一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机制造技术

一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，包括机座，所述的机座上方设有线辊组件，所述的线辊组件包括固定设置在所述的机座上端且前后对称的支撑板，所述的支撑板之间可拆卸固定设有送线轴，所述的送线轴上等距设有多个线辊，所述的机座内设有升降组件，所述的升降组件包括设置在所述的机座内且开口向上的升降腔。本实用新型专利技术工作时通过驱动电机驱动升降杆绕着顶块转动，从而通过升降板带动防缠绕组件向上运动，进而能够带动全部的纱线向上运动，由此能够实现将缠绕起来的纱线全部拉直，防缠绕的效果好，同时能够避免纱线发生二次缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机
本技术涉及加弹机
，尤其是一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机在对涤纶进行假捻时，涤纶丝容易出现缠在一起的情况，导致纱线打结，目前中国专利号为CN201920578512.4，专利名称为一种纺织用具有防缠绕牵引机构的加弹机，公开了一种纺织用具有防缠绕牵引机构的加弹机，其有益效果是通过丝杠电机带动螺纹杆转动，从而使牵引结构沿着矩形凹槽往复移动，纱线受拉力，可以对缠在一起的纱线拉开，电动推杆向外移动，分隔板之间的间隔扩大，方便纱线通过。但其还存在以下缺点：1、通过相邻的分隔板对纱线进行夹紧，对最外侧的分隔板施加外力时，不同位置的弹簧发生的形变是不一样的，因此分隔板之间的间隙也是不一样的，无法同步实现对全部纱线的夹紧，导致部分纱线还是会缠绕在一起，防缠绕的效果差；2、牵引机构带着纱线向靠近纱线放置架一侧运动时，易导致牵引机构外侧的纱线再次发生缠绕等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，其解决了1、通过相邻的分隔板对纱线进行夹紧，对最外侧的分隔板施加外力时，不同位置的弹簧发生的形变是不一样的，因此分隔板之间的间隙也是不一样的，无法同步实现对全部纱线的夹紧，导致部分纱线还是会缠绕在一起，防缠绕的效果差；2、牵引机构带着纱线向靠近纱线放置架一侧运动时，易导致牵引机构外侧的纱线再次发生缠绕等问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，包括机座，所述的机座上方设有线辊组件，所述的线辊组件包括固定设置在所述的机座上端且前后对称的支撑板，起到对所述的线辊组件的支撑作用，所述的支撑板之间可拆卸固定设有送线轴，所述的送线轴上等距设有多个线辊，所述的机座内设有升降组件，用于带动纱线向上运动，所述的升降组件包括设置在所述的机座内且开口向上的升降腔，所述的升降腔前后壁体中转动设有主动轴，所述的主动轴一端动力连接有驱动电机，所述的升降腔底部固定设有与所述的主动轴转动连接的限位块，用于限定升降的初始位置，所述的升降腔底部可前后滑动地设有前后对称的驱动块，所述的驱动块上端固定设有推块，所述的升降组件上方固定连接有位于所述的线辊组件右侧的防缠绕组件，用于带动缠绕的纱线向上运动将其拉直，所述的防缠绕组件右侧设有加弹机本体。优选的，所述的升降腔内可上下滑动地设有升降板，所述的升降板下端固定设有前后对称的顶块，所述的顶块两侧铰接有左右对称的升降杆，所述的升降杆与所述的推块转动连接。优选的，所述的主动轴上固定设有位于所述的限位块两侧且方向相反的外螺纹，所述的驱动块内设有前后贯通的通孔，所述的通孔内壁固定设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，前后对称的所述的驱动块与所述的主动轴之间分别通过方向相反的螺纹连接。优选的，所述的防缠绕组件包括固定设置在升降板上端的支撑杆，所述的支撑杆横向等距分布且与所述的线辊一一对应，所述的支撑杆上固定设有固定环，用于纱线的放置。优选的，所述的固定环内设有导线环，所述的导线环外壁与所述的固定环内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧呈圆形阵列分布，用于对纱线的张力进行缓冲。优选的，所述的导线环长度小于所述的固定环的长度，所述的导线环内端两侧设有圆弧过渡，起到对纱线的保护作用。本技术的优点和积极效果是：本技术工作时通过驱动电机驱动升降杆绕着顶块转动，从而通过升降板带动防缠绕组件向上运动，进而能够带动全部的纱线向上运动，由此能够实现将缠绕起来的纱线全部拉直，防缠绕的效果好，同时能够避免纱线发生二次缠绕。本技术通过设有固定环、导线环以及多个缓冲弹簧，缓冲弹簧呈圆形阵列分布，便于对纱线的张力进行缓冲，从而能够防止纱线断裂，提高加弹机的工作效率。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术图1中A-A处的结构示意图；图3是本技术图1中B-B处的结构示意图。附图中标记分述如下：10、机座；11、加弹机本体；12、线辊组件；13、升降组件；14、防缠绕组件；15、固定环；16、导线环；17、缓冲弹簧；18、支撑杆；19、升降板；20、顶块；21、升降杆；22、推块；23、驱动块；24、限位块；25、升降腔；26、驱动电机；27、送线轴；28、线辊；29、支撑板；30、主动轴。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图1、图2、图3所示，本技术所述的一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，包括机座10，所述的机座10上方设有线辊组件12，所述的线辊组件12包括固定设置在所述的机座10上端且前后对称的支撑板29，所述的支撑板29之间可拆卸固定设有送线轴27，所述的送线轴27上等距设有多个线辊28，所述的机座10内设有升降组件13，所述的升降组件13包括设置在所述的机座10内且开口向上的升降腔25，所述的升降腔25前后壁体中转动设有主动轴30，所述的主动轴30一端动力连接有驱动电机26，所述的升降腔25底部固定设有与所述的主动轴30转动连接的限位块24，所述的升降腔25底部可前后滑动地设有前后对称的驱动块23，所述的驱动块23上端固定设有推块22，所述的升降组件13上方固定连接有位于所述的线辊组件12右侧的防缠绕组件14，所述的防缠绕组件14右侧设有加弹机本体11。另外，在另一个实施例中，所述的升降腔25内可上下滑动地设有升降板19，所述的升降板19下端固定设有前后对称的顶块20，所述的顶块20两侧铰接有左右对称的升降杆21，所述的升降杆21与所述的推块22转动连接，通过所述的推块22驱动所述的升降杆21转动，从而通过所述的顶块20带动所述的升降板19向上运动，进而能够带动全部的纱线向上运动，由此可将缠绕起来的纱线全部拉直。另外，在另一个实施例中，所述的主动轴30上固定设有位于所述的限位块24两侧且方向相反的外螺纹，所述的驱动块23内设有前后贯通的通孔，所述的通孔内壁固定设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，前后对称的所述的驱动块23与所述的主动轴30之间分别通过方向相反的螺纹连接，通过所述的主动轴30驱动所述的驱动块23向两侧滑动为纱线的拉直提供动力。另外，在另一个实施例中，所述的防缠绕组件14包括固定设置在升降板19上端的支撑杆18，所述的支撑杆18横向等距分布且与所述的线辊28一一对应，所述的支撑杆18上固定设有固定环15，便于每组纱线都能稳定且准确地进入到所述的加弹机本体11内。另外，在另一个实施例中，所述的固定环15内设有导线环16，所述的导线环16外壁与所述的固定环15内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧17，所述的缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，包括机座(10)，所述的机座(10)上方设有线辊组件(12)，其特征在于：所述的线辊组件(12)包括固定设置在所述的机座(10)上端且前后对称的支撑板(29)，所述的支撑板(29)之间可拆卸固定设有送线轴(27)，所述的送线轴(27)上等距设有多个线辊(28)，所述的机座(10)内设有升降组件(13)，所述的升降组件(13)包括设置在所述的机座(10)内且开口向上的升降腔(25)，所述的升降腔(25)前后壁体中转动设有主动轴(30)，所述的主动轴(30)一端动力连接有驱动电机(26)，所述的升降腔(25)底部固定设有与所述的主动轴(30)转动连接的限位块(24)，所述的升降腔(25)底部可前后滑动地设有前后对称的驱动块(23)，所述的驱动块(23)上端固定设有推块(22)，所述的升降组件(13)上方固定连接有位于所述的线辊组件(12)右侧的防缠绕组件(14)，所述的防缠绕组件(14)右侧设有加弹机本体(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，包括机座(10)，所述的机座(10)上方设有线辊组件(12)，其特征在于：所述的线辊组件(12)包括固定设置在所述的机座(10)上端且前后对称的支撑板(29)，所述的支撑板(29)之间可拆卸固定设有送线轴(27)，所述的送线轴(27)上等距设有多个线辊(28)，所述的机座(10)内设有升降组件(13)，所述的升降组件(13)包括设置在所述的机座(10)内且开口向上的升降腔(25)，所述的升降腔(25)前后壁体中转动设有主动轴(30)，所述的主动轴(30)一端动力连接有驱动电机(26)，所述的升降腔(25)底部固定设有与所述的主动轴(30)转动连接的限位块(24)，所述的升降腔(25)底部可前后滑动地设有前后对称的驱动块(23)，所述的驱动块(23)上端固定设有推块(22)，所述的升降组件(13)上方固定连接有位于所述的线辊组件(12)右侧的防缠绕组件(14)，所述的防缠绕组件(14)右侧设有加弹机本体(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用具有防缠绕功能的加弹机，其特征在于：所述的升降腔(25)内可上下滑动地设有升降板(19)，所述的升降板(19)下端固定设有前后对称的顶块(20)，所述的顶块(20)两侧铰接有左右对称的升降杆(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：漏孝翔，王建卫，张建江，
申请(专利权)人：浙江鹏越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33