一种提花机组件滑轮同轴度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，属于提花机领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有提花机体，所述提花机体的输出端卡接有滑轮组，所述提花机体的输出端固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有进料限位槽，所述提花机体的正面固定连接有指示灯，所述底板的上表面固定连接有相对称的滑轨；通过设置卡槽与卡块的配合把检测板进行安装，方便工作人员进行安装，避免通过人工手拿进行检测，减少晃动和偏差，提高检测的准确性，通过拉杆在滑轨的上表面水平移动，避免晃动，通过检测盘对滑轮组进行同轴检测，避免滑轮组出现偏轴现象，提高提花机生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机组件滑轮同轴度检测装置
本技术属于提花机
，具体涉及一种提花机组件滑轮同轴度检测装置。
技术介绍
提花机作为一种纺织工具，是我国古代的一项重要专利技术，据考古证实，从墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，提花的工艺方法源于原始腰机挑花，古代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机，通常采用一蹑控制一综来织制花纹，为了织出花纹，就要增加综框的数目，在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次，靠压时需要组件滑轮同时运转，如果滑轮与轴出现偏差会造成残次品，所以在提花机运转之前需要对滑轮做同轴度检测，现有的提花机上对组件滑轮的检测装置，不方便安装，而且大多是通过人工手拿进行检测，容易出现晃动和偏差，造成检测不准，降低提花机生产的质量，为此，我们提供了一种提花机组件滑轮同轴度检测装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有提花机体，所述提花机体的输出端卡接有滑轮组，所述提花机体的输出端固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有进料限位槽，所述提花机体的正面固定连接有指示灯，所述底板的上表面固定连接有相对称的滑轨，两个所述滑轨的上表面共同卡接有相适配的滑板，所述滑板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的卡接有相适配的卡块，所述卡块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有检测板，所述检测板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有检测盘，所述滑板的右侧面固定连接有拉杆。作为一种优选的实施方式，所述提花机体的正面固定连接有指示牌，所述指示牌呈椭圆形状。作为一种优选的实施方式，所述支撑板的上表面固定连接有加固板，所述加固板的右侧面与检测板的左侧面固定连接。作为一种优选的实施方式，所述底板的上表面固定连接有挡块，所述挡块位于滑轨的右端。作为一种优选的实施方式，所述拉杆的右端固定连接有把手，所述把手的直径至少为一厘米。作为一种优选的实施方式，所述把手的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提花机组件滑轮同轴度检测装置，通过设置卡槽与卡块的配合把检测板进行安装，方便工作人员进行安装，避免通过人工手拿进行检测，减少晃动和偏差，提高检测的准确性，通过拉杆在滑轨的上表面水平移动，避免晃动，通过检测盘对滑轮组进行同轴检测，避免滑轮组出现偏轴现象，提高检测的准确度，提高提花机生产的质量；该提花机组件滑轮同轴度检测装置，通过设置挡块位于滑轨的右端，达到了对滑板限位的效果，避免滑板发生脱轨，通过指示牌，指示牌呈椭圆形状，能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，通过加固板达到了对检测板加固的效果，提高检测板的稳定性。附图说明图1为本技术提花机体的正视图；图2为本技术滑轨的俯视图；图3为本技术限位板的俯视图；图4为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、底板；2、支撑腿；3、提花机体；4、滑轮组；5、限位板；6、进料限位槽；7、指示灯；8、滑轨；9、滑板；10、卡槽；11、卡块；12、支撑板；13、检测板；14、连接杆；15、检测盘；16、指示牌；17、拉杆；18、加固板；19、挡块；20、把手；21、橡胶套。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有挡块19，挡块19位于滑轨8的右端，达到了对滑板9限位的效果，避免滑板9发生脱轨，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿2，底板1的上表面固定连接有提花机体3，提花机体3的正面固定连接有指示牌16，指示牌16呈椭圆形状，能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，提花机体3的输出端卡接有滑轮组4，提花机体3的输出端固定连接有限位板5，限位板5的上表面开设有进料限位槽6，提花机体3的正面固定连接有指示灯7，底板1的上表面固定连接有相对称的滑轨8，两个滑轨8的上表面共同卡接有相适配的滑板9，滑板9的上表面开设有卡槽10，卡槽10的卡接有相适配的卡块11，卡块11的上表面固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定连接有加固板18，加固板18的右侧面与检测板13的左侧面固定连接，达到了对检测板13加固的效果，提高检测板13的稳定性，支撑板12的上表面固定连接有检测板13，检测板13的上表面固定连接有连接杆14，连接杆14的左端固定连接有检测盘15，滑板9的右侧面固定连接有拉杆17，拉杆17的右端固定连接有把手20，把手20的直径至少为一厘米，方便工作人员拉取滑板9，提高工作人员的工作效率，把手20的外表面套设有橡胶套21，橡胶套21的外表面开设有防滑纹，避免工作人员拉取滑板9的时候发生滑脱，为工作人员减少一定的麻烦。本技术的工作原理及使用流程：首先将提花机体3与电源相连通，然后通过底板1和支撑腿2稳定的放置该装置，当需要对提花机体3进行检测的时候，通过卡槽10与卡块11的配合把检测板13进行安装，减少晃动和偏差，提高检测的准确性，当安装完成后，通过拉杆17在滑轨8的上表面水平移动，避免晃动，然后通过检测盘15慢慢靠近滑轮组4，然后通过检测盘15对滑轮组4进行同轴检测，避免滑轮组4出现偏轴现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有提花机体(3)，所述提花机体(3)的输出端卡接有滑轮组(4)，所述提花机体(3)的输出端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面开设有进料限位槽(6)，所述提花机体(3)的正面固定连接有指示灯(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的滑轨(8)，两个所述滑轨(8)的上表面共同卡接有相适配的滑板(9)，所述滑板(9)的上表面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的卡接有相适配的卡块(11)，所述卡块(11)的上表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定连接有检测板(13)，所述检测板(13)的上表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的左端固定连接有检测盘(15)，所述滑板(9)的右侧面固定连接有拉杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提花机组件滑轮同轴度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有提花机体(3)，所述提花机体(3)的输出端卡接有滑轮组(4)，所述提花机体(3)的输出端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面开设有进料限位槽(6)，所述提花机体(3)的正面固定连接有指示灯(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的滑轨(8)，两个所述滑轨(8)的上表面共同卡接有相适配的滑板(9)，所述滑板(9)的上表面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的卡接有相适配的卡块(11)，所述卡块(11)的上表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定连接有检测板(13)，所述检测板(13)的上表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的左端固定连接有检测盘(15)，所述滑板(9)的右侧面固定连接有拉杆(17)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋令文，宋绍祖，王永展，
申请(专利权)人：龙口市阳光模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37