一种内缩型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内缩型模具结构，属于模具领域，包括底模和模盖，所述底模的左侧面和底模的右侧面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述底模的内部卡接有相对称的移动板，两个所述移动板相互远离的一侧面分别固定镶嵌有固定轴承；通过螺纹杆、螺纹孔和固定轴承的相互配合，能够使移动板在底模的内部进行稳定的左右移动，实现对底模内部空间大小的调节，达到模具内缩的目的，通过液压缸和通孔的相互配合，使液压缸的输出端与通孔的内壁紧密接触，防止铸造溶液向液压缸的方向流动，对液压缸起到保护的作用，通过设置插块和液压缸的相互配合，增加了底模内部的空间结构，提高了该模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内缩型模具结构
本技术属于模具
，具体涉及一种内缩型模具结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具的运用非常广泛，现有的模具不具备对模具进行调节的功能，降低了模具的实用性，为此，我们提供了一种内缩型模具结构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内缩型模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内缩型模具结构，包括底模和模盖，所述底模的左侧面和底模的右侧面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述底模的内部卡接有相对称的移动板，两个所述移动板相互远离的一侧面分别固定镶嵌有固定轴承，两个所述固定轴承的内壁分别与两个螺纹杆的外表面固定连接，所述底模的内侧壁固定连接有两个相对称的液压缸，两个所述移动板相互远离的一侧面分别开设有相对称的通孔，两组所述液压缸的输出端分别贯穿两组通孔并延伸至两个移动板相互靠近的一侧，每个所述液压缸输出端均固定连接有插块，所述底模的上表面开设有两个相对称的连接孔，所述模盖的上表面开设有两个相对称的固定孔，每个所述固定孔的内部均卡接有螺栓，所述模盖的上表面开设有相对称的观察孔，所述模盖的上表面开设有进料孔，两组所述螺栓的外表面分别与两组连接孔的内壁螺纹连接。作为一种优选的实施方式，所述模盖的上表面固定连接有相对称的提把，每个所述提把的外表面均套设有防护套。作为一种优选的实施方式，所述模盖的上表面固定连接有输料筒，所述输料筒的内部开设有连接螺纹。作为一种优选的实施方式，两个所述螺纹杆相互远离的侧面分别固定连接有扭块，每个所述扭块的外表面均开设有防滑纹。作为一种优选的实施方式，所述底模的正面固定镶嵌有观察窗，所述底模的正面开设有刻度。作为一种优选的实施方式，所述底模的底面固定连接有两个相对称的支撑块，每个所述支撑块的底面均固定连接有垫块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内缩型模具结构，通过设置观察窗和刻度的相互配合，方便工作人员观察内部移动板和插块的移动位置，为工作人员提供便利，便于工作人员对该装置的操作，利用螺纹杆、螺纹孔和固定轴承的相互配合，能够使移动板在底模的内部进行稳定的左右移动，实现对底模内部空间大小的调节，达到模具内缩的目的，通过液压缸和通孔的相互配合，使液压缸的输出端与通孔的内壁紧密接触，对底模进行密封，防止铸造溶液向液压缸的方向流动，对液压缸起到保护的作用；该内缩型模具结构，通过设置插块和液压缸的相互配合，使插块能够在底模内部进行位置的调节，增加了底模内部的空间结构，提高了该模具的实用性，通过螺纹孔、螺栓和固定孔的相互配合，便于工作人员对模盖和底模的连接，对模具进行密封，为工作人员提供便利，通过输料管和观察孔的相互配合便于工作人员向底模内部输送原料，提高工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术底模正视图的剖视图；图2为本技术底模俯视图的剖视图；图3为本技术底模的正视图；图4为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、底模；2、支撑块；3、垫块；4、螺纹孔；5、移动板；6、模盖；7、液压缸；8、提把；9、防护套；10、进料孔；11、输料筒；12、观察孔；13、防滑纹；14、扭块；15、螺纹杆；16、固定轴承；17、插块；18、通孔；19、观察窗；20、刻度；21、螺栓；22、连接孔；23、固定孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种内缩型模具结构，包括底模1和模盖6，模盖6的上表面固定连接有相对称的提把8，每个提把8的外表面均套设有防护套9，通过提把8和防护套9的相互配合，便于工作人员对模盖6进行建筑操作，为工作人员提供便利，模盖6的上表面固定连接有输料筒11，输料筒11的内部开设有连接螺纹，通过输料筒11便于工作人员的连接，防止铸造溶液泄露，底模1的正面固定镶嵌有观察窗19，底模1的正面开设有刻度20，通过观察窗19和刻度20的相互配合，便于工作人员对移动板5和插块17进行调节，底模1的底面固定连接有两个相对称的支撑块2，每个支撑块2的底面均固定连接有垫块3，通过支撑块2和垫块3的相互配合，防止工作人员在工作的时候使底模1发生滑动。底模1的左侧面和底模1的右侧面均开设有螺纹孔4，每个螺纹孔4的内壁均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15相互远离的侧面分别固定连接有扭块14，每个扭块14的外表面均开设有防滑纹13，通过扭块14和防滑纹13的相互配合，防止工作人员在工作的时候手发生打滑，增加工作人员的工作效率，底模1的内部卡接有相对称的移动板5，两个移动板5相互远离的一侧面分别固定镶嵌有固定轴承16，两个固定轴承16的内壁分别与两个螺纹杆15的外表面固定连接，底模1的内侧壁固定连接有两个相对称的液压缸7，两个移动板5相互远离的一侧面分别开设有相对称的通孔18，两组液压缸7的输出端分别贯穿两组通孔18并延伸至两个移动板5相互靠近的一侧，每个液压缸7输出端均固定连接有插块17，底模1的上表面开设有两个相对称的连接孔22，模盖6的上表面开设有两个相对称的固定孔23，每个固定孔23的内部均卡接有螺栓21，模盖6的上表面开设有相对称的观察孔12，模盖6的上表面开设有进料孔10，两组螺栓21的外表面分别与两组连接孔22的内壁螺纹连接。本技术的工作原理及使用流程：首先液压缸7与电源相连通，将该模具移动到适当的位置，利用观察窗19和刻度20观察底模1内部的情况，利用液压缸7的伸缩，对插块17进行位置的调节，将插块17移动到适当的位置，然后旋转扭块14，带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹杆15能够进行左右移动，从而带动移动板5进行左右，将移动板5移动到适当的位置，利用固定孔23、螺栓21和连接孔22的相互配合，对底模1和模盖6进行固定，利用输料筒11与输料管相连接，使溶液进入到底模1的内部，利用底模1和模盖6的对溶液进行塑形，利用移动板5和插块17相互配合，使底模1内缩，根据不同的需要确定不同的位置和空间的大小，增加了该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内缩型模具结构，包括底模(1)和模盖(6)，其特征在于：所述底模(1)的左侧面和底模(1)的右侧面均开设有螺纹孔(4)，每个所述螺纹孔(4)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述底模(1)的内部卡接有相对称的移动板(5)，两个所述移动板(5)相互远离的一侧面分别固定镶嵌有固定轴承(16)，两个所述固定轴承(16)的内壁分别与两个螺纹杆(15)的外表面固定连接，所述底模(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的液压缸(7)，两个所述移动板(5)相互远离的一侧面分别开设有相对称的通孔(18)，两组所述液压缸(7)的输出端分别贯穿两组通孔(18)并延伸至两个移动板(5)相互靠近的一侧，每个所述液压缸(7)输出端均固定连接有插块(17)，所述底模(1)的上表面开设有两个相对称的连接孔(22)，所述模盖(6)的上表面开设有两个相对称的固定孔(23)，每个所述固定孔(23)的内部均卡接有螺栓(21)，所述模盖(6)的上表面开设有相对称的观察孔(12)，所述模盖(6)的上表面开设有进料孔(10)，两组所述螺栓(21)的外表面分别与两组连接孔(22)的内壁螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内缩型模具结构，包括底模(1)和模盖(6)，其特征在于：所述底模(1)的左侧面和底模(1)的右侧面均开设有螺纹孔(4)，每个所述螺纹孔(4)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述底模(1)的内部卡接有相对称的移动板(5)，两个所述移动板(5)相互远离的一侧面分别固定镶嵌有固定轴承(16)，两个所述固定轴承(16)的内壁分别与两个螺纹杆(15)的外表面固定连接，所述底模(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的液压缸(7)，两个所述移动板(5)相互远离的一侧面分别开设有相对称的通孔(18)，两组所述液压缸(7)的输出端分别贯穿两组通孔(18)并延伸至两个移动板(5)相互靠近的一侧，每个所述液压缸(7)输出端均固定连接有插块(17)，所述底模(1)的上表面开设有两个相对称的连接孔(22)，所述模盖(6)的上表面开设有两个相对称的固定孔(23)，每个所述固定孔(23)的内部均卡接有螺栓(21)，所述模盖(6)的上表面开设有相对称的观察孔(12)，所述模盖(6)的上表面开设有进料孔(10)，两组所述螺栓(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋令文，宋绍祖，王永展，
申请(专利权)人：龙口市阳光模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37