一种喷淋头防喷涂污染保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋头防喷涂污染保护工装，包括第一钢管和第一螺孔，所述第一钢管的上方左侧设置有第一螺栓，且第一螺栓的下方设置有第二螺栓，所述第一螺栓的右侧设置有第一螺帽，且第一螺帽的下方设置有第二螺帽，所述第一钢管的上方右侧设置有圆筒形保护罩，且圆筒形保护罩的底部设置有底板，所述第一钢管的下端设置有第二钢管，且第二钢管的外侧设置有紧固架，所述紧固架的中部左侧设置有旋转架，且旋转架的右侧设置有第三螺栓。该喷淋头防喷涂污染保护工装设置有旋转架，手动拧动旋转架对第一钢管与第二钢管之间的高度进行调节，便于适配不同楼层的高度，调节至合适高度后，使用者直接将组合后的圆筒形保护罩抵在预保护的喷淋头上即可实施喷涂作业。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋头防喷涂污染保护工装
本技术涉及装修施工
，具体为一种喷淋头防喷涂污染保护工装。
技术介绍
现今，为了能够达到喷淋头的保护要求，需要在顶板喷涂前对喷淋头进行保护。由于楼层高度，喷头距地均为2米多甚至3米多4米多，利用传统方法进行喷头保护，需要搭设脚手架，作业人员需要登高作业去给每个喷头包裹保护膜，难度大效率低、存在不安全因素。市场上的喷淋头保护工装在使用中生产成本较高，占用面积较大导致施工不便，复杂的结构导致生产效率较低，为此，我们提出一种喷淋头防喷涂污染保护工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷淋头防喷涂污染保护工装，以解决上述
技术介绍
中提出的喷淋头保护工装在使用中生产成本较高，占用面积较大导致施工不便，复杂的结构导致生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋头防喷涂污染保护工装，包括第一钢管和第一螺孔，所述第一钢管的上方左侧设置有第一螺栓，且第一螺栓的下方设置有第二螺栓，所述第一螺栓的右侧设置有第一螺帽，且第一螺帽的下方设置有第二螺帽，所述第一钢管的上方右侧设置有圆筒形保护罩，且圆筒形保护罩的底部设置有底板，所述第一钢管的下端设置有第二钢管，且第二钢管的外侧设置有紧固架，所述紧固架的中部左侧设置有旋转架，且旋转架的右侧设置有第三螺栓，所述第三螺栓的右侧设置有第三螺帽，所述圆筒形保护罩的左侧上端设置有第一螺孔，且第一螺孔的下方设置有第二螺孔。优选的，所述第一钢管通过第一螺帽与圆筒形保护罩构成螺纹结构，且第一螺帽与第一螺栓之间结构相匹配。优选的，所述圆筒形保护罩呈半包围状，且圆筒形保护罩与底板之间为焊接连接。优选的，所述第一钢管通过旋转架与第二钢管构成升降结构，且紧固架与第二钢管之间为焊接连接。优选的，所述旋转架与第三螺栓之间为固定连接，且第三螺栓与第三螺帽之间结构相匹配。优选的，所述第一螺孔与第二螺孔之间的孔间距为80mm，且第一螺孔与第二螺孔之间对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷淋头防喷涂污染保护工装设置有第一钢管，第一钢管通过第一螺帽与圆筒形保护罩构成螺纹结构，手动将第一螺栓通过第一螺孔穿进圆筒形保护罩并拧紧第一螺帽从而有效的将圆筒形保护罩固定至第一钢管前端，第一钢管与圆筒形保护罩之间的活动连接便于圆筒形保护罩的拆卸，从而利于圆筒形保护罩的清理及更换；圆筒形保护罩的上端敞开，下端设置有底板，便于对喷淋头进行卡合密闭，实现了喷淋头在顶板喷涂时的全面保护，避免喷涂时对喷淋头造成堵塞，圆筒形保护罩采用镀锌薄铁皮为材质，此材质生产成本较低，从而可对此工装进行高效率的生产；手动拧动旋转架对第一钢管与第二钢管之间的高度进行调节，便于适配不同楼层的高度，调节至合适高度后，使用者直接将组合后的圆筒形保护罩抵在预保护的喷淋头上即可实施喷涂作业，提高了施工速度，增强了安全环保性，利于多次循环使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术圆筒形保护罩立体结构示意图；图3为本技术圆筒形保护罩侧视结构示意图。图中：1、第一钢管；2、第一螺帽；3、第二螺帽；4、圆筒形保护罩；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、紧固架；8、旋转架；9、第二钢管；10、第三螺栓；11、第三螺帽；12、底板；13、第一螺孔；14、第二螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷淋头防喷涂污染保护工装，包括第一钢管1、第一螺帽2、第二螺帽3、圆筒形保护罩4、第一螺栓5、第二螺栓6、紧固架7、旋转架8、第二钢管9、第三螺栓10、第三螺帽11、底板12、第一螺孔13和第二螺孔14，第一钢管1的上方左侧设置有第一螺栓5，且第一螺栓5的下方设置有第二螺栓6，第一螺栓5的右侧设置有第一螺帽2，且第一螺帽2的下方设置有第二螺帽3，第一钢管1的上方右侧设置有圆筒形保护罩4，且圆筒形保护罩4的底部设置有底板12，第一钢管1的下端设置有第二钢管9，且第二钢管9的外侧设置有紧固架7，紧固架7的中部左侧设置有旋转架8，且旋转架8的右侧设置有第三螺栓10，第三螺栓10的右侧设置有第三螺帽11，圆筒形保护罩4的左侧上端设置有第一螺孔13，且第一螺孔13的下方设置有第二螺孔14；第一钢管1通过第一螺帽2与圆筒形保护罩4构成螺纹结构，且第一螺帽2与第一螺栓5之间结构相匹配，第一钢管1表面设置有与第一螺孔13相对应的通孔，使用者手动将第一螺栓5通过第一螺孔13穿进圆筒形保护罩4并拧紧第一螺帽2从而有效的将圆筒形保护罩4固定至第一钢管1前端，第一钢管1与圆筒形保护罩4之间的活动连接便于圆筒形保护罩4的拆卸，从而利于圆筒形保护罩4的清理及更换；圆筒形保护罩4呈半包围状，且圆筒形保护罩4与底板12之间为焊接连接，圆筒形保护罩4的上端敞开，下端设置有底板12，便于对喷淋头进行卡合密闭，实现了喷淋头在顶板喷涂时的全面保护，避免喷涂时对喷淋头造成堵塞，圆筒形保护罩4采用镀锌薄铁皮为材质，此材质生产成本较低，从而可对此工装进行高效率的生产；第一钢管1通过旋转架8与第二钢管9构成升降结构，且紧固架7与第二钢管9之间为焊接连接，使用者手动拧动旋转架8对第一钢管1与第二钢管9之间的高度进行调节，便于适配不同楼层的高度，调节至合适高度后，使用者直接将组合后的圆筒形保护罩4抵在预保护的喷淋头上即可实施喷涂作业，提高了施工速度，增强了安全环保性，利于多次循环使用；旋转架8与第三螺栓10之间为固定连接，且第三螺栓10与第三螺帽11之间结构相匹配，使用者手动拧动旋转架8从而拧动第三螺栓10，减少使用者借助外部工具进行拧动的工序，提高施工效率，第三螺栓10与第三螺帽11的设置便于对旋转架8进行固定，避免第一钢管1与第二钢管9之间出现晃动；第一螺孔13与第二螺孔14之间的孔间距为80mm，且第一螺孔13与第二螺孔14之间对称分布，第一螺孔13与第二螺孔14的设置对应第一钢管1的2个小孔，便于圆筒形保护罩4与第一钢管1之间进行组装，第一螺孔13与第二螺孔14之间的对称分布增强了圆筒形保护罩4安装后的稳定性，第一螺孔13与第二螺孔14之间的孔间距为80mm避免第一螺栓5与第二螺栓6之间的碰撞摩擦。工作原理：对于这类的喷淋头防喷涂污染保护工装，首先承插式钢管组合采用第一钢管1和第二钢管9各2米长，第一钢管1和第二钢管9分别为和的钢管，第一钢管1距顶部20mm纵向打2个对穿小孔，且小孔之间的孔间距为80mm，便于穿第一螺栓5与第二螺栓6和圆筒形保护罩4进行组装，旋转紧固装置采用的第三螺栓10与第三螺帽11组成，紧固架7打孔焊接在第二钢管9上部距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋头防喷涂污染保护工装，包括第一钢管(1)和第一螺孔(13)，其特征在于：所述第一钢管(1)的上方左侧设置有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的下方设置有第二螺栓(6)，所述第一螺栓(5)的右侧设置有第一螺帽(2)，且第一螺帽(2)的下方设置有第二螺帽(3)，所述第一钢管(1)的上方右侧设置有圆筒形保护罩(4)，且圆筒形保护罩(4)的底部设置有底板(12)，所述第一钢管(1)的下端设置有第二钢管(9)，且第二钢管(9)的外侧设置有紧固架(7)，所述紧固架(7)的中部左侧设置有旋转架(8)，且旋转架(8)的右侧设置有第三螺栓(10)，所述第三螺栓(10)的右侧设置有第三螺帽(11)，所述圆筒形保护罩(4)的左侧上端设置有第一螺孔(13)，且第一螺孔(13)的下方设置有第二螺孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋头防喷涂污染保护工装，包括第一钢管(1)和第一螺孔(13)，其特征在于：所述第一钢管(1)的上方左侧设置有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的下方设置有第二螺栓(6)，所述第一螺栓(5)的右侧设置有第一螺帽(2)，且第一螺帽(2)的下方设置有第二螺帽(3)，所述第一钢管(1)的上方右侧设置有圆筒形保护罩(4)，且圆筒形保护罩(4)的底部设置有底板(12)，所述第一钢管(1)的下端设置有第二钢管(9)，且第二钢管(9)的外侧设置有紧固架(7)，所述紧固架(7)的中部左侧设置有旋转架(8)，且旋转架(8)的右侧设置有第三螺栓(10)，所述第三螺栓(10)的右侧设置有第三螺帽(11)，所述圆筒形保护罩(4)的左侧上端设置有第一螺孔(13)，且第一螺孔(13)的下方设置有第二螺孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋头防喷涂污染保护工装，其特征在于：所述第一钢管(1)通过第一螺帽(2)与圆筒形保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟，张宜佼，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37