本实用新型专利技术公开了一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，包括冷却箱、伺服电机和U型固定座，冷却箱的顶端中部通过U型固定座设有固定架，固定架内安装有伺服电机，伺服电机的输出端朝向冷却箱内部竖直转动连接有第一转动辊，且第一转动辊的末端上固定有第二扇叶，第一转动辊上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内同轴设有转动杆，转动杆上套设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮内同轴设置有第二转动辊，第二转动辊的末端上固定有第一扇叶；冷却箱的两侧壁上贯穿有通向内部的进气管，且在冷却箱内部的一段进气管下表面上等距分布有喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置
本技术涉及纺织工业设备
，特别是涉及一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。DTY就是拉伸变形丝，高弹DTY在加弹机上加工过后，需要进行冷却。冷却过程十分重要，冷却结果的好坏，直接影响着最后产品的质量。目前常用的冷却方式主要是用冷却板或者是V型槽，冷却板主要是让纺丝直接接触冷却板实现散热，而V型槽则是让常温中空气的对纺丝散热，这两种的散热效果都不高且冷却的速度很慢。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，通过扇叶将进入冷却箱的冷气搅拌分散，冷气与涤纶丝的接触面积增大，能够快速对其进行冷却，冷却速度快，冷却效果好。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，包括冷却箱、伺服电机和U型固定座，所述冷却箱的顶端中部通过U型固定座设有固定架，所述固定架内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端朝向冷却箱内部竖直转动连接有第一转动辊，且第一转动辊的末端上固定有第二扇叶，所述第一转动辊上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内同轴设有转动杆，所述转动杆上套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮内同轴设置有第二转动辊，所述第二转动辊的末端上固定有第一扇叶；所述冷却箱的两侧壁上贯穿有通向内部的进气管，且在冷却箱内部的一段进气管下表面上等距分布有喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架嵌合在U型固定座内，所述U型固定座上均匀分布有多个U型板，所述U型板内设置有弹簧组件，所述弹簧组件的另一端固接于固定架的底端外壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱的底端内壁上依次固定有第一卷料辊、第二卷料辊、第三卷料辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管内部设有冷凝管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一扇叶、第二扇叶的数量均为3个，且两两扇叶之间的夹角为60°。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的两侧外壁底端对称安装有滑动块，所述U型固定座的两端上开设有滑槽，所述滑动块与滑槽插接适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱的底端两侧对称安装有带刹车片的移动轮。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，伺服电机带动第一转动辊开始转动后，通过一系列传动件之间的相互配合，第二转动辊开始转动，转动辊上设置的扇叶对通过进气管进入冷却箱内的冷空气进行搅拌，使冷空气更加分散从而可以更加完全、快速且均匀地接触涤纶丝对其进行冷却，相比以往的冷却装置缩短了冷却时间，并且提高了冷却效果；2、通过设置的固定架、U型板和弹簧组件之间的相互配合，伺服电机在工作过程中，其外部安装的固定架通过其与U型板之间设置的弹簧组件进行减震，弹簧组件吸收这些震动对伺服电机进行保护，避免伺服电机在工作时因震动导致部分元件损坏，提高了伺服电机工作时的稳定性，并且延长了使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述A处放大图；图3为本技术所述进气管内部结构示意图；图4为本技术所述第二扇叶俯视图；其中：1、冷却箱；2、进气管；3、喷头；4、第一卷料辊；401、第二卷料辊；402、第三卷料辊；5、伺服电机；6、U型固定座；7、第一转动辊；8、第一锥齿轮；801、第二锥齿轮；9、第二转动辊；10、第三锥齿轮；101、第四锥齿轮；11、第一扇叶；12、第二扇叶；13、滑动块；14、弹簧组件；15、冷凝管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1所示，本技术提供一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，包括冷却箱1、伺服电机5和U型固定座6，所述冷却箱1的顶端中部通过U型固定座6设有固定架，所述固定架内安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端朝向冷却箱1内部竖直转动连接有第一转动辊7，且第一转动辊7的末端上固定有第二扇叶12，所述第一转动辊7上套设有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8的两侧均啮合有第二锥齿轮801，所述第二锥齿轮801内同轴设有转动杆，所述转动杆上套设有第四锥齿轮101，所述第四锥齿轮101与第三锥齿轮10啮合，所述第三锥齿轮10内同轴设置有第二转动辊9，所述第二转动辊9的末端上固定有第一扇叶11；所述冷却箱1的两侧壁上贯穿有通向内部的进气管2，且在冷却箱1内部的一段进气管2下表面上等距分布有喷头3；该冷却装置在对涤纶丝进行冷却时，启动伺服电机5，伺服电机5使第一转动辊7转动，第一转动辊7上套设的第一锥齿轮8及与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮801也随之转动，第二锥齿轮801带动转动杆，转动杆上套设的第四锥齿轮101开始旋转，第四锥齿轮101带动其啮合的第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10带动第二转动辊9，同时冷空气进入进气管2通过喷头3对涤纶丝进行喷洒，第一转动辊7和第二转动辊9在转动时其上安装的第一扇叶11和第二扇叶12开始旋转对冷空气进行搅拌，冷空气接触涤纶丝进行冷却。通过设置的第一锥齿轮8、第二锥齿轮801、转动杆、第三锥齿轮10和第四锥齿轮101，伺服电机5带动第一转动辊7开始转动后，通过一系列传动件之间的相互配合，第二转动辊9开始转动，转动辊上设置的扇叶对通过进气管2进入冷却箱1内的冷空气进行搅拌，使冷空气更加分散从而可以更加完全、快速且均匀地接触涤纶丝对其进行冷却，相比以往的冷却装置缩短了冷却时间，并且提高了冷却效果。在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，固定架嵌合在U型固定座6内，所述U型固定座6上均匀分布有多个U型板，所述U型板内设置有弹簧组件14，所述弹簧组件14的另一端固接于固定架的底端外壁上；伺服电机5启动后在对冷却箱1内的冷空气进行搅拌时，由于功率较大，会产生震动，由于伺服电机5安装在固定架内，伺服电机5震动会带着固定架一起做上下往复运动，在此运动过程中，固定架压缩弹簧组件14，弹簧组件14变形并复原再变形再复原的循环过程中对这些震动进行了吸收，产生减震效果。通过设置的固定架、U型板和弹簧组件14之间的相互配合，伺服电机5在工作过程中，其外部安装的固定架通过其与U型板之间设置的弹簧组件14进行减震，弹簧组件14吸收这些震动对伺服电机5进行保护，避免伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，包括冷却箱(1)、伺服电机(5)和U型固定座(6)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端中部通过U型固定座(6)设有固定架，所述固定架内安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端朝向冷却箱(1)内部竖直转动连接有第一转动辊(7)，且第一转动辊(7)的末端上固定有第二扇叶(12)，所述第一转动辊(7)上套设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的两侧均啮合有第二锥齿轮(801)，所述第二锥齿轮(801)内同轴设有转动杆，所述转动杆上套设有第四锥齿轮(101)，所述第四锥齿轮(101)与第三锥齿轮(10)啮合，所述第三锥齿轮(10)内同轴设置有第二转动辊(9)，所述第二转动辊(9)的末端上固定有第一扇叶(11)；所述冷却箱(1)的两侧壁上贯穿有通向内部的进气管(2)，且在冷却箱(1)内部的一段进气管(2)下表面上等距分布有喷头(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，包括冷却箱(1)、伺服电机(5)和U型固定座(6)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端中部通过U型固定座(6)设有固定架，所述固定架内安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端朝向冷却箱(1)内部竖直转动连接有第一转动辊(7)，且第一转动辊(7)的末端上固定有第二扇叶(12)，所述第一转动辊(7)上套设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的两侧均啮合有第二锥齿轮(801)，所述第二锥齿轮(801)内同轴设有转动杆，所述转动杆上套设有第四锥齿轮(101)，所述第四锥齿轮(101)与第三锥齿轮(10)啮合，所述第三锥齿轮(10)内同轴设置有第二转动辊(9)，所述第二转动辊(9)的末端上固定有第一扇叶(11)；所述冷却箱(1)的两侧壁上贯穿有通向内部的进气管(2)，且在冷却箱(1)内部的一段进气管(2)下表面上等距分布有喷头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹DTY加弹机用高效冷却装置，其特征在于：所述固定架嵌合在U型固定座(6)内，所述U型固定座(6)上均匀分布有多个U型板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史国明，
申请(专利权)人：苏州玖鹰高纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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