储液罐气检前置式预检测装置，包括充气平台和放气平台，充气平台和放气平台的顶部都具有一工作台，充气平台和放气平台的工作台上分别固定有充气接头和放气接头，放气接头上还连接有一测压嘴，放气平台上还设置有一标签机，测压嘴的压力感应器与标签机的处理器相电连接，充气平台和放气平台的工作台顶部还都固定有一放置架，标签机固定在放气平台的放置架上，本实用新型专利技术利用氮气和氦气的混合气体对储液罐进行预检测，利用测压嘴和标签机的方式对储液罐的预检测进行读数和标记，具有检测效率高、检测结果精准的优点，另外，本实用新型专利技术还具有布局合理的优点，非常适合和批量化气检用的气检设备组合形成一条检测流水线。

【技术实现步骤摘要】
一种储液罐气检前置式预检测装置
本技术涉及一种储液罐气检前置式预检测装置。
技术介绍
储液罐利用氮气和氦气的混合气体进行气检前，一般都需要先进行一次预检测，行业内俗称大漏检测，目的在于先剔除具有较大漏点的储液罐，以提高气检的效率，并避免在气检过程中气体的大量泄漏而造成浪费(气检为批量化检测，检测过程中无法停机，如在检测过程中储液罐大量漏气，气体只能溢散至气检设备内而无法得到回收)。现有技术中的预检测设备一般包括一气泵和一固定架，固定架上升降连接有充气嘴，充气嘴下方设置一水池，水池内注满清水，待预检的储液罐连接在充气嘴上，气泵通过充气嘴对储液罐内充入空气，储液罐保压并插入水池，保持数分钟至一小时不等，检测人员观察是否有气泡从储液罐的焊点产生，以此判断储液罐的密封性。上述预检测设备存在下述不足：检测时间长，且只能靠检测人员观察得出结果，没有精确的数据，检测结构的准确性较差、效率低；对水池内的水清澈度要求高，当检测一定量的储液罐或水池内的水经过一段时间变浑浊后，即需要更换新水，用水量大，不够环保，同时也降低了检测效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种储液罐气检前置式预检测装置。本技术的技术方案是：一种储液罐气检前置式预检测装置，包括充气平台和放气平台，所述充气平台和放气平台的顶部都具有一工作台；所述充气平台的工作台上固定有充气接头，所述充气接头的一端位于工作台下方并通过连接管、增压泵与储气罐相连接，所述充气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管与充气嘴相连接；所述放气平台的工作台上固定有放气接头，所述放气接头的一端位于工作台下方并通过连接管与气体回收罐相连接，所述放气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管连接有放气嘴，所述放气接头上还连接有一测压嘴，所述放气平台上还设置有一标签机，所述测压嘴的压力感应器与标签机的处理器相电连接；所述充气平台和放气平台的工作台顶部还都固定有一放置架，所述放置架分别设置在充气接头或放气接头的上方，用于放置放气嘴、充气嘴或测压嘴，所述标签机固定在放气平台的放置架上。具体的，所述充气平台和放气平台均由一台架组成，所述工作台设置于台架的顶部。进一步的，所述充气接头和放气接头上还都连接有电磁阀。可选的，所述充气平台和放气平台并列设置或对称设置。具体的，所述充气接头有多个并设置于充气平台的工作台顶部的后侧，所述放气接头也有多个并设置于放气平台的工作台顶部的后侧。本技术的有益效果是：本技术设计了一种前置式的预检测装置，利用氮气和氦气的混合气体对储液罐进行预检测，该混合气体的来源与回收渠道可与批量化气检用的气检设备同用，利用测压嘴和标签机的方式对储液罐的预检测进行读数和标记，具有检测效率高、检测结果精准的优点，且混合气体可循环利用，相比现有技术更为环保。另外，本技术还具有布局合理的优点，非常适合和批量化气检用的气检设备组合形成一条检测流水线。附图说明图1是本技术充气平台的结构示意图；图2是本技术放气平台的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种储液罐气检前置式预检测装置，包括充气平台1和放气平台2；所述充气平台1和放气平台2均由一台架组成，所述台架的顶部具有工作台3，所述充气平台1的工作台3上固定有充气接头4，所述充气接头4的一端位于工作台3下方并通过连接管、增压泵5与储气罐相连接，所述充气接头4的另一端位于工作台3顶部并通过连接软管与充气嘴相连接；所述放气平台2的工作台3上固定有放气接头6，所述放气接头6的一端位于工作台3下方并通过连接管与气体回收罐相连接，所述放气接头6的另一端位于工作台3顶部并通过连接软管连接有放气嘴，所述放气接头6上还连接有一测压嘴，所述放气平台2上还设置有一标签机7，所述测压嘴的压力感应器与标签机7的处理器相电连接；具体的，所述充入的气体为氮气和氦气的混合气体；进一步的，所述充气接头4和放气接头6上还都连接有电磁阀；可选的，所述充气平台1和放气平台2并列设置或对称设置，以便于检测人员进行操作；所述充气接头4有多个并设置于充气平台1的工作台3顶部的后侧，所述放气接头6也有多个并设置于放气平台2的工作台3顶部的后侧，以使工作台3前侧具有较多的空间，便于多个储液罐同时进行充气、检测或放气操作；所述充气平台1和放气平台2的工作台3顶部还都固定有一放置架8，所述放置架8分别设置在充气接头4或放气接头6的上方，用于放置放气嘴、充气嘴或测压嘴，所述标签机7固定在放气平台2的放置架8上，使充气平台1和放气平台2的布局更为合理，更利于储液罐的批量检测；需要说明的是，所述压力感应器、标签机7为外购，其本身的具体结构及程序并非本申请所请求保护的内容；放气嘴、充气嘴都是具有单向阀的气嘴并为现有技术；测压嘴的接口与放气嘴或充气嘴的接口相同，其区别仅在于测压嘴的尾端封闭且内置压力感应器，上述各部件在此不再进行详细的说明；上述结构工作时，检测人员将待检测的储液罐连接在充气嘴上，储气罐内的气体通过连接管、增压泵5、充气接头4、连接软管和充气嘴充入储液罐内；储液罐的检测口上具有单向阀，充气完毕后，单向阀未被充气嘴或放气嘴的凸柱顶动情况下储液罐内的气体不会自然漏出；然后，检测人员将充气完毕的储液罐送至放气平台2上，先将储液罐连接在测压嘴上并保持一定的时间，同时测压嘴的压力感应器将读数传输至标签机7上；测压完毕后，检测人员将已检测的储液罐连接至放气嘴上进行放气，储液罐内的气体通过放气嘴、连接软管、放气接头6和连接管输送至气体回收罐内；在测压过程中，如测压嘴测得的数据在合格范围内，则标签机7吐出一张标签，标签上具有测得的数据、日期时间、操作人员等数据，操作人员将标签贴在对应的储液罐上，当后期储液罐出现问题时，以供回溯追责；在测压过程中，如测压嘴测得的数据不合格，即储液罐在测压过程中压力持续下降的值超范围，则说明该储液罐泄漏严重，标签机7不吐标签，该储液罐连接放气嘴放气后进行废弃处理。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液罐气检前置式预检测装置，其特征在于：包括充气平台和放气平台，所述充气平台和放气平台的顶部都具有一工作台；/n所述充气平台的工作台上固定有充气接头，所述充气接头的一端位于工作台下方并通过连接管、增压泵与储气罐相连接，所述充气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管与充气嘴相连接；/n所述放气平台的工作台上固定有放气接头，所述放气接头的一端位于工作台下方并通过连接管与气体回收罐相连接，所述放气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管连接有放气嘴，所述放气接头上还连接有一测压嘴，所述放气平台上还设置有一标签机，所述测压嘴的压力感应器与标签机的处理器相电连接；/n所述充气平台和放气平台的工作台顶部还都固定有一放置架，所述放置架分别设置在充气接头或放气接头的上方，用于放置放气嘴、充气嘴或测压嘴，所述标签机固定在放气平台的放置架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种储液罐气检前置式预检测装置，其特征在于：包括充气平台和放气平台，所述充气平台和放气平台的顶部都具有一工作台；
所述充气平台的工作台上固定有充气接头，所述充气接头的一端位于工作台下方并通过连接管、增压泵与储气罐相连接，所述充气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管与充气嘴相连接；
所述放气平台的工作台上固定有放气接头，所述放气接头的一端位于工作台下方并通过连接管与气体回收罐相连接，所述放气接头的另一端位于工作台顶部并通过连接软管连接有放气嘴，所述放气接头上还连接有一测压嘴，所述放气平台上还设置有一标签机，所述测压嘴的压力感应器与标签机的处理器相电连接；
所述充气平台和放气平台的工作台顶部还都固定有一放置架，所述放置架分别设置在充气接头或放气接头的上方，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶必武，
申请(专利权)人：龙泉市恒丰汽车空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33