一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程顶推施工及建筑物移位技术领域，尤其是一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其特征在于：包括滑枕、减滑动摩擦装置、竖向弹簧、限位装置以及保护钢垫，其中所述减滑动摩擦装置设置在所述滑枕的上方，所述竖向弹簧设置在所述滑枕的底部，所述保护钢垫设置在所述竖向弹簧的底部，所述限位装置设置在所述滑枕的外围用于对所述滑枕的竖向和纵向进行限位。本实用新型专利技术的优点是：可实现拖拉施工中高度和倾斜角度的自动调整；无需单独加工制造，可采用标准摇枕弹簧构件，重量轻、变形大、安装便捷、可重复拆装利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置
本技术涉及工程顶推施工及建筑物移位
，尤其是一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置。
技术介绍
在工程领域中，建筑物移位越来越多。移位的方式也各式各样。较为常见的有步履法和拖拉法，两种方法各有优缺点。步履法对既有交通影响小，可减少临时结构工程量，顶推速度相对较缓慢，但其智能化程度高可自动调整结构受力状态。步履法优点较多，可适用顶推线型，可实时控制顶推力，支反力较大时可及时调整，且能及时横向纠偏。顶推过程对主梁几乎无损伤，顶推过程平顺稳定。但其缺点是设备较为复杂，机械成本高，顶推速度较慢。拖拉法对地势条件要求低，能有效保证钢梁拼接精度，可连续作业，施工速度快工期短。主梁处于被动受力状态，可调整的手段和方法有限。拖拉法优点在于设备简单，成本低，施工调教要求低，受环境影响小。缺点也较为明显，其机械化程度低，需要人工喂入滑块调整标高，墩顶支反力较大，梁体横向偏位控制能力低，顶推过程中线形控制能力较弱，规避风险能力差，同时需要在梁体上设置拉锚系统。总体而言，拖拉法费用低、速度快、稳定性差，步履法费用高、速度慢、稳定性好。目前在工程领域均有较多低应用。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，用滑枕底部的标准弹簧的弹性压缩自动调节滑枕的高度和水平倾斜角度，可实现70m跨度以内拖拉法桥梁施工。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其特征在于：包括滑枕、减滑动摩擦装置、竖向弹簧、限位装置以及保护钢垫，其中所述减滑动摩擦装置设置在所述滑枕的上方，所述竖向弹簧设置在所述滑枕的底部，所述保护钢垫设置在所述竖向弹簧的底部，所述限位装置设置在所述滑枕的外围用于对所述滑枕的竖向和纵向进行限位。所述减滑动摩擦装置包括四氟乙烯滑板和不锈钢板，其中所述不锈钢板设置在所述滑枕的顶面，所述四氟乙烯滑板设置在所述不锈钢板的上方。所述限位装置包括竖向限位挡块和纵向限位挡块，其中所述纵向限位挡块对称布置在所述滑枕的纵向两侧，所述竖向限位挡块布置在所述滑枕的上部外围且沿所述滑枕的纵向对称布置在所述滑枕的两侧。所述竖向限位挡块的下方设置有弧形四氟乙烯滑板。所述滑枕和所述保护钢垫之间设置有缓冲橡胶垫。所述竖向弹簧由多层螺旋弹簧套接构成。一种涉及上述的可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置的应用方法，其特征在于：所述应用方法包括如下步骤：拖拉临时支墩施工后，预留纵向分配梁安装位置，并在所述纵向分配梁上安放保护钢垫和缓冲橡胶垫以及竖向弹簧，然后在所述竖向弹簧的上方安装滑枕并在所述滑枕顶面敷设不锈钢板和四氟乙烯滑板；同时在所述滑枕上安装待弧形四氟乙烯滑板的纵向限位挡块以及竖向限位挡块。本技术的优点是：1）工作原理和构造均较简单、安装拆除也可实现标准化作业，使用后可拆除；设备加工制造容易，所有原材料均为常规设备，并且可以重复利用，成本低廉；对安装和采用人员要求极低，无需专业人员即可操作；无论是加工制造、还是安装、采集，基本都可以做到最低成本。2）可适用绝大部分拖拉施工，极大地改善了拖拉法滑枕的局部转动性能，拖拉过程中不需要人工进行抄垫，加倍地增加了拖拉效梁；施工操作也极为简单，也不需要大量的设备和人工投入，同时也可避免人为的操作误差和设备安装的误差。3）具有良好的精度和极好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的立面结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-2所示，图中1-10标记分别表示为：四氟乙烯滑板1、不锈钢板2、滑枕3、竖向限位挡块4、弧形四氟乙烯滑板5、纵向限位挡块6、竖向弹簧7、缓冲橡胶垫8、保护钢垫9、纵向分配梁10。实施例：本实施例中可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置包括滑枕3，滑枕3作为支撑体可对拖拉结构物进行支撑，尤其是对拖拉施工中的桥梁梁体进行支撑，其可自动适应梁底曲率变化，即实现高度和倾斜角度的自动调节。具体而言，如图1和图2所示，为减少滑枕3和拖拉结构物之间的滑动摩擦力，在滑枕3的顶面铺设有作为减滑动摩擦装置的不锈钢板2和四氟乙烯滑板1，其中不锈钢板2直接敷设在滑枕3的上方，而四氟乙烯滑板1则敷设在不锈钢板2的上方，且该四氟乙烯滑板1的面积满足于与拖拉结构物之间的接触面积相吻合适配，即保证拖拉结构物与滑枕3之间是以四氟乙烯滑板1为接触面，从而通过四氟乙烯滑板1和不锈钢板2降低拖拉结构物在拖拉时与滑枕3之间的滑动摩擦力，从而便于拖拉结构物的拖拉施工。在滑枕3的底部设置有竖向弹簧7，竖向弹簧7均匀布置在滑枕3的下方；受到拖拉结构物重力作用和竖向弹簧7的支撑，滑枕3将向下产生一定的弹性位移，使得滑枕3和拖拉结构物之间的相互作用力增加。当拖拉结构物底面不平时，滑枕3可以通过前后竖向弹簧7压缩不一致自动形成转角，以适应拖拉结构物底面的曲率变化，尤其是当应用在拖拉法施工的桥梁梁体时其梁底曲率变化。在施工时，滑枕3架设在纵向分配梁10上，而为了防止滑枕3竖向弹出纵向分配梁10，在滑枕3的纵向前后两侧分别设置有可对滑枕3进行纵向限位的纵向限位挡块6和可对滑枕3进行竖向限位的竖向限位挡块4。结合图1和图2所示，纵向限位挡块6对称布置在滑枕3的纵向前后两侧，而竖向限位挡块4同样沿滑枕3的纵向均匀对称布置，以保证限位效果及稳定性。为防止滑枕3转动过程中卡壳，在前后端纵向限位挡块6的位置设置弧形四氟滑板5，以减少滑枕3在受压转动时的转动摩擦。当拖拉结构物的竖向荷载超出竖向弹簧7的承载力时，滑枕3受压后落在布置在其下方的保护钢垫9上，以避免直接砸在纵向分配梁10上而造成破坏。同时为了减少冲击作用力，在保护钢垫9上铺设有缓冲橡胶垫8，同时起到保护竖向弹簧7不受损的作用。通过本实施例中的上述结构实现了滑枕的弹性功能，整个弹性滑枕设置在纵向分配梁10上，可根据下部临时支撑的位置灵活设置。本实施例中的滑枕装置具有如下应用方法：拖拉临时支墩施工后，预留纵向分配梁10的安装位置，并在纵向分配梁10上安放保护钢垫9和缓冲橡胶垫8以及竖向弹簧7，然后安装滑枕3并在滑枕3顶面敷设不锈钢板2和四氟乙烯板1。为限制滑枕3的纵向和竖向位移，安装带弧形四氟滑板5的纵向限位挡块6和竖向限位挡块4。完成滑枕3的施工之后，便可将其作为支撑位对拖拉结构物进行支撑，以利用其进行拖拉结构物的拖拉施工。本实施例在具体实施时：竖向弹簧7可使用标准摇枕弹簧，弹簧高度约20cm，在应用到桥梁的顶推或拖拉施工过程中时，主梁梁底曲线差在10cm以内，适用本实施例中的滑枕装置可不再进行抄垫施工，可大量地节省人力、物力和时间。使用时充分利用9保护钢垫，可确保弹簧不受损坏。竖向弹簧7采用多层螺旋弹簧套接组合使用，以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其特征在于：包括滑枕、减滑动摩擦装置、竖向弹簧、限位装置以及保护钢垫，其中所述减滑动摩擦装置设置在所述滑枕的上方，所述竖向弹簧设置在所述滑枕的底部，所述保护钢垫设置在所述竖向弹簧的底部，所述限位装置设置在所述滑枕的外围用于对所述滑枕的竖向和纵向进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其特征在于：包括滑枕、减滑动摩擦装置、竖向弹簧、限位装置以及保护钢垫，其中所述减滑动摩擦装置设置在所述滑枕的上方，所述竖向弹簧设置在所述滑枕的底部，所述保护钢垫设置在所述竖向弹簧的底部，所述限位装置设置在所述滑枕的外围用于对所述滑枕的竖向和纵向进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其特征在于：所述减滑动摩擦装置包括四氟乙烯滑板和不锈钢板，其中所述不锈钢板设置在所述滑枕的顶面，所述四氟乙烯滑板设置在所述不锈钢板的上方。


3.根据权利要求1所述的一种可自动调节高度和倾斜角度的滑枕装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣延，陈经伟，张劲严，敖翔，王法武，董志军，张莹，魏峰，
申请(专利权)人：中铁上海设计院集团有限公司，内蒙古蒙铁工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31