一种煤矿钻孔封孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种煤矿钻孔封孔装置，包括封孔管，封孔管外侧沿径向设有封孔网结构，所述封孔网结构通过焊接设在封孔管外侧面，封孔网结构上设有封孔胶囊结构，封孔网结构上设有第一注浆管、第二注浆管和第三注浆管，本发明专利技术通过阻挡格栅对钻孔产生的碎石加以利用，利用铁丝网增加与钻孔的摩擦力，利用多个注浆管可分段注浆或同时注浆，封孔胶囊结构内的螺旋料仓增大了两种物料的接触面积能够迅速的对钻孔进行临时封孔。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻孔封孔装置
本专利技术属于煤矿安全技术装置领域，具体地说，尤其涉及一种煤矿钻孔封孔装置。
技术介绍
目前，煤矿井下水力压裂孔常规封孔方法一般用水泥砂浆、聚氨酯材料堵孔，其中水泥砂浆方法较为常用，普通的水泥砂浆具有收缩性，密封效果不好，给水力压裂工作带来困难。另外采用水泥砂浆封堵法封孔，成本较高，且耗费大量水泥、电力以及水资源，聚氨酯封孔方法适应性广，一般用于瓦斯抽放孔的封堵，由于聚氨酯膨胀后为多孔材料，有一定的弹塑性，且强度不高，不适用于高压水力压裂孔的封堵。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中所遇到的诸多问题，从而提供一种阻挡格栅对钻孔产生的碎石加以利用，利用铁丝网增加与钻孔的摩擦力，利用多个注浆管可分段注浆或同时注浆，封孔胶囊结构内的螺旋料仓增大了两种物料的接触面积能够迅速的对钻孔进行临时封孔的煤矿钻孔封孔装置。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种煤矿钻孔封孔装置，包括封孔管，封孔管外侧沿径向设有封孔网结构，所述封孔网结构通过焊接设在封孔管外侧面，封孔网结构上设有封孔胶囊结构，封孔网结构上设有第一注浆管、第二注浆管和第三注浆管。优选的，所述封孔网结构包括从上到下依次设置的与所述第一注浆管相配合的第一阻挡格栅、与所述第二注浆管相配合的第二阻挡格栅和与所述第三注浆管相配合的第三阻挡格栅；封孔网结构外侧有沿径向方向设有与所述第一阻挡格栅、第二阻挡格栅和第三阻挡格栅固定连接的铁丝网。优选的，所述第一阻挡格栅包括与所述铁丝网焊接的加固板，加固板与所述封孔管之间设有网状格栅，第一阻挡格栅内侧设有与所述封孔管固定连接的固定板，网状格栅上设有与所述加固板和固定板固定连接的加强筋。优选的，所述封孔网结构的第一阻挡格栅、第二阻挡格栅和第三阻挡格栅的格栅网孔尺寸逐渐减小。优选的，所述第一注浆管管口设有与所述第一注浆管轴连接的挡片。优选的，所述封孔网结构还包括与所述第三阻挡格栅固定连接的封孔胶囊结构，封孔胶囊结构包括弹性外套，封孔胶囊结构内为A料储存室，A料储存室内设有螺旋B料储存室，螺旋B料储存室上设有断裂印。本专利技术的有益效果是本专利技术通过在进行钻孔时钻头破碎的岩层后形成的混合石块的污水经过阻挡格栅的筛选和过滤，将较大颗粒的石块在第三阻挡栅格处累积，中等颗粒的石块在第二阻挡栅格处累积，然后经过脱水和固结形成封堵材料，较少水泥砂浆的使用量，在对碎石处理完成之后将封孔胶囊结构中的螺旋B材料储存室加压，加压后断裂印裂开，使得材料A和材料B迅速混合，快速的对封堵口进行封孔，保证水泥浆注浆过程中不会漏浆，然后通过第二和三注浆管对封孔网结构进行加注膨胀水泥砂浆，同时通过风压机将第一注浆管的挡片顶起，当第一注浆管出现返浆时停止注浆，膨胀水泥经过沉降固结后体积增大，使得铁丝网与钻孔的压力增大，然后通过第一注浆管进行二次注浆。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术的第一阻挡格栅示意图。图3是本专利技术的第一注浆管示意图。图4是本专利技术的封孔胶囊结构示意图。图5是本专利技术的螺旋B料储存室示意图。图中：封孔管1、封孔网结构2、第一阻挡格栅3、加固板301、加强筋302、网状格栅303、第二阻挡格栅4、第三阻挡格栅5、封孔胶囊结构6、A料储存室601、弹性外套602、螺旋B料储存室603、断裂印604、第三注浆管7、第二注浆管8、第一注浆管9、挡片901。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例作进一步的说明。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1-3，一种煤矿钻孔封孔装置，包括封孔管1，封孔管1外侧沿径向设有封孔网结构2，封孔网结构2通过焊接设在封孔管1外侧面，封孔网结构2上设有封孔胶囊结构6，封孔网结构2上设有第一注浆管9、第二注浆管8和第三注浆管7。封孔网结构2包括从上到下依次设置的与第一注浆管9相配合的第一阻挡格栅3、与第二注浆管8相配合的第二阻挡格栅4和与第三注浆管7相配合的第三阻挡格栅5；封孔网结构2外侧有沿径向方向设有与第一阻挡格栅3、第二阻挡格栅4和第三阻挡格栅5固定连接的铁丝网。第一阻挡格栅3包括与铁丝网焊接的加固板301，加固板301与封孔管1之间设有网状格栅303，第一阻挡格栅3内侧设有与封孔管1固定连接的固定板，网状格栅303上设有与加固板301和固定板固定连接的加强筋302；封孔网结构2的第一阻挡格栅3、第二阻挡格栅4和第三阻挡格栅5的格栅网孔尺寸逐渐减小；第一注浆管9管口设有与第一注浆管9轴连接的挡片901。封孔网结构2还包括与第三阻挡格栅5固定连接的封孔胶囊结构6，封孔胶囊结构6包括弹性外套602，封孔胶囊结构6内为A料储存室601，A料储存室601内设有螺旋B料储存室603，螺旋B料储存室603上设有断裂印604。工作时通过开孔钻头对岩层进行开孔作业，然后将钻杆从钻孔取出将钻杆穿过封孔管1并换装按摩钻头，钻头工作时不断切削岩层，同时封孔网结构2不断深入岩层，钻头工作时注水降低钻头温度，水流将岩块从钻孔中冲出，然后经过封孔网结构2第一阻挡格栅3、第二阻挡格栅4和第三阻挡格栅5的、集聚、脱水、粘化和固结，同时第一注浆管9、第二注浆管8和第三注浆管7的挡片901将第一注浆管9、第二注浆管8和第三注浆管7管口密封，防止阻塞，当需要封堵作业时通过风压机将第一注浆管9、第二注浆管8和第三注浆管7的挡片901顶起，封孔胶囊结构6中的螺旋B料储存室603上安装有与加压装置连通的加压管，通过加压管与加压装置连通对螺旋B料储存室603加压，螺旋B料储存室603采用塑料材料并预压有断裂印604，在强压下断裂印604裂开，螺旋B料储存室603断裂呈多段，内部的B材料与A料储存室601的A材料迅速混合发生反应并快速膨胀，膨胀泡沫在几分钟内可凝固硬化，同时弹性外套602的弹性系数可根据实际情况选择，弹性外套602弹性系数较小时弹性外套602破裂膨胀泡沫快速将钻孔出口封堵并凝固，具有良好的气密性，弹性外套602弹性系数较大时弹性外套602不破裂并快速膨胀，将封堵管和钻孔之间的区域快速填充，防止水泥浆注浆时水泥浆流出，然后通过第二注浆管8和第三注浆管7对封孔网结构2进行注浆，当第一注浆管9出现返浆时停止注浆，第一注浆管9管口所在的平面低于封孔管1的管口所在的平面，避免了注浆时将封孔管1管口封堵，然后当注入的水泥浆沉淀硬化之后进行二次注浆。实施例二一种煤矿钻孔封孔装置，与实施例1相比，如图1、图4和图5所示，封孔网结构2还包括与第三阻挡格栅5固定连接的封孔胶囊结构6，封孔胶囊结构6包括弹性外套602，封孔胶囊结构6内为A料储存室601，A料储存室601内设有螺旋B料储存室603，螺旋B料储存室603上设有断裂印604。封孔胶囊结构6有两个其中一个可以放置在和第二阻挡格栅4处，工作时第三阻挡格栅5和第二阻挡格栅4处的封孔胶囊结构6膨胀，增强气密性，然后通过第二注浆管8和第三注浆管7对封孔网结构2进行注浆，注入的水泥砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿钻孔封孔装置，包括封孔管（1），封孔管（1）外侧沿径向设有封孔网结构（2），其特征在于：所述封孔网结构（2）通过焊接设在封孔管（1）外侧面，封孔网结构（2）上设有封孔胶囊结构（6），封孔网结构（2）上设有第一注浆管（9）、第二注浆管（8）和第三注浆管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻孔封孔装置，包括封孔管（1），封孔管（1）外侧沿径向设有封孔网结构（2），其特征在于：所述封孔网结构（2）通过焊接设在封孔管（1）外侧面，封孔网结构（2）上设有封孔胶囊结构（6），封孔网结构（2）上设有第一注浆管（9）、第二注浆管（8）和第三注浆管（7）。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻孔封孔装置，其特征在于：所述封孔网结构（2）包括从上到下依次设置的与所述第一注浆管（9）相配合的第一阻挡格栅（3）、与所述第二注浆管（8）相配合的第二阻挡格栅（4）和与所述第三注浆管（7）相配合的第三阻挡格栅（5）；封孔网结构（2）外侧有沿径向方向设有与所述第一阻挡格栅（3）、第二阻挡格栅（4）和第三阻挡格栅（5）固定连接的铁丝网。


3.根据权利要求2所述的一种煤矿钻孔封孔装置，其特征在于：所述第一阻挡格栅（3）包括与所述铁丝网焊接的加固板（301），加固板（301）与所述封孔管（1）之间设有网...

【专利技术属性】
技术研发人员：于红，孙广建，李书文，葛秒英，郄利敏，张洋，刘文，陈卫斌，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41