油气井用控压固井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油气井用控压固井装置。所述控压装置包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，其中，所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述计量单元被配置为能够获取钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛。本实用新型专利技术的有益效果可以包括：能够得知钻井液进入井筒的量以及多少钻井液返回的量，有助于判断固井过程中的漏失和溢流，为作业提供关键技术保障。

【技术实现步骤摘要】
油气井用控压固井装置
本技术涉及油气井钻井井控地面设备
，具体地，涉及一种油气井用控压固井装置。
技术介绍
在已有技术中，传统的固井作业过程中，井口不需要控制套压，可能针对窄安全密度窗口地层作业时，导致漏失不得不采用“穿鞋带帽”正注反打模式作业，最终导致固井质量不高，井筒完整性不好。为此，在精细控压钻井发展基础上，业界发展了控压固井技术，即采用精细控压钻井技术理念，动态控制固井作业循环过程和停泵过程的井底压力剖面，及时调整地面井口套压，采用的装备都是控压钻井装备，即自动节流撬装和回压补偿撬装。目前这种操作模式主要弊端是：一是固井过程井场受限，临时需要采用控压固井时候安装精细控压钻井两套装备(占地面积约是：8m*6m)，可能对于很多山区小井场难以安装；二是目前装备中回压补偿撬远距离上水存在问题，上水效率不高；三是计量难，多少钻井液进入井筒，多少钻井液返回钻井液灌很难搞清楚，可能导致固井过程漏失和溢流难以判断。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本技术的目的之一在于提供一种油气井用控压固井装置，适用于石油天然气钻井控压固井过程，实现井筒内循环和停止循环时候井口套压自动监测。为了实现上述目的，本技术提供了一种油气井用控压固井装置。所述控压装置可以包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，其中，所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述计量单元被配置为能够获取节流控压后的钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛。在本技术的一个示例性实施例中，所述控压装置还可以包括补偿单元，所述补偿单元一端与所述计量单元连接、另一端与井筒相连通，所述补偿单元被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒。在本技术的一个示例性实施例中，所述补偿单元可以包括根据钻井液流动方向依次连接的第二手动或自动节流阀、第二流量计、钻井液罐、动力组件和第三流量计，其中，所述第二手动或自动节流阀与所述计量单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入钻井液罐；所述第二、第三流量计都被配置为能够统计钻井液流量；所述钻井液罐被配置为能够储存钻井液；所述动力组件被配置为能够将所述钻井液罐中的钻井液通入井筒。在本技术的一个示例性实施例中，所述补偿单元还可以包括安全阀，所述安全阀的一端与所述动力组件连接、另一端与所述钻井液罐连接，所述安全阀被配置为能够在动力组件内压过大的情况下开启并向所述钻井液罐中通入钻井液，以降低内压。在本技术的一个示例性实施例中，所述控压装置还可以包括管汇单元，所述管汇单元与井筒连通，其中，所述管汇单元与所述节流控压单元连接并被配置为能够将井筒内的钻井液通入所述节流控压单元；所述管汇单元还与所述补偿单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元。在本技术的一个示例性实施例中，所述控压装置还可以包括管汇单元，所述管汇单元与井筒连通，所述管汇单元与所述节流控压单元连接并被配置为能够将井筒内的钻井液通入所述节流控压单元。在本技术的一个示例性实施例中，所述节流控压单元可以包括至少一个节流控压通道，所述节流控压通道包括根据钻井液流动方向依次连接的第一手动或自动节流阀和过滤器，其中，所述第一手动或自动节流阀能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述过滤器被配置为能够对节流控压后的钻井液进行过滤。在本技术的一个示例性实施例中，所述节流控压单元还可以包括与所述节流控压通道并联的直通通道，所述直通通道一端能够接收钻井液、另一端与所述钻井液振动筛连通，所述直通通道包括直通控制阀，以控制所述直通通道的开闭。在本技术的一个示例性实施例中，所述节流控压单元可以包括并联的第一节流控压通道和第二节流控压通道，其中，所述第一节流控压通道包括根据钻井液流动方向依次连接的第一手动节流阀和第一过滤器；所述第二节流控压通道包括根据钻井液流动方向依次连接的第一自动节流阀和第二过滤器。在本技术的一个示例性实施例中，所述计量单元可以包括第一流量计，所述第一流量计被配置为能够统计钻井液流量。与现有技术相比，本技术的有益效果可包括：能够实时自动检测井口压力，并自动校正、剔除错误压力数据，自动实施节流控制，控压精度更高。附图说明通过下面结合附图进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：图1示出了本技术一个示例性实施例中的油气井用控压固井装置的一个结构示意图。主要附图标记说明：1、平板阀，2、平板阀，3、五通，4、平板阀，5、手自一体节流阀，6、平板阀，7、五通，8、平板阀，9、节流阀，10、平板阀，11、平板阀，12、平板阀，13、滤子三通，14、平板阀，15、五通，16、平板阀，17、滤子三通，18、平板阀，19、三通，20、流量计，21、平板阀，22、四通，23、平板阀，24、五通，25、手自一体节流阀，26、平板阀，27、流量计，28、钻井液罐，29、电机，30、变速箱，31、钻井泵，32、氮气包，33、安全阀，34、旋塞阀，35、单流阀，36、流量计，37、变频软启动控制柜，38、控制操作台。具体实施方式在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本技术的油气井用控压固井装置。本技术提供了一种油气井用控压固井装置。在本技术的一个示例性实施例中，所述控压装置可以包括管汇单元、节流控压单元、计量单元和补偿单元。其中，所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；所述计量单元被配置为能够获取节流控压后的钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛；所述补偿单元一端与所述计量单元连接、另一端与井筒相连通，所述补偿单元被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒；所述管汇单元与井筒连通，所述管汇单元与所述节流控压单元连接并被配置为能够将井筒内的钻井液通入所述节流控压单元，所述管汇单元还与所述补偿单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元。具体地，所述管汇单元的输入端可以分别通过管线与井筒和补偿单元的输出端相连通且能够分别从井筒和补偿单元获取钻井液，所述管汇单元的输出端还可以分别与所述节流控压单元的输入端和井筒相连通且能够分别将钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元，其中，管汇单元能够分别将钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元具体可以包括以下几种情况：管汇单元从井筒获取钻井液通入所述节流控压单元；管汇单元从补偿单元获取钻井液通入井筒和/或所述节流控压单元。所述管汇单元可以包括至少一个多通(例如五通)以及由多通分别汇集的多个通入管汇单元的管线，其中，每一个管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井用控压固井装置，其特征在于，所述控压固井装置包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，其中，/n所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；/n所述计量单元被配置为能够获取节流控压后的钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气井用控压固井装置，其特征在于，所述控压固井装置包括根据钻井液流动方向依次连接的节流控压单元和计量单元，其中，
所述节流控压单元能够接收钻井液并被配置为能够对钻井液进行节流控压；
所述计量单元被配置为能够获取节流控压后的钻井液的流量，所述计量单元还与钻井液振动筛连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入所述钻井液振动筛。


2.根据权利要求1所述的控压固井装置，其特征在于，所述控压固井装置还包括补偿单元，所述补偿单元一端与所述计量单元连接、另一端与井筒相连通，所述补偿单元被配置为能够将获取流量后的钻井液通入井筒。


3.根据权利要求2所述的控压固井装置，其特征在于，所述补偿单元包括根据钻井液流动方向依次连接的第二手动或自动节流阀、第二流量计、钻井液罐、动力组件和第三流量计，其中，
所述第二手动或自动节流阀与所述计量单元连接并被配置为能够将获取流量后的钻井液通入钻井液罐；
所述第二、第三流量计都被配置为能够统计钻井液流量；
所述钻井液罐被配置为能够储存钻井液；
所述动力组件被配置为能够将所述钻井液罐中的钻井液通入井筒。


4.根据权利要求3所述的控压固井装置，其特征在于，所述补偿单元还包括安全阀，所述安全阀的一端与所述动力组件连接、另一端与所述钻井液罐连接，所述安全阀被配置为能够在动力组件内压过大的情况下开启并向所述钻井液罐中通入钻井液，以降低内压。


5.根据权利要求2所述的控压固井装置，其特征在于，所述控压固井装置还包括管汇单元，所述管汇单元与井筒连通，其中，
所述管汇单元与所述节流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枝林，程艳，陆灯云，杨玻，梁玉林，左星，唐国军，白璟，邓虎，谢意，高如军，李赛，肖润德，董斌，江迎军，庞平，李照，刘庆，彭茂桓，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11