两堵一注一排注浆封孔器制造技术

技术编号:29127742 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-02 22:22
本实用新型专利技术公开了两堵一注一排注浆封孔器,涉及瓦斯开采技术领域。本实用新型专利技术包括封孔管,封孔管内部开设有瓦斯通道,封孔管外表面中部滑动连接有伸缩囊袋,伸缩囊袋两侧均固定连接有固定管箍,伸缩囊袋的一侧壁均固定连通有两个与封孔管对称设置入浆管道,另一侧壁均固定连通有两个与封孔管对称设置的出浆管道,入浆管道远离伸缩囊袋的一端固定连接有安装接头,伸缩囊袋内固定连接有输浆管道,输浆管道外表面固定套装有橡胶软管,输浆管道的上表面开设有主出浆孔,橡胶软管上表面均开设有若干与主出浆孔匹配的漏孔。本实用新型专利技术解决了注浆囊袋易破裂,注浆管道易堵塞孔,难以与注浆泵之间快速连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
两堵一注一排注浆封孔器
本技术属于瓦斯开采
,特别是涉及两堵一注一排注浆封孔器。
技术介绍
在抽取瓦斯的时候,需要先在煤层中打孔,然后把瓦斯管伸进打好的钻孔中抽取瓦斯,这就需要把钻孔和瓦斯管的间隙用水泥封堵一段距离,由于煤层结构复杂,裂隙多,煤矿一般对封堵距离的要求都是十二米,从孔口进入孔十二米的距离需要水泥把这十二米封住,水泥封孔的时候就需要孔口和十二米的距离两个点各放一个封孔器来把水泥封堵在两个封孔器之间,这种工艺叫两堵一注封孔工艺,因此,对两堵一注封孔器的需求日益增长。现有的封孔器,大多使用两个注浆囊袋,压力容易不平衡,引起单个注浆点所在的注浆囊袋压力突出,导致注浆囊袋破裂,从而导致注浆压力无法提高,引起井下注浆失败,瓦斯抽采钻孔漏气和密闭性不严,浓度和流量下降,注浆时,注浆管道容易发生堵孔的现象,同时,注浆管道难以快速与注浆泵之间连接,带来了极大的不便。为解决上述问题,本技术提出两堵一注一排注浆封孔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供两堵一注一排注浆封孔器,解决现有的伸缩囊袋易破裂,注浆管道易堵塞孔,难以与注浆泵之间快速连接的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为两堵一注一排注浆封孔器,包括封孔管,所述封孔管内部开设有瓦斯通道,封孔管外表面中部滑动连接有伸缩囊袋,伸缩囊袋具有弹性,可调节伸缩囊袋的长度以应对不同封孔长度的需求,伸缩囊袋两侧均固定连接有固定管箍,可对调整好长度后伸缩囊袋进行固定,伸缩囊袋的一侧壁均固定连通有两个与封孔管对称设置入浆管道,入浆管道远离伸缩囊袋的一端固定连接有安装接头,可与注浆泵进行快速安装连接,伸缩囊袋的另一侧壁均固定连通有两个与封孔管对称设置的出浆管道,出浆管道远离伸缩囊袋的一端螺纹连接有密封塞,可将低注浆过多出现漏浆的可能,伸缩囊袋内固定连接有输浆管道,输浆管道的两端分别与入浆管道和出浆管道固定连通,输浆管道外表面固定套装有橡胶软管,输浆管道的上表面开设有主出浆孔,橡胶软管上表面均开设有与主出浆孔匹配的漏孔,可降低主出浆孔堵塞的可能。进一步地,所述封孔管未伸入地下的一端外表面套装有固定环,固定环的外表面固定套装有三个等距分布的螺纹套筒,螺纹套筒均贯穿固定环,螺纹套筒内螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓伸入固定环内的一端固定连接有弧形卡板,可在封孔注浆时对封孔管起到固定的作用,降低封孔管出现转动晃动从而影响封孔的可能。进一步地,所述弧形卡板的内表面均固定连接有弧形橡胶垫,可增大摩擦力,提升装置的固定效果。进一步地,所述伸缩囊袋的侧壁均固定安装有无缝镀锌铁板,可增强装置的密封性。进一步地,所述输浆管道的下表面开设有副出浆孔,橡胶软管的下表面均开设有若干对应的圆孔,可提升装置的注浆效率,同时可降低主出浆孔堵塞的可能。进一步地,所述固定环的两侧固定连接有固定板,固定板的另一端固定连接有安装板,安装板外表面螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓贯穿安装板,可进一步提升装置的固定效果,通过也可方便对固定环等进行拆卸维修更换。本技术具有以下有益效果:本技术通过设置的伸缩囊袋,伸缩囊袋具有弹性,可调节伸缩囊袋的长度以应对不同封孔长度的需求,通过设置的固定管箍,可对调整好长度后伸缩囊袋进行固定,通过设置的密封塞,可将低注浆过多出现漏浆的可能,通过设置的主出浆孔和副出浆孔可降低主出浆孔堵塞的可能,通过设置的固定环可对封孔管起到固定作用。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为图1中固定环的结构示意图;图3为图1中封孔管的结构示意图;图4为图1中输浆管道的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、封孔管;2、瓦斯通道;3、固定环;4、安装接头;5、入浆管道;6、无缝镀锌铁板;7、伸缩囊袋;8、橡胶软管;9、输浆管道;10、出浆管道;11、密封塞;12、固定管箍;13、锁紧螺栓;14、固定板;15、固定螺栓;16、螺纹套筒;17、弧形卡板;18、弧形橡胶垫;19、主出浆孔;20、副出浆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,本技术为两堵一注一排注浆封孔器,包括封孔管1,封孔管1内部开设有瓦斯通道2,封孔管1外表面中部滑动连接有伸缩囊袋7,伸缩囊袋7具有弹性,可调节伸缩囊袋7的长度以应对不同封孔长度的需求,伸缩囊袋7两侧均固定连接有固定管箍12,可对调整好长度后伸缩囊袋7进行固定,伸缩囊袋7的一侧壁均固定连通有两个与封孔管1对称设置入浆管道5,入浆管道5远离伸缩囊袋7的一端固定连接有安装接头4,可与注浆泵进行快速安装连接,伸缩囊袋7的另一侧壁均固定连通有两个与封孔管1对称设置的出浆管道10,出浆管道10远离伸缩囊袋7的一端螺纹连接有密封塞11,可将低注浆过多出现漏浆的可能,伸缩囊袋7内固定连接有输浆管道9,输浆管道9的两端分别与入浆管道5和出浆管道10固定连通,输浆管道9外表面固定套装有橡胶软管8,输浆管道9的上表面开设有主出浆孔19,橡胶软管8上表面均开设有与主出浆孔19匹配的漏孔,可降低主出浆孔19堵塞的可能。优选地,封孔管1未伸入地下的一端外表面套装有固定环3,固定环3的外表面固定套装有三个等距分布的螺纹套筒16,螺纹套筒16均贯穿固定环3,螺纹套筒16内螺纹连接有固定螺栓15,固定螺栓15伸入固定环3内的一端固定连接有弧形卡板17,可在封孔注浆时对封孔管1起到固定的作用,降低封孔管1出现转动晃动从而影响封孔的可能。优选地,弧形卡板17的内表面均固定连接有弧形橡胶垫18,可增大摩擦力,提升装置的固定效果。优选地,伸缩囊袋7的侧壁均固定安装有无缝镀锌铁板6,可增强装置的密封性。优选地,输浆管道9的下表面开设有副出浆孔20,橡胶软管8的下表面均开设有若干对应的圆孔,可提升装置的注浆效率,同时可降低主出浆孔19堵塞的可能。优选地,固定环3的两侧固定连接有固定板14,固定板14的另一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.两堵一注一排注浆封孔器,包括封孔管(1),其特征在于:所述封孔管(1)内部开设有瓦斯通道(2),封孔管(1)外表面中部滑动连接有伸缩囊袋(7),伸缩囊袋(7)具有弹性,伸缩囊袋(7)两侧均固定连接有固定管箍(12),伸缩囊袋(7)的一侧壁均固定连通有两个与封孔管(1)对称设置入浆管道(5),入浆管道(5)远离伸缩囊袋(7)的一端固定连接有安装接头(4),伸缩囊袋(7)的另一侧壁均固定连通有两个与封孔管(1)对称设置的出浆管道(10),出浆管道(10)远离伸缩囊袋(7)的一端螺纹连接有密封塞(11),伸缩囊袋(7)内固定连接有输浆管道(9),输浆管道(9)的两端分别与入浆管道(5)和出浆管道(10)固定连通,输浆管道(9)外表面固定套装有橡胶软管(8),输浆管道(9)的上表面开设有主出浆孔(19),橡胶软管(8)上表面均开设有若干与主出浆孔(19)匹配的漏孔。/n

【技术特征摘要】
1.两堵一注一排注浆封孔器,包括封孔管(1),其特征在于:所述封孔管(1)内部开设有瓦斯通道(2),封孔管(1)外表面中部滑动连接有伸缩囊袋(7),伸缩囊袋(7)具有弹性,伸缩囊袋(7)两侧均固定连接有固定管箍(12),伸缩囊袋(7)的一侧壁均固定连通有两个与封孔管(1)对称设置入浆管道(5),入浆管道(5)远离伸缩囊袋(7)的一端固定连接有安装接头(4),伸缩囊袋(7)的另一侧壁均固定连通有两个与封孔管(1)对称设置的出浆管道(10),出浆管道(10)远离伸缩囊袋(7)的一端螺纹连接有密封塞(11),伸缩囊袋(7)内固定连接有输浆管道(9),输浆管道(9)的两端分别与入浆管道(5)和出浆管道(10)固定连通,输浆管道(9)外表面固定套装有橡胶软管(8),输浆管道(9)的上表面开设有主出浆孔(19),橡胶软管(8)上表面均开设有若干与主出浆孔(19)匹配的漏孔。


2.根据权利要求1所述的两堵一注一排注浆封孔器,其特征在于,所述封孔管(1)未伸入地下的一端外表面套装有固定环(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奥博
申请(专利权)人:河南晋益通科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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