一种加弹效果好的加弹机制造技术

技术编号:29263506 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 17:38
本实用新型专利技术公开了一种加弹效果好的加弹机,它包括机架,机架一端设置有喂丝机构,机架另一端设置有卷绕机构;机架顶端依次设置有加热箱、冷却板和假捻装置,假捻装置下方设置有上油机构,上油机构与卷绕机构之间设置有张力调节器,张力调节器下方设置有一号张力传感器;所述假捻装置包括从左往右依次设置有二号张力传感器、假捻器、三号张力传感器,假捻器上转动连接有驱动电机;所述加热箱包括箱体,箱体内设置有多个通道,每个通道上均缠绕有多个呈螺旋状的加热器,每个加热器内侧均设置有固定在通道上的温度传感器。本实用新型专利技术不仅能够提高加弹效果,还具有产品质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹效果好的加弹机
本技术涉及一种加弹机,特别是一种加弹效果好的加弹机。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有加弹机的加热箱温度容易变化,从而导致假捻器内纱线温度过高或过低,容易造成加捻张力和解捻张力变化大,造成加弹效果欠佳;加捻张力和解捻张力变化大,容易出现毛丝、僵丝和断头等问题,从而造成产品质量较差;此外,纱线收卷时,由于纱线张力不均匀容易出现断头和收卷成形不良,进一步造成产品质量较差。因此,现有的加弹机存在加弹效果欠佳和产品质量较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种加弹效果好的加弹机。本技术不仅能够提高加弹效果,还具有产品质量好的优点。本技术的技术方案:一种加弹效果好的加弹机,包括机架,机架一端设置有喂丝机构,机架另一端设置有卷绕机构;机架顶端依次设置有加热箱、冷却板和假捻装置,加热箱位于喂丝机构与冷却板之间,假捻装置位于冷却板与卷绕机构之间;假捻装置下方设置有上油机构,上油机构与卷绕机构之间设置有张力调节器,张力调节器下方设置有一号张力传感器;所述假捻装置包括假捻器,假捻器上转动连接有驱动电机;假捻器与冷却板之间设置有二号张力传感器,假捻器与卷绕机构之间设置有三号张力传感器;所述加热箱包括箱体,箱体内设置有多个通道,每个通道上均缠绕有多个呈螺旋状的加热器,每个加热器内侧均设置有固定在通道上的温度传感器。前述的一种加弹效果好的加弹机中,所述张力调节器包括旋转电机,旋转电机上转动连接有连杆,连杆上连接有导辊。前述的一种加弹效果好的加弹机中,所述箱体外侧设置有保温层,箱体内侧设置有隔热层。前述的一种加弹效果好的加弹机,所述导辊外侧设置有橡胶层。前述的一种加弹效果好的加弹机中,所述假捻器外侧设置有一号斜齿轮,驱动电机顶端连接有与一号斜齿轮配合的二号斜齿轮。与现有技术相比,本技术改进了现有的加弹机,通过设置多个呈螺旋状的加热器缠绕通道加热,配合多个温度传感器测量通道的温度,确保通道内的温度均匀稳定,进而确保假捻时纱线的温度稳定,提高假捻效果,从而提高了加弹效果;通过在假捻器两侧设置张力传感器对加捻张力和解捻张力进行实时监测,配合驱动电机控制假捻器的旋转速度来调节加捻张力和解捻张力,确保加捻张力和解捻张力稳定,减少毛丝、僵丝和断头等问题,提高了产品质量。通过设置张力传感器对卷绕前的纱线进行实时检测,配合张力调节器对纱线张力进行调节,使纱线张力保持一定范围内,确保收卷时张力稳定,避免纱线张力不均匀容易出现断头和收卷成形不良问题,从而进一步提高了产品的质量。此外,本技术还通过加热箱箱体外侧设置保温层和箱体内侧设置隔热层,减少加热箱的热量散失,确保加热箱内部的温度稳定,进而确保假捻时纱线的温度,提高假捻效果,从而提高了加弹效果;通过在假捻器外侧设置一号斜齿轮,配合驱动电机上设置的二号斜齿轮,使驱动电机与假捻器连接更稳定,能够更精确的调节假捻器的捻度,进而提高了假捻张力和解捻张力的稳定性,进一步提高了产品质量。因此,本技术不仅能够提高加弹效果,还具有产品质量好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是加热箱的结构示意图。附图中的标记为:1-机架,2-喂丝机构,3-加热箱,30-箱体,31-保温层,32-隔热层,33-通道,34-加热器,35-温度传感器,4-冷却板,5-假捻装置,50-假捻器,51-驱动电机,52-一号斜齿轮,53-二号斜齿轮,6-上油机构,7-卷绕机构,8-张力调节器,81-旋转电机,82-连杆,83-导辊,9-一号张力传感器,10-二号张力传感器,11-三号张力传感器,12-纱线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种加弹效果好的加弹机,构成如图1和图2所示,包括机架1,机架1一端设置有喂丝机构2,机架1另一端设置有卷绕机构7;机架1顶端依次设置有加热箱3、冷却板4和假捻装置5,加热箱3位于喂丝机构2与冷却板4之间,假捻装置5位于冷却板4与卷绕机构7之间;假捻装置5下方设置有上油机构6,上油机构6与卷绕机构7之间设置有张力调节器8,张力调节器8下方设置有一号张力传感器9;所述假捻装置5包括假捻器50,假捻器50上转动连接有驱动电机51;假捻器50与冷却板4之间设置有二号张力传感器10,假捻器50与卷绕机构7之间设置有三号张力传感器11;所述加热箱3包括箱体30,箱体30内设置有多个通道33,每个通道33上均缠绕有多个呈螺旋状的加热器34,每个加热器34内侧均设置有固定在通道33上的温度传感器35。所述张力调节器8包括旋转电机81,旋转电机81上转动连接有连杆82,连杆82上连接有导辊83;所述箱体30外侧设置有保温层31,箱体30内侧设置有隔热层32;所述导辊83外侧设置有橡胶层;所述假捻器50外侧设置有一号斜齿轮52,驱动电机51顶端连接有与一号斜齿轮52配合的二号斜齿轮53。工作原理:使用时,纱线12通过喂丝机构输送到加热箱3内的通道33中,控制器启动加热器34,加热器34加热,温度传感器35(例如市售的型号为PT1000的温度传感器)检测通道33的温度,并将通道33的温度信号输送给控制器(例如市售的型号为FX-2N128MR的PLC),控制器根据温度信号控制加热器的加热温度,多个加热器34对通道33分段加热,配合多个温度传感器35监控通道33各分段的温度,确保通道内的温度均匀稳定,实现对纱线12加热均匀;加热后纱线12进入冷却板进行冷却,冷却后纱线12通过二号张力传感器10,二号张力传感器10实时检测冷却后纱线12的加捻张力,并实时将加捻张力信号发送给控制器;再进入假捻器50中,驱动电机51启动,驱动电机51旋转,驱动电机51旋转带动二号斜齿轮53旋转,二号斜齿轮53旋转带动一号斜齿轮52旋转,一号斜齿轮52旋转带动假捻器50旋转,从而对纱线12进行假捻加弹,假捻时纱线12的温度稳定,提高假捻效果,从而提高了加弹效果;加弹后纱线12通过三号张力传感器11,三号张力传感器11实时检测假捻后的解捻张力,并实时将解捻张力信号发送给控制器;当加捻张力或解捻张力发生变化时,控制器根据设定的加捻张力和解捻张力的比值,控制器控制驱动电机51的旋转速度,使加捻张力和解捻张力的比值符合设定值,确保加捻张力和解捻张力稳定,减少毛丝、僵丝和断头等问题,提高了产品质量;再通过导轮将纱线12导到到上油机构6,上油之后通过导轮纱将纱线线12导向一号张力传感器9,一号张力传感器9实时监测纱线12的张力,并实时发送张力信号给控制器;通过一号张力传感器9后,纱线12通过一个导轮,导轮将纱线12导向张力调节器8;控制器根据一号传感器9传递的张力信号,启动旋转电机81,旋转电机81旋转;旋转电机81旋转带动与连杆82转动连接的导辊83旋转,导辊83挤压纱线12,从而更改纱线12的张力,使纱线12的张力符合设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹效果好的加弹机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)一端设置有喂丝机构(2),机架(1)另一端设置有卷绕机构(7);机架(1)顶端依次设置有加热箱(3)、冷却板(4)和假捻装置(5),加热箱(3)位于喂丝机构(2)与冷却板(4)之间,假捻装置(5)位于冷却板(4)与卷绕机构(7)之间;假捻装置(5)下方设置有上油机构(6),上油机构(6)与卷绕机构(7)之间设置有张力调节器(8),张力调节器(8)下方设置有一号张力传感器(9);所述假捻装置(5)包括假捻器(50),假捻器(50)上转动连接有驱动电机(51);假捻器(50)与冷却板(4)之间设置有二号张力传感器(10),假捻器(50)与卷绕机构(7)之间设置有三号张力传感器(11);所述加热箱(3)包括箱体(30),箱体(30)内设置有多个通道(33);每个通道(33)上均缠绕有多个呈螺旋状的加热器(34),每个加热器(34)内侧均设置有固定在通道(33)上的温度传感器(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹效果好的加弹机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)一端设置有喂丝机构(2),机架(1)另一端设置有卷绕机构(7);机架(1)顶端依次设置有加热箱(3)、冷却板(4)和假捻装置(5),加热箱(3)位于喂丝机构(2)与冷却板(4)之间,假捻装置(5)位于冷却板(4)与卷绕机构(7)之间;假捻装置(5)下方设置有上油机构(6),上油机构(6)与卷绕机构(7)之间设置有张力调节器(8),张力调节器(8)下方设置有一号张力传感器(9);所述假捻装置(5)包括假捻器(50),假捻器(50)上转动连接有驱动电机(51);假捻器(50)与冷却板(4)之间设置有二号张力传感器(10),假捻器(50)与卷绕机构(7)之间设置有三号张力传感器(11);所述加热箱(3)包括箱体(30),箱体(30)内设置有多个通道(33);每个通道(33)上均缠绕有多个呈螺旋状的加热器(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文辉
申请(专利权)人:浙江金紫利新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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